培訓時間:7月20-21日
培訓地點:天津
培訓費用:2880元
授課對象 質量工程師、工藝工程師、設計工程師、維護工程師、一線主管、領班、車間主管、生產主管、班組長
培訓目標: ·掌握測量系統變差分析的方法 ·學會通過測量系統分析了解所有生產活動中使用的量具的變差 ·學會對不合格的量具進行分析、改進,提高檢驗、測量、試驗數據的真實性和報告的準確性 ·減少產品在檢驗、測量、試驗過程中誤判的可能性
課程背景: 在日常檢驗工作中,您是否遇到以下問題和困惑: 我們可以信賴我收集的數據嗎? 不同操作人員的測量結果為什么有差異? 為什么測量同一個零件得到的結果不盡相同? 我對測量數據進行分析的結果用于過程分析和控制可靠嗎? 如何判斷是人為操作的失誤,量具的誤差還是過程的異常造成的生產問題? …… MSA(Measurement System Analysis),測量系統分析,它使用數理統計和圖表的方法對測量系統的誤差進行分析,以評估測量系統對于被測量的參數來說是否合適,并確定測量系統誤差的主要成份。MSA作為實施品質保證的重要環節。很多QS9000、TS16949等質量體系中也要求我們除對相關量具執行至少定期校正之外,還必須進行測量系統分析。 本課程將從應用角度及審核角度詳細講解MSA測量系統概念,穩定性、偏倚、線性、再現性及重復性介紹,使公司相關人員: 掌握測量系統變差分析的方法;通過測量系統分析了解所有生產過程中使用的量具的變并,并對不合格的量具進行分析、改進、提高檢驗、測量、試驗數據的真實性和報告的準確性;減少產品在檢驗、測量、試驗過程中誤判的可能性.
課程大綱 MSA概述 ·測量系統分析的重要性 ·測量系統變差的來源 --數據的正態分布 --均值,極差與標準差 ·測量系統變差的影響
MSA的變差研究 ·偏倚(bias) --確定偏倚-獨立樣本法 --確定偏倚-控制圖法 ·線性(Linearity) --線性的分析方法 ·穩定性(Stability) --系統穩定的標準及檢測 ·重復性(Repeatability) ·再現性(Reproducibility)
Gage R&R的分析 ·連續型數據和離散型數據 ·測量系統的短期和長期研究 ·ANOVA分析 ·計量型數據的測量系統分析 --測量系統的分辨率 --數據收集與準備 --結果分析與圖形分析 --計量型GR&R的認可標準 --MSA的錯誤與風險 --破壞性測試的R&R --練習:公司案例 --造成重復性差的可能原因 --造成再現性差的可能原因 --改進GR&R的方法 ·計數型數據的測量系統分析 --計數型數據特點 --案例與結果分析(1) --案例與結果分析(2) --練習: 水果公司 --計數型GR&R的認可標準 --造成R&R差的可能原因 --改進計數型GR&R的方法
MSA的運用: ·關鍵測量系統有那些? ·它們的工作可靠嗎? ·如何驗證和改進? 講師介紹:朱老師 教育及資格認證 精益六西格瑪高級顧問;MBB;曾赴美國、新加坡等地接受系統的六西格瑪培訓;全國六西格瑪管理委員會專家委員 講師經歷及專長 曾任普萊克斯(中國)質量安全總監;亞太地區6Sigma黑帶大師、六西格瑪總監和精益生產大師,負責所有大中華地區工廠的持續改善活動。現任某美資汽車部件公司亞太區精益六西格瑪總監,負責中國所有工廠的六西格瑪和精益生產的專業人才培養,項目指導等工作。 朱老師擅長DMAIC系統改善方法和工具,結合精益生產與6Sigma實現最終績效。他連續完成了多個包括生產過程和服務過程的6Sigma項目。擅長六西格瑪系列課程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)精益生產、價值流分析、SMED等等。 培訓客戶及培訓風格 朱老師曾培訓過哈飛、寶鋼集團、中遠集團、溢達紡織、小天鵝、東阿阿膠、泰科、康明斯、科勒、萊卡、松下萬寶等500余家知名企業,制造業經驗十分豐富,課程通過案例、經驗故事、課程練習、現場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具。 朱老師擁有19年在世界五百強企業任職的工作經驗,是國內最早一批學習和從事六西格瑪改善的外企經理,其從業經歷包括化工、電子、汽車等多個行業,對精益生產和6西格瑪具有豐富的培訓、輔導和實施經驗。在六西格瑪方面,他曾先后培訓了80多位黑帶和160多位綠帶,指導過200多個六西格瑪項目,并覆蓋銷售、服務和生產管理等多個領域。 |