關(guān)鍵詞:精益生產(chǎn),精益溯源,精益實(shí)踐,日本豐田標(biāo)桿
研修時(shí)間:2011年4月17-24日 研修地點(diǎn):日本名古屋 課程費(fèi)用: 1 人費(fèi)用:39800 人民幣 3 人套餐:116400 人民幣 5 人套餐:189000 人民幣 10人套餐:368000 人民幣
費(fèi)用包含: 培訓(xùn)費(fèi)、參觀費(fèi)、邀請(qǐng)函費(fèi)、翻譯費(fèi)、教材費(fèi)、場(chǎng)地費(fèi),海外期間餐飲、住宿及計(jì)劃內(nèi)交通費(fèi),上海 — 名古屋 往返機(jī)票費(fèi):國(guó)際航班經(jīng)濟(jì)艙標(biāo)準(zhǔn),人身意外傷害保險(xiǎn)費(fèi):合計(jì)1300萬日元/人保額,指定景點(diǎn)觀光旅游費(fèi):門票、導(dǎo)游及小費(fèi)。
費(fèi)用不含: 中國(guó)境內(nèi)的交通及食宿費(fèi)用;簽證辦理費(fèi)用;行程列明以外的所有私人費(fèi)用及個(gè)人原因引起的額外費(fèi)用。
承諾:在海外不收取任何費(fèi)用
一、【背景描述】
隨著知識(shí)和創(chuàng)新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的來臨、市場(chǎng)的日益全球化和互聯(lián)網(wǎng)的廣泛運(yùn)用,標(biāo)桿學(xué)習(xí)越來越成為企業(yè)實(shí)施流程再造、持續(xù)改善及建立持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵管理方法。據(jù)統(tǒng)計(jì),全球500強(qiáng)企業(yè)中超過90%的企業(yè)應(yīng)用了標(biāo)桿學(xué)習(xí)法,如施樂、柯達(dá)、福特、IBM等全球行業(yè)領(lǐng)袖。那些通過標(biāo)桿學(xué)習(xí)取得系統(tǒng)突破的企業(yè),其投資回報(bào)率都在普通公司的五倍以上。為此,華制國(guó)際秉持“用世界級(jí)智慧推動(dòng)中國(guó)經(jīng)濟(jì)騰飛,讓中國(guó)企業(yè)在全球更受尊敬!”的使命,將行之有效的“標(biāo)桿學(xué)習(xí)”和“行動(dòng)學(xué)習(xí)”相結(jié)合,推出了“標(biāo)桿學(xué)習(xí)全球行”系列產(chǎn)品。 1、標(biāo)桿學(xué)習(xí)全球行概念 A.標(biāo)桿學(xué)習(xí):標(biāo)桿學(xué)習(xí)是指企業(yè)將自己的產(chǎn)品、服務(wù)、作業(yè)流程、管理模式等同行業(yè)內(nèi)外的市場(chǎng)領(lǐng)先企業(yè)作比較分析,借鑒、學(xué)習(xí)他人的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),改善自身不足,從而提高競(jìng)爭(zhēng)力,追趕或超越標(biāo)桿企業(yè)的一種良性循環(huán)的管理方法。 B.行動(dòng)學(xué)習(xí):行動(dòng)學(xué)習(xí)是指在一個(gè)專門以學(xué)習(xí)為目標(biāo)的背景環(huán)境中,以組織面臨的重要問題為載體,學(xué)習(xí)者通過對(duì)實(shí)際工作中的問題、任務(wù)、項(xiàng)目等進(jìn)行處理,從而達(dá)到開發(fā)人力資源和發(fā)展組織的目的。簡(jiǎn)而言之,就是通過行動(dòng)實(shí)踐學(xué)習(xí)。 C.標(biāo)桿學(xué)習(xí)全球行:標(biāo)桿學(xué)習(xí)全球行是指將標(biāo)桿學(xué)習(xí)與行動(dòng)學(xué)習(xí)相結(jié)合,以中國(guó)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中的實(shí)際問題為載體,以全球領(lǐng)先企業(yè)相同或相似主題的最佳實(shí)踐為標(biāo)桿,并以此為基準(zhǔn)與本企業(yè)進(jìn)行比較、分析、判斷,對(duì)本企業(yè)的問題進(jìn)行處理,從而使自己企業(yè)得到不斷改進(jìn),趕超一流公司,創(chuàng)造優(yōu)秀業(yè)績(jī)的良性循環(huán)過程。 2、標(biāo)桿學(xué)習(xí)全球行方法 A.確定學(xué)習(xí)對(duì)象和內(nèi)容 B.組成標(biāo)桿學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì) C.行前培訓(xùn) D.搜集及分析標(biāo)桿信息 E.采取變革行動(dòng)
二、【華制介紹】
1、華制介紹 華制國(guó)際(Made In China International,以下簡(jiǎn)稱MICI)是中國(guó)標(biāo)桿學(xué)習(xí)領(lǐng)域第一品牌,專注于為企業(yè)和非贏利組織提供標(biāo)桿學(xué)習(xí)全球行服務(wù)。 MICI全球總部設(shè)在美國(guó)紐約聯(lián)合國(guó)大廈,亞洲總部設(shè)在日本名古屋,中國(guó)總部設(shè)在北京,并在上海、廣州、天津、青島、蘇州、杭州、無錫、深圳、寧波、鄭州等城市設(shè)有分支機(jī)構(gòu)。 MICI是國(guó)內(nèi)唯一能夠提供標(biāo)桿學(xué)習(xí)全球行整體解決方案的專業(yè)機(jī)構(gòu)。截止2010年10月,MICI已成功舉辦276屆全球標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅,服務(wù)企業(yè)四千余家,每年出團(tuán)人數(shù)在2000人以上,為每位學(xué)員購(gòu)買最高賠償額達(dá)80萬人民幣的人身保險(xiǎn),迄今為止未發(fā)生一起海外安全事故,客戶重復(fù)消費(fèi)率高達(dá)70%以上,占據(jù)80%以上海外標(biāo)桿學(xué)習(xí)市場(chǎng)份額,是中國(guó)無可爭(zhēng)議的標(biāo)桿學(xué)習(xí)服務(wù)領(lǐng)導(dǎo)品牌。
2、MICI標(biāo)桿學(xué)習(xí)全球行優(yōu)勢(shì)
1)客戶對(duì)MICI的信任,源自: A.全球資源整合:★區(qū)別于其他管理咨詢公司:MICI擁有遍及全球包含日本豐田/新日鐵、德國(guó)西門子/奔馳/克虜伯鋼鐵、韓國(guó)三星/浦項(xiàng)鋼鐵、美國(guó)蘋果/GE/IBM/西點(diǎn)軍校、英國(guó)BP石油、中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)塑在內(nèi)220家世界500強(qiáng)標(biāo)桿企業(yè)資源,并與哈佛商學(xué)院、西點(diǎn)軍校、新加坡國(guó)立大學(xué)等47家商學(xué)院建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系,是國(guó)內(nèi)唯一能夠提供標(biāo)桿學(xué)習(xí)全球行整體解決方案的專業(yè)機(jī)構(gòu)。 B.專業(yè)服務(wù)背景:★區(qū)別于其他教育機(jī)構(gòu)和商學(xué)院:MICI擁有資深的管理咨詢背景和豐富的培訓(xùn)實(shí)操經(jīng)驗(yàn),保證了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、課程設(shè)置到名企參觀、學(xué)習(xí)體驗(yàn)等環(huán)節(jié)最大限度貼近企業(yè)實(shí)際需求,進(jìn)而保證了值得信賴的學(xué)習(xí)品質(zhì)。 C.強(qiáng)大后臺(tái)支持:★區(qū)別于其他旅行社和文化交流公司:MICI擁有由40余位專業(yè)人員組成的后臺(tái)支持團(tuán)隊(duì),包括簽證辦理、行前培訓(xùn)、講師管理、專職翻譯、專業(yè)領(lǐng)隊(duì)、外事協(xié)調(diào)、安全保障等,共約580個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化流程節(jié)點(diǎn)支撐起MICI的服務(wù)品質(zhì),成就了業(yè)內(nèi)第一的性價(jià)比。
2)MICI標(biāo)桿學(xué)習(xí)全球行特色 A.行前個(gè)性化主題培訓(xùn) B.核心標(biāo)桿企業(yè)參觀 C.標(biāo)桿企業(yè)內(nèi)部文化深度體驗(yàn) D.資深行業(yè)專家全程帶隊(duì)專題授課 E.團(tuán)隊(duì)沙龍分享互動(dòng) F.本土文化特色深度體驗(yàn) G.標(biāo)桿學(xué)習(xí)總結(jié)報(bào)告撰寫
三、【課程概要】 豐田汽車集團(tuán)締造的豐田生產(chǎn)方式(TPS, Toyota Production System)可以說是世界制造史上的一大奇跡.以豐田生產(chǎn)方式和經(jīng)營(yíng)管理方法為標(biāo)志的日本制造業(yè)在“生產(chǎn)方式”、“組織能力”、“管理方法”上的領(lǐng)先,改變了21 世紀(jì)全球制造業(yè)的存在形式和秩序。就目前中國(guó)制造業(yè)企業(yè)的實(shí)際情況來講,實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)低成本的最大困擾,從根本上說并不是設(shè)備、資金、材料、技術(shù)、人才等經(jīng)營(yíng)資源本身;而是如何使這些經(jīng)營(yíng)資源能夠最有效地發(fā)揮作用的“生產(chǎn)方式”“組織能力”“管理方法”。 為了解決上述困擾中國(guó)企業(yè)發(fā)展的因素,提高中國(guó)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理人員的管理能力,華制國(guó)際主辦的《日本豐田精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅》活動(dòng),將通過個(gè)性化行前培訓(xùn)、日本豐田資深專家教學(xué)、主題研修、仿真工廠體驗(yàn)、實(shí)地參觀等方式,系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)的要領(lǐng),零距離體驗(yàn)世界級(jí)工廠實(shí)施精益的水平! 本次日本豐田標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅的內(nèi)容是圍繞TPS展開的。中國(guó)企業(yè)的管理人員應(yīng)帶著明確目的和問題意識(shí)到日本去研修探究,實(shí)地考察日本精益企業(yè)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng),切身感受先進(jìn)精益管理水平,從日本企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物中獲得強(qiáng)烈的感性認(rèn)識(shí),再通過講座形式與完全實(shí)務(wù)型的精益管理專家進(jìn)行面對(duì)面的交流,與自己原有的管理思想產(chǎn)生撞擊,在撞擊中創(chuàng)新管理思維,再回到企業(yè)的精益管理革新活動(dòng)中指導(dǎo)實(shí)踐。 此日本豐田精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)將是貴企業(yè)深入學(xué)習(xí)、實(shí)地研究精益/豐田生產(chǎn)方式的絕佳機(jī)會(huì)!不容錯(cuò)過!我們堅(jiān)信《日本豐田精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅》活動(dòng)的價(jià)值和意義!
四、【課程特色】 1. 核心工廠特許參觀:基于多年的良好合作,華制獲得了日本20余家頂級(jí)工廠的參觀授權(quán)許可,使您有機(jī)會(huì)學(xué)習(xí)到原汁原味的精益管理理念和方法; 2. 日籍高管帶隊(duì)專題授課:由來自頂級(jí)企業(yè)的日籍高級(jí)管理專家組成的顧問講師團(tuán)授課,全面解析精益DNA,學(xué)習(xí)全程由日本資深精益專家陪同指導(dǎo); 3. 個(gè)性化主題研修:學(xué)員可以根據(jù)自己企業(yè)的實(shí)際情況,選擇研修主題,在日本專家的指導(dǎo)下用精益理念層層深入地解決問題; 4. 不同特色的工廠參觀組合:實(shí)地參觀一系列具有不同代表性的頂級(jí)工廠,從不同角度了解精益; 5. 仿真工廠體驗(yàn):培訓(xùn)及參觀過程中設(shè)置仿真工廠體驗(yàn),親身踐行精益理念,加深對(duì)精益精髓的理解; 6. 精益文化深度體驗(yàn):參觀豐田產(chǎn)業(yè)技術(shù)紀(jì)念館、豐田會(huì)館等,了解豐田發(fā)展史,體驗(yàn)日本文化,從另一個(gè)側(cè)面增進(jìn)對(duì)精益管理模式的了解。
五、【學(xué)員對(duì)象】 制造業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)部長(zhǎng),生產(chǎn)經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、持續(xù)改善經(jīng)理、精益經(jīng)理、變革管理部經(jīng)理、物流經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理、IE工程師等。
六、【課程受益】 參加本次標(biāo)桿學(xué)習(xí),您和您的公司將收獲: 1. 獲得原汁原味的豐田經(jīng)驗(yàn),開闊眼界,突破思維,快速革新領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)經(jīng)營(yíng)理念,建立精益思維方式; 2. 明確與世界一流企業(yè)的差距,確立改進(jìn)的目標(biāo)與方向 3. 統(tǒng)一企業(yè)核心人員對(duì)精益的理解和認(rèn)識(shí),掃清精益踐行之路上理念層面的障礙; 4. 系統(tǒng)了解精益框架,親眼見證世界級(jí)工廠精益水平,快速掌握精益原則、方法及工具; 5. 結(jié)識(shí)中國(guó)企業(yè)界精英,建立高質(zhì)量人脈圈。
七、【行程安排】 1、出國(guó)前培訓(xùn) 上海 晚上 1. 培訓(xùn):精益管理模式; 2、海外行程說明 第一天 上海 上午 上海 — 名古屋 名古屋 下午 入駐酒店 名古屋 晚上 自由活動(dòng),體驗(yàn)名古屋風(fēng)情 第二天 名古屋 上午 開學(xué)典禮,TPS基礎(chǔ)培訓(xùn)(上) 豐田市 下午 參觀豐田整車工廠、豐田汽車會(huì)館 第三天 名古屋 上午 TPS基礎(chǔ)培訓(xùn)(下) 刈谷市 下午 參觀日本電裝公司 名古屋 晚上 總結(jié)分享:學(xué)習(xí)感悟 第四天 名古屋 上午 參觀秋田工業(yè)株式會(huì)社 名古屋 下午 培訓(xùn):豐田生產(chǎn)技術(shù)能力提升與改進(jìn) 第五天 名古屋 上午 參觀加藤製作所 名古屋 下午 培訓(xùn):豐田品質(zhì)管理 名古屋 晚上 總結(jié)分享:尋找差距和改善點(diǎn) 第六天 名古屋 上午 研討,總結(jié);畢業(yè)典禮 名古屋 下午 參加豐田產(chǎn)業(yè)技術(shù)紀(jì)念館 第七天 名古屋 全天 日本精益文化深度體驗(yàn) 第八天 名古屋 上午 自由活動(dòng) 上海 下午 返程(名古屋----上海) 注:上述行程為預(yù)定,實(shí)施時(shí)有部分調(diào)整的可能。
八、【課程內(nèi)容】
第一單元:精益管理模式 一、豐田危機(jī)及真相透析 二、精益管理在全球的傳播 1、應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)蕭條、危機(jī)和殘酷競(jìng)爭(zhēng)的首選 2、取得和保持世界級(jí)運(yùn)營(yíng)水準(zhǔn)的手段 3、實(shí)施“綠色理念”的管理路徑 三、精益管理模式究竟是什么 1、精益是一種新的生產(chǎn)方式 2、精益是一種思維方式 3、精益是一種企業(yè)文化 4、從豐田生產(chǎn)方式到精益管理模式 四、精益管理模式是21世紀(jì)最佳管理模式之一
第二單元:TPS基礎(chǔ)培訓(xùn) 一、TPS的基本思考方法 二、TPS的2大支柱----準(zhǔn)時(shí)化和自働化 三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 四、消除7大浪費(fèi) 五、5S與目視化管理 六、工業(yè)工程-----時(shí)間和動(dòng)作的分析與改善 七、真實(shí)效率的提升----稼動(dòng)率與可動(dòng)率 八、拉動(dòng)系統(tǒng)與看板管理 九、均衡化生產(chǎn) 十、設(shè)備管理與快速換模
第三單元:豐田品質(zhì)管理 一、TPS主要的品質(zhì)管理方法 二、提升品質(zhì)的基礎(chǔ)----自働化 三、品質(zhì)管理的要點(diǎn)之一----標(biāo)準(zhǔn)化 四、品質(zhì)管理的要點(diǎn)之二----【5S】 五、TPS的品質(zhì)改善手法 六、品質(zhì)改善的進(jìn)行方式 七、發(fā)現(xiàn)不良及對(duì)策 八、由事后處理轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防 九、品質(zhì)管理和改善的基本思想和精神
第四單元:豐田生產(chǎn)技術(shù)能力提升與改進(jìn) 一、工序創(chuàng)造品質(zhì)的體系概要 二、自工序完結(jié)的3大要點(diǎn) 三、生產(chǎn)技術(shù)概要 四、生產(chǎn)能力提升3大要素 1、整備工序 2、提高工序能力 3、整備加工條件 4、案例分析:焊接技術(shù)能力提升 五、工序能力調(diào)查 1、工序能力概要 2、工序能力不足的對(duì)策 3、案例分析:克服工序能力不足 4、各工序加工精度確認(rèn)
九、【標(biāo)桿企業(yè)】 1. 日本豐田整車工廠 豐田整車工廠成立于1959年,總面積約160萬平方米,員工4000名,每月產(chǎn)量達(dá)13000臺(tái),通過參觀豐田整車工廠,您將了解豐田的各生產(chǎn)線及其工序包括鍛造與沖壓、焊接、涂裝、組裝及調(diào)試與質(zhì)量控制等。 看點(diǎn):如何實(shí)現(xiàn)多品種、小批量的生產(chǎn),看板管理,防錯(cuò)裝置,改善提案,安燈,節(jié)拍生產(chǎn)。 2. 日本電裝公司 1949年12月,作為豐田汽車工業(yè)株式會(huì)社零部件工廠之一的電裝,從豐田集團(tuán)獨(dú)立分離出來成立了“日本株式會(huì)社電裝”。如今,她已發(fā)展成日本排名第一、世界頂級(jí)的汽車零部件供應(yīng)商集團(tuán)公司,在全球30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)設(shè)有188家關(guān)聯(lián)公司,員工人數(shù)達(dá)112262名。 看點(diǎn):典型的細(xì)胞單元式生產(chǎn)方式,1人屋臺(tái)式生產(chǎn)方式,多能工作業(yè),柔性設(shè)備利用等。
3. 日本加藤製作所 加藤公司自1895年成立以來,一直致力于在材料裝卸、工程機(jī)械和工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域走在日本以至世界的前列。加藤公司在一百多年的發(fā)展歷程中,開發(fā)的各種工業(yè)、材料裝卸和工程機(jī)械機(jī),不斷滿足日新月異的市場(chǎng)需求。加藤公司的產(chǎn)品可以說是技術(shù)發(fā)展史的一個(gè)縮影,一貫重視在技術(shù)革新方面的創(chuàng)新和開拓精神。 看點(diǎn):汽車內(nèi)裝部件制造加工、生產(chǎn)管理軟件開發(fā)銷售,以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物流系統(tǒng)等。
4. 日本秋田工業(yè)株式會(huì)社 秋田工業(yè)株式會(huì)社位于愛知縣知立市,從事汽車零部件的制作,為豐田、本田等公司提供汽車零部件。 看點(diǎn):具有典型的多品種、小批量生產(chǎn)特性。
十、【核心師資】
·小島興一郎(日本) 日本TPS資深專家、TPS培訓(xùn)師、TPS海外推廣高級(jí)咨詢顧問。 曾任豐田汽車生產(chǎn)調(diào)查部部長(zhǎng),在生產(chǎn)技術(shù)、制造技術(shù)、物流系統(tǒng)指導(dǎo)方面成果顯著,擅長(zhǎng)生產(chǎn)技術(shù)、成本改善、研發(fā)成果的產(chǎn)品化及物流改善。 近年來,在日本、英國(guó)、東南亞等地積極推廣TPS,擁有豐富的TPS的咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。 ·藤本進(jìn)二(日本) 日本TPS資深專家、TPS培訓(xùn)師、TPS海外推廣高級(jí)咨詢顧問。 曾任豐田日本工廠、美國(guó)工廠生產(chǎn)及品質(zhì)改善項(xiàng)目經(jīng)理,在生產(chǎn)技術(shù)、制造技術(shù)、新車上線指導(dǎo)方面成果顯著,擅長(zhǎng)焊接技術(shù)、作業(yè)及品質(zhì)改善、建廠及產(chǎn)品研發(fā)。 近年來,專注于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人才培養(yǎng)、生產(chǎn)技能提升、品質(zhì)改善等方面的培訓(xùn)與咨詢,并受到日本能力開發(fā)協(xié)會(huì)的表彰。 ·鄧德海 博士(中國(guó)) 華制集團(tuán)執(zhí)行總裁 曾在日本豐田總部接受過系統(tǒng)的TPS培訓(xùn),長(zhǎng)年致力于精益管理模式在全球范圍的研究與推廣,對(duì)精益精髓與文化理念有深刻的理解。 為國(guó)內(nèi)多家知名企業(yè)提供過咨詢服務(wù),包括航天集團(tuán)、船舶重工、特變電工、美的集團(tuán)等。 多次參與全球精益領(lǐng)域高端論壇,對(duì)精益系統(tǒng)在全球的運(yùn)用推廣有深入了解。 擅長(zhǎng)精益戰(zhàn)略制定、精益領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn)等。
十一、【客戶見證】 MICI自推出標(biāo)桿學(xué)習(xí)全球行課程至今,已經(jīng)成功出團(tuán)276余屆,學(xué)員達(dá)5000余名,他們均是來自中國(guó)制造業(yè)企業(yè)的中高層管理者、生產(chǎn)制造負(fù)責(zé)人或企業(yè)精益實(shí)施負(fù)責(zé)人。
溫州正泰集團(tuán)股份有限公司:我分管集團(tuán)一個(gè)4000人的工廠,非常感謝華制,從日本豐田研修回來后便進(jìn)行單件流工藝改造,此舉提高了30%的效率,減少了40%的在制品,1000萬的在制品,降低40%也就意味為企業(yè)實(shí)現(xiàn)了400萬的現(xiàn)金流,一個(gè)人4萬多學(xué)費(fèi),帶來的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止400萬的回饋。
儀征雙環(huán)活塞環(huán)有限公司:推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)向更加具備世界競(jìng)爭(zhēng)力的精益道路上,華制走在了前沿!精益的理念于十年前已傳至中國(guó),但真正發(fā)展、真正使更多中國(guó)制造業(yè)精英親身感受豐田的生產(chǎn)方式,得益于華制的努力! 感謝華制為中國(guó)民族企業(yè)的發(fā)展所做出的不懈努力!
中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司:將TPS的學(xué)習(xí)搬到日本本土的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)是一個(gè)創(chuàng)舉,感謝華制!希望華制能在重型機(jī)械加工行業(yè)的TPS推行領(lǐng)域加強(qiáng)研究!相信中國(guó)制造企業(yè)在豐田精益理念的指導(dǎo)下會(huì)做得更強(qiáng)更大!
遠(yuǎn)大空調(diào)有限公司:日本之行,受益匪淺!我們不僅親身看到豐田先進(jìn)管理模式,且感受到日本人做人及做事的精神。感謝華制作為連接中日的橋梁,讓我們?cè)谪S田感受到了如何做人,如何做世界一流的產(chǎn)品!愿華制為更多企業(yè)服務(wù),使中國(guó)的企業(yè)管理更上一層樓!
特變電工山東魯能泰山電纜有限公司:天山泰山富士山,新纜魯纜學(xué)豐田,小批量,多品種,低成本,保安全,三年之后看特變。日本豐田精益研修之旅,是特變電工管理新的起點(diǎn)。
其他標(biāo)桿學(xué)習(xí)客戶:ABB變壓器、艾歐史密斯熱水器、英格索蘭工具、惠而浦家電、愛立信、小天鵝通用電器、飛利浦亞明照明、中美天津史克制藥、東軟飛利浦醫(yī)療設(shè)備系統(tǒng)、康明斯、博世汽車部件、美的集團(tuán)、諾基亞、久立集團(tuán)、橫店?yáng)|磁、特變電工、三一重型裝備、福達(dá)合金、蒙牛乳業(yè)、浙江正泰、長(zhǎng)安汽車、自生電力、新筑路橋機(jī)械、陜西正大、久盛電氣、金龍汽車、歐普照明、江鈴汽車、燕京啤酒……
【2011年其他課程】
3月4-5日 上海 卓越班組長(zhǎng)塑造 2200元/人 任繼芳 3月5-6日 蘇州 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制3200元/人 周云 3月12-13日 青島 工廠淘金與成本壓縮3200元/人 邱智全 3月12-13日 杭州 卓越班組長(zhǎng)塑造 2200元/人 任繼芳 3月12-13日 無錫 新任經(jīng)理全面管理技能提升 張書豪 3月12-13日 廣州 MTP-中層管理技能提升訓(xùn)練 馬思宇 3月18-19日 天津 精益生產(chǎn) 3200元/人 鞏懌 3月25-26日 寧波 現(xiàn)場(chǎng)改善 3200元/人 張先宏 3月26-27日 鄭州 精益生產(chǎn) 3200元/人 鞏懌 3月10-11日 廣州 第21屆廣州豐田精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅 3月21-27日 臺(tái)灣 臺(tái)灣TPM標(biāo)桿研修學(xué)習(xí)之旅 4月9-21日 美國(guó) 領(lǐng)導(dǎo)力朝圣--美國(guó)GE標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅 4月17-24日 日本 精益溯源-82屆日本豐田標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅 4月17-24日 韓國(guó) 品牌變革-韓國(guó)三星標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅 5月13-23日 德國(guó) 基業(yè)長(zhǎng)青-德國(guó)西門子標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅 5月23-29日 臺(tái)灣 臺(tái)灣TPM標(biāo)桿研修學(xué)習(xí)之旅 9月17-21日 北京 中國(guó)制造業(yè)2011全球高峰論壇 |