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    設(shè)備主管訓(xùn)練營(yíng)：構(gòu)建設(shè)備管理模式  分享設(shè)備管理工具  培育設(shè)備管理人才

    隨著企業(yè)對(duì)設(shè)備的依賴度的日益提高，設(shè)備是否良性運(yùn)轉(zhuǎn)直接影響著“產(chǎn)量、成本、 交期、安全”各項(xiàng)指標(biāo)的完成。
很多企業(yè)引入了設(shè)備管理的先進(jìn)理念，參加了大量的培訓(xùn)，也推行了多年TPM；然而，設(shè)備管理的現(xiàn)狀仍然沒有根本性的改變：
 設(shè)備總是一次次的壞，故障居高不下，停機(jī)時(shí)間越來(lái)越長(zhǎng)；
 維修人員沒有激情，天天忙救火，常常作被告；
 全員維護(hù)變成了“填表、打鉤”，形式主義在抬頭；
 維修費(fèi)用一年比一年高；
 安全事故防不勝防，讓人提心吊膽；
……
本培訓(xùn)，將為您提供全面解決方案，全面提升設(shè)備管控力！

【培訓(xùn)快報(bào)】
第1期【突破TPM瓶頸的7把利劍】已于1月12-14日成功舉行。來(lái)自三菱空調(diào)、華戈化學(xué)、漢纜股份、齊魯石化、魯抗醫(yī)藥、小松中國(guó)、澳柯瑪、河南衛(wèi)華集團(tuán)、孚日股份、山推股份、中國(guó)核電、勝利油田等70余家企業(yè)的設(shè)備管理者參加了培訓(xùn)。第2期（資產(chǎn)與備件管理）、第3期（設(shè)備點(diǎn)檢管理）正在報(bào)名中。

 第2期【設(shè)備資產(chǎn)與備件管理】（3月4-6日，青島）
當(dāng)成本成為普遍關(guān)注的話題，當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)把企業(yè)推向“零利潤(rùn)”邊緣的時(shí)候，設(shè)備成本自然成為你繞不開的“攔路虎”。設(shè)備采購(gòu)初期的“不在意”造成了多少無(wú)法根治的“浪費(fèi)”？維修過(guò)程的“不認(rèn)真”導(dǎo)致了多少本不該發(fā)生的故障？而我們卻還沒有察覺！
如何在資產(chǎn)、備件、維修等方面省下不該花的錢？
培訓(xùn)師用自身設(shè)備領(lǐng)域20多年的的經(jīng)歷中親身體驗(yàn)的一樁樁鮮活案例，帶領(lǐng)大家一起反思司空見慣的問(wèn)題背后的真正原因，站在更高一個(gè)層面上全面解說(shuō)設(shè)備管理的精華。

【時(shí)間地點(diǎn)】3月4—6日   青島
【培訓(xùn)費(fèi)用】2000元/人（包含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)）
【參觀考察】第3天參觀青島啤酒濟(jì)南公司（此活動(dòng)為自選日程，參觀費(fèi)用100元/人）
【培訓(xùn)講師】夏冰
 具有海爾集團(tuán)等知名企業(yè)20余年設(shè)備管理工作經(jīng)歷，從設(shè)備技術(shù)人員，成長(zhǎng)為設(shè)備科長(zhǎng)、設(shè)備處長(zhǎng)和設(shè)備總監(jiān)。
 先后赴日本、意大利、德國(guó)等國(guó)家進(jìn)行技術(shù)、管理交流和考察，熟悉國(guó)外的設(shè)備管理模式。
 對(duì)電器、機(jī)械制造、汽車、冶煉、化工、電力、食品制藥和紡織等行業(yè)的設(shè)備管理具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，先后為海爾、徐工機(jī)械、一汽豐田、中煤能源、太陽(yáng)紙業(yè)、山東電力、魯抗醫(yī)藥、魏橋紡織等企業(yè)提供服務(wù)。

【培訓(xùn)內(nèi)容】
設(shè)備資產(chǎn)管理
一臺(tái)進(jìn)口設(shè)備因?yàn)橼s工期，在沒有做好防水處理的前提下就匆匆安裝，結(jié)果投產(chǎn)后常年泡在水里，為此不得不付出高價(jià)的維修費(fèi)用。類似的想象你遇到了嗎？你發(fā)現(xiàn)了嗎？一份得到批準(zhǔn)的采購(gòu)申請(qǐng)其實(shí)根本就不需要……
　需求審查
　檔次定位
　合理預(yù)留
　合理工期
　主動(dòng)承接
　母本參照
　鎖定輸出
　綜合評(píng)定
　防止轉(zhuǎn)包
    過(guò)程監(jiān)控
　人員培訓(xùn)
　驗(yàn)收檢驗(yàn)
　入資
　調(diào)撥
　盤點(diǎn)
　報(bào)廢
　設(shè)備檔案的建立
　問(wèn)題研討：轉(zhuǎn)資入資若干問(wèn)題討論
固定資產(chǎn)管理
    備件管理
　設(shè)備固定資產(chǎn)價(jià)值評(píng)估 
　設(shè)備固定資產(chǎn)運(yùn)行效率評(píng)估
　設(shè)備固定資產(chǎn)投入產(chǎn)出分析
　設(shè)備固定資產(chǎn)生命周期管理
　設(shè)備投資回報(bào)率 
　設(shè)備管理流程中的要點(diǎn)分析
　設(shè)備管理流程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)  
　流程分析過(guò)程中的工具應(yīng)用
    產(chǎn)量在不斷上升，備件庫(kù)存卻要求不斷降低，怎么辦？過(guò)早采購(gòu)，占用資金；臨時(shí)采購(gòu)，又耽誤了維修。怎么辦？
　備件的分類故障樹工具
　兩化三最原則
　國(guó)產(chǎn)化
　標(biāo)準(zhǔn)化
　控制過(guò)程：盤進(jìn)盤出盤不平
　關(guān)注細(xì)節(jié)：小備件大風(fēng)險(xiǎn)
　問(wèn)題研討：借力與借鑒；積累與完善
設(shè)備安裝與維修管理
    采購(gòu)部買來(lái)的設(shè)備到場(chǎng)，設(shè)備部趕緊找來(lái)安裝廠家，卸車、拖拉、就位、安裝，一系列完成之后突然發(fā)現(xiàn)安裝的設(shè)備與行車干涉，這個(gè)費(fèi)用該誰(shuí)出？
　方案合理
　渠道最佳
　流程規(guī)范
　質(zhì)量過(guò)關(guān)
    問(wèn)題該不該發(fā)生
　維修的分類
　維修外包
　問(wèn)題討論：管理者在故障搶修中的作用

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