【時(shí)間地點(diǎn)】3月19-20日(深圳) 4月02-03日(上海) 【課程對(duì)象】制造企業(yè)總經(jīng)理/廠長(zhǎng)/總監(jiān)、生產(chǎn)、品質(zhì)、工程等部門(mén)經(jīng)理/主管/管理人員、和與此相關(guān)的人仕。 【標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)用】2600元/兩天/人(含學(xué)費(fèi)、講義、午餐、稅費(fèi)、茶點(diǎn)等) 【課程背景】 三“M”現(xiàn)象處處可見(jiàn),問(wèn)題何在,如何解決? 管理要改善,成本要降低,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何有效地發(fā)現(xiàn)與解決問(wèn)題,做到持續(xù)改善? 品種多、交期短,生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低、計(jì)劃變化頻繁,如何安排和應(yīng)付車間生產(chǎn),確保準(zhǔn)時(shí)交貨? 產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)常發(fā)生,生產(chǎn)出現(xiàn)受阻,重復(fù)返工、報(bào)廢,導(dǎo)致嚴(yán)重浪費(fèi),至使交貨延誤與客戶抱怨,如何來(lái)控制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量提升品質(zhì)? 生產(chǎn)運(yùn)作中存在的問(wèn)題,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得以充分暴露,但由于部門(mén)間的“本位主義”,問(wèn)題發(fā)生后,人人相互推諉,事情一拖再拖,如何有效地與相關(guān)部門(mén)、同事溝通與協(xié)作? 新一代員工成為企業(yè)的主力軍,然而卻面臨人員流動(dòng)頻繁,如何有效引導(dǎo)和激勵(lì)新一代. 企業(yè)改善永無(wú)止境,企業(yè)家和高層對(duì)此應(yīng)給予高度的重視,該是煉內(nèi)功的時(shí)候了。
【課程特色】 1、教練式+體驗(yàn)式+咨詢式 2、老師講授、案例分析、互動(dòng)研討、疑難解答、結(jié)合大量的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖片展示。
【課程收益】 1、充分認(rèn)識(shí)到當(dāng)今工廠管理面臨的壓力與挑戰(zhàn) 2、提升發(fā)掘問(wèn)題與解決問(wèn)題的能力與方法 3、掌握提升效率與提高品質(zhì)的手段與方法 4、了解和掌握現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)改善的工具與方法 5、掌握生產(chǎn)過(guò)程控制管理的各種技能和方法 6、了解和掌握新一代員工的心理與行為特征和價(jià)值取向 7、學(xué)會(huì)如何引導(dǎo)和激勵(lì)新一代員工
【課程大綱】 第一部分、當(dāng)今工廠管理面臨的壓力與挑戰(zhàn) 1、當(dāng)今工廠管理面臨的問(wèn)題與壓力 2、現(xiàn)場(chǎng)改善是降低成本的關(guān)鍵 3、現(xiàn)場(chǎng)管理的地位、職責(zé)與使命 4、現(xiàn)場(chǎng)主管對(duì)自己角色、職責(zé)的準(zhǔn)確把握 5、現(xiàn)場(chǎng)主管面對(duì)工作應(yīng)有的九大意識(shí) 6、日常管理容易陷入的八大誤區(qū) 案例分析、分組研討
第二部分 如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷與解決問(wèn)題 1、面對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)你看到了什么? 2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的哈哈鏡 3、現(xiàn)場(chǎng)診斷的內(nèi)容和重點(diǎn) 4、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與解決問(wèn)題的金鑰匙-“冰山理論” 5、現(xiàn)場(chǎng)主管思考問(wèn)題的五個(gè)維度 6、現(xiàn)場(chǎng)主管解決問(wèn)題的8D方法 7、為何生產(chǎn)中存在大量問(wèn)題卻視而不見(jiàn),解而不除? 8、如何從人、機(jī)、物、環(huán)中找出問(wèn)題、消除浪費(fèi) 9、如何提倡和推廣“問(wèn)題改善與提案建議制度” 10、如何與相關(guān)部門(mén)及時(shí)、有效,協(xié)作解決問(wèn)題 案例研討分析:多家外企解決問(wèn)題成功經(jīng)驗(yàn)分享
第三部分、現(xiàn)場(chǎng)提升效率、降低成本的主要手段與方法 ■500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖片展示 1、工藝流程查一查 2、平面布置調(diào)一調(diào) 3、作業(yè)方法改一改 4、流水線上算一算 5、動(dòng)作要素減一減 6、人機(jī)效率提一提 7、如何縮短作業(yè)切換時(shí)間 8、如何對(duì)瓶頸進(jìn)行識(shí)別與改善 9、如何通過(guò)4M尋找浪費(fèi) 10、如何改進(jìn)工作質(zhì)量 11、如何縮短生產(chǎn)交期,提升交貨能力 12、如何做好可視化管理、提升效率 案例:多家知名企業(yè)案例分析與研討
第四部分、如 何 做 好 生 產(chǎn) 過(guò) 程 控 制 管 理 1、如何更好地安排和實(shí)施具體工作計(jì)劃,確保生產(chǎn)進(jìn)度 2、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時(shí)配備 3、如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢 4、如何切實(shí)做好機(jī)器、模具的維護(hù)工作,減少壞機(jī)、壞模 5、如何減少換線、換模時(shí)間,以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn) 6、如何對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行合理的安排 7、如何有效運(yùn)用生產(chǎn)過(guò)程的管制工具 8、如何處理生產(chǎn)異常與及時(shí)反饋 9、如何對(duì)事前、事中、事后實(shí)施有效控制 10、如何有效解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“瓶頸” 案例:列舉多家跨國(guó)公司的生產(chǎn)過(guò)程控制實(shí)例
第五部分、如 何 進(jìn) 行 現(xiàn) 場(chǎng) 成 本 控 制 1、成本優(yōu)勢(shì)的巨人卻是成本管理上的弱智 2、微利時(shí)代現(xiàn)場(chǎng)成本在總成本降低中所占的比重 3、現(xiàn)場(chǎng)成本個(gè)案演算 4、現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ) 5、如何識(shí)別與挖掘生產(chǎn)系統(tǒng)的十大浪費(fèi) 1)如何消除多余人員之浪費(fèi) 2)如何降低材料損耗之浪費(fèi) 3)如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi) 4)如何減少各種制造之浪費(fèi). 5)如何減少庫(kù)存之浪費(fèi) 6)如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi) 7)如何減少不良品之浪費(fèi) 8)如何減少生產(chǎn)過(guò)程中各種不當(dāng)加工之浪費(fèi) 9)如何減少生產(chǎn)過(guò)程各種等待之浪費(fèi) 10)如何減少事后管理之浪費(fèi) 案例分析與研討
第六部分、如 何 進(jìn) 行 現(xiàn) 場(chǎng) 品 質(zhì) 改 善 與 提 升 1、如何將全面質(zhì)量管理落實(shí)到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程控制中 2、生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)如何來(lái)控制 3、自檢、互檢、專檢如何真正落到實(shí)處,得到有效控制 4、出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來(lái)處理 5、品質(zhì)信息如何進(jìn)行反饋、跟進(jìn)、與處理 6、品質(zhì)異常會(huì)議如何開(kāi)展才更加有效 7、品質(zhì)保證機(jī)制的健全、完善與有效運(yùn)行 8、如何加強(qiáng)部門(mén)之間的配合來(lái)提升品質(zhì) 9、品質(zhì)成本的正確理解與準(zhǔn)確把握 10、如何正確看待品質(zhì)與成本之間的關(guān)系 11、如何做到高品質(zhì)、低成本 12、QC七大手法運(yùn)用 案例分析與研討
第七部分、車間主管如何管好、帶好80/90后 1、如何看待你的下屬---員工狀態(tài)診斷 ▲80/90后員工人格特質(zhì)與職業(yè)價(jià)值觀 ▲80/90后員工的幾種心理與行為特點(diǎn) ——衡量員工狀態(tài)的兩把尺子 ——員工的四種狀態(tài) ——員工不同狀態(tài)的需求 案例分析:?jiǎn)T工狀態(tài)診斷 2、如何對(duì)80/90員工進(jìn)行培養(yǎng)與輔導(dǎo) ——引導(dǎo)80員工塑造自我目標(biāo)的方法 ——培養(yǎng)自信心 ——塑造責(zé)任心 ——能力與業(yè)績(jī)改善的輔導(dǎo)技巧 工——行為與習(xí)慣改善的輔導(dǎo)技巧 ——職業(yè)規(guī)劃與發(fā)展的輔導(dǎo)技巧 ——化解80后員工成長(zhǎng)煩惱與困惑 3、如何對(duì)80/90員工進(jìn)行溝通與激勵(lì) ——與80/90員工溝通對(duì)話的六大障礙 ——同80/90員工溝通對(duì)話的五種技巧 ——激發(fā)80/90后員工潛力的十種方法 ——讓80/90后員工主動(dòng)認(rèn)知問(wèn)題的技巧與方法
第八部分、提升車間主管的情境領(lǐng)導(dǎo)力---助你更好的領(lǐng)導(dǎo)下屬 1、如何發(fā)揮職位影響力 2、如何建立個(gè)人影響力 3、管理者的性格與領(lǐng)導(dǎo)力 4、四種不同的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格 5、八種不同的領(lǐng)導(dǎo)行為 6、領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格與員工類型的匹配 7、如何正確理解情境領(lǐng)導(dǎo)力 8、如何正確和熟練運(yùn)用情境領(lǐng)導(dǎo)力 案例研討:領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格和角色轉(zhuǎn)換
【培訓(xùn)講師】陳景華老師:工學(xué)碩士、工商管理碩士MBA 生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專家,擁有十八年在世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)。 陳先生早期大學(xué)執(zhí)教,后在企業(yè)任職,先后在大型港資上市公司蜆華電器集團(tuán)、世界500強(qiáng)美資家電企業(yè)惠而浦(Whirlpool),著名跨國(guó)通訊公司諾基亞等公司任職,曾擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、PE/IE經(jīng)理、制造總監(jiān)、公司廠長(zhǎng)、副總、總經(jīng)理等職務(wù).
陳先生早在92-98年期間,曾多次委派到日本豐田、松下、三菱、韓國(guó)三星、美國(guó)惠而浦、歐洲奔馳等企業(yè)參觀學(xué)習(xí)和深造,回國(guó)后就在企業(yè)內(nèi)部大力推行精益生產(chǎn)和IE工程的運(yùn)用,公司并由此獲得巨大的成功。經(jīng)過(guò)十幾年的實(shí)踐、探索與研究,在精益生產(chǎn)和企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理方面,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和具有獨(dú)到的見(jiàn)解。
陳先生現(xiàn)擔(dān)任北京大學(xué)、廈門(mén)大學(xué)、中山大學(xué)、華南理工大學(xué)MBA、EMBA班特邀講師(主講生產(chǎn)與運(yùn)作管理),廣東省企業(yè)發(fā)展研究協(xié)會(huì)資深專家,廣州市明睿企業(yè)管理咨詢有限公司生產(chǎn)與企業(yè)管理首席顧問(wèn)。
2000年至今陳先生為滿足企業(yè)的實(shí)際需要,在全國(guó)各地成功舉辦了1000多場(chǎng)講座,授課人數(shù)達(dá)到十幾萬(wàn)多人次,曾接受過(guò)培訓(xùn)的企業(yè)一萬(wàn)多家,并為800多家企業(yè)提供過(guò)企業(yè)內(nèi)訓(xùn)和管理咨詢服務(wù). 陳先生實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富,講授過(guò)程列舉大量案例,特別強(qiáng)調(diào)實(shí)用性和可操作性,深受聽(tīng)課人員的好評(píng)和尊敬。
其中知名企業(yè)有:美的家電集團(tuán)、深圳南太電子、汕頭超聲電子、東莞飛利浦、步步高視聽(tīng)電子、富聲電子、虹霸電子、深圳中興康訊電子、天津晶源電子、TCL集團(tuán)、歐普照明、中山國(guó)際玩具、統(tǒng)一企業(yè)、中集集團(tuán)、震德機(jī)械、堅(jiān)士制鎖、跨日鞋業(yè)集團(tuán)、卓越制衣、姿彩手袋、勵(lì)泰皮具、互太紡織、陶氏化學(xué)、立白集團(tuán)、曼秀雷敦、絲寶化工集團(tuán)、美昌表業(yè)、格羅西表業(yè)、蒂森電梯、奧迪斯電梯、亞倫集團(tuán)、奧林巴斯相機(jī)、華國(guó)光學(xué)、大洋電機(jī)、龍記集團(tuán)、恩梯恩傳動(dòng)系統(tǒng)、萬(wàn)信集團(tuán)、北電通訊、萬(wàn)寶井汽車零部件、北大方正數(shù)碼科技、德賽集團(tuán)、中電電力、珠海光聯(lián)、江蘇紅豆集團(tuán)、廈華集團(tuán)、重慶電力、西儀股份、中海油、西部礦業(yè)、廣西東亞糠業(yè)、廣西柳工、云天化、魯西化工、富士康、中科院物理研究院等企業(yè)。
出版的主要光碟和書(shū)籍有: 陳先生是近年來(lái)在生產(chǎn)管理和企業(yè)管理方面極有影響力的實(shí)戰(zhàn)派專家,陳先生將歷時(shí)十八年積累起來(lái)豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行濃縮升華,先后出版了: 1、《中高層干部核心能力提升訓(xùn)練》、《IE七種工具全面運(yùn)用》、 2、《卓越現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》《打造優(yōu)秀的一線主管》、 3、《如何管理和引領(lǐng)新一代員工》《從技術(shù)走向管理的跨越》、《成功管理與情境領(lǐng)導(dǎo)》、 4、《企業(yè)運(yùn)營(yíng)的八大癥結(jié)》、《策劃、溝通與執(zhí)行》等專著,受到企業(yè)界的高度重視并給予了極高的評(píng)價(jià)。 |