時間地點:5月28-29日 北京
培訓費用:2680元(含培訓費、資料費、午餐及茶點)
授課對象:企業領導、生產質量經理人員、車間主任、生產現場工程師、工段長、班組長等生產相關人員
培訓目標: ·掌握差錯預防技術 ·學會運用差錯預防技術優化生產現場 ·能有效識別差錯并提出改善建議
課程背景: 各種失誤在企業里隨時隨地地發生著,其結果是造成產品缺陷不斷、損失難以下降,而導致失誤發生的人往往會說:“是一時疏忽造成的意外而已”,管理層慢慢習慣了這種狀況并習以為常。POKA-YOKE防錯技術經過幾十年的發展已經形成了完整的系統,從杜絕失誤發生的源頭入手,在失誤發生之前就避免其發生,從而全面降低產品缺陷,有效減少避免損失,在實踐中獲得充分運用并取得了顯著的效果。 本次培訓向企業生產管理人員介紹差錯預防的基本理論與推行實踐,結合工廠實際問題分組深入練習,掌握防錯技法與運做步驟,最終使學員明白差錯是可以避免和預防的,進而通過講授差錯預防技術這一方法全面實現全員參與質量管理,提高企業的產品質量和工作質量,最終實現零缺陷。
課程大綱: 第一部分:防錯法概述 ·零缺陷可以實現嗎? ·“三不”內部客戶原則 ·第一次就把事情做對 ·把正確的事情做對 ·錯誤的定義 ·什么是人為差錯? ·錯誤的類別 ·制造過程常見10大錯誤分析 ·產生錯誤的10大原因分析 ·不同質量控制水平的差異表現 ·常見失誤的案例分析
第二部分:如何防錯? ·什么是防錯? ·防錯的定義 ·為什么要防錯? ·防錯法的具體體現 ·防錯的作用 ·防錯的收益 ·防錯的基本原則 ·防錯的5大思路 ·防錯的10大原理 防錯案例展示與分析
第三部分:Poka Yoke防錯裝置的設計 ·幾種常見的防錯裝置 ·防錯裝置設計原理 ·防錯裝置設計的邏輯判斷 ·防錯裝置的好處 ·防錯裝置的人機工程學 ·檢查方式與防錯裝置的結合 ·13張紅牌區域適合防錯裝置 ·防錯裝置的一般類型 ·防錯裝置設計的案例演示與分析
第四部分:防錯法實施與應用的步驟 ·防錯質量意識的8大原則 ·公司級的防差錯網絡 ·防錯法實施的6步法則 ·標桿企業防錯實施的案例分析 ·防錯法應用實例展示 ·謹記的三句話 總結:學員演練觀點發表
講師介紹:馬老師 特聘高級講師、IE管理顧問、高級咨詢師。中國工業工程學會理事成員,美國AITA認證的國際職業培訓師。 馬老師長期推行工業工程、精益生產等先進生產方式與技術,曾任大型中外合資企業精益生產體系項目負責人、工業工程經理、項目總監,在工業工程和現場改善領域有著獨特造詣。培訓涉及的專業領域有:精益生產管理實踐,現場5S目視化管理及實戰模擬訓練營,工業工程(IE)現場改善方法,全員生產維護(TPM),全面質量管理(TQM),辦公室“6S”管理,具有豐富的行業背景。 培訓客戶及培訓風格: 中國航天、寶鋼集團、一汽集團、上汽集團、東風汽車、宇通客車、東南汽車、聯合電子、蒙牛集團、伊利集團、光明乳業、四川長虹、夏新股份、美的集團、榮事達洗衣機、東方通信、 虹信集團、廣北電、杰普智能卡、金斯頓、賽爾康電子、東莞科泰電子等公司。 馬老師從事過生產管理、工業工程等多項管理的負責人,長期的企業實戰經歷使他對企業的生產運作有深入了解,20年的豐富的實際工作經驗和培訓經驗,使得他在講授生產課程方面倍具說服力。思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行講授,并且案例詳實、融會貫通。其課程互動性強,課堂生動有趣。 |