時(shí)間地點(diǎn):6月24-25日 上海
培訓(xùn)費(fèi)用:2280元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐及茶點(diǎn))
授課對(duì)象:一線主管、班組長、領(lǐng)班、5S推行主管、5S專員、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主任等
課程背景: “5S就是打掃衛(wèi)生?5S就是把東西放整齊?5S不能給我企業(yè)帶來實(shí)質(zhì)性效益?5S就是階段性的項(xiàng)目,推過了就可以一勞永逸了?工作夠忙的了,哪有時(shí)間做5S?”…… 我們常常聽到很多人如此這般的看待5S,您的企業(yè),您的員工也是這樣的觀點(diǎn)嗎? 5S傳到中國已經(jīng)20多年,很多中國的企業(yè)也如火如荼在推動(dòng)著5S,而多數(shù)企業(yè)的推行效果卻不盡如人意,我們常常看到如下的現(xiàn)象: ·員工對(duì)5S積極性不高,認(rèn)為就是額外的負(fù)擔(dān) ·上司來了做一做,上司一走馬上變了樣 ·檢查的時(shí)候趕緊做做,不檢查的時(shí)候就一團(tuán)糟 ·5S推行一段時(shí)間后現(xiàn)場是變了樣,但時(shí)間一長,又回到原地,效果無法保持 ·5S僅僅停留在3S階段,沒有積極實(shí)施改善,沒有更高一層建立起5S長效機(jī)制…… 《5S與目視管理》課程將讓您透徹領(lǐng)悟5S含義,熟練掌握5S推進(jìn)技巧以及長效維持5S的一套管理機(jī)制!!課程一開始就給您帶入生產(chǎn)現(xiàn)場意境之中,課程全程貫穿生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際的全景案例,分步驟的講授與輔導(dǎo)演練,將使您在兩天的培訓(xùn)中獲得等同于親身經(jīng)歷的感受效果,讓您帶著期望而來,帶著完整實(shí)戰(zhàn)技巧而歸,相信您必有意想不到的收獲。
課程大綱:
第一單元:5S基本概述 第一節(jié):工廠第一印象 第二節(jié):何為5S 第三節(jié):企業(yè)實(shí)施5S的理由 第四節(jié):推行5S管理的真正目的 第五節(jié):5S之間的關(guān)系 第六節(jié):5S的三大支柱 第七節(jié):5S的推進(jìn)層次
第二單元:5S與各個(gè)管理系統(tǒng)的關(guān)系 第一節(jié):5S與合理化 第二節(jié):5S與企業(yè)改善 第三節(jié):5S與ISO9001質(zhì)量管理體 第四節(jié):5S與精益生產(chǎn)方式
第三單元:5S推行要領(lǐng) 第一節(jié):1S-整理 ·狀態(tài)識(shí)別的含義 ·要與不要的基準(zhǔn) ·放置準(zhǔn)則 ·非必須品的處理準(zhǔn)則 ·紅單作戰(zhàn) ·5WHY法則 ·整理的難點(diǎn) 第二節(jié):2S-整頓 ·各有其位各在其位 ·物料尋找百丑圖 ·如何排除尋找的麻煩 ·工、輔具的整頓 ·在制品的整頓 ·材料倉庫的整頓 ·標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程的整頓 ·設(shè)置的整頓 ·整頓的三要素 ·整頓的難點(diǎn) 第三節(jié):3S-清掃 ·清掃就是檢查 ·清掃的推行 ·清掃與溝通的關(guān)系 ·清掃責(zé)任區(qū) ·標(biāo)準(zhǔn)與制度 ·污染源的清掃與控制 ·清潔用具的管理 ·清掃的典型問題 第四節(jié):4S-清潔 ·行為與目的的關(guān)系 ·清潔推行與統(tǒng)一的意志 ·改善目標(biāo) ·團(tuán)隊(duì)活動(dòng) ·明確的標(biāo)準(zhǔn)與制度 ·管理水平的界定 ·清潔的典型問題
第五節(jié):5S-素養(yǎng) ·持續(xù)改善 ·素養(yǎng)形成的過程分析 ·晨會(huì) ·素養(yǎng)的難點(diǎn) ·領(lǐng)導(dǎo)人的素養(yǎng) ·素養(yǎng)的典型問題 ·5S關(guān)系圖 ·人造環(huán)境,環(huán)境育人
第四單元:定置管理的實(shí)施 第一節(jié):定置管理的含義 第二節(jié):定置管理的含義 第三節(jié):定置管理的設(shè)計(jì)原則 第四節(jié):定置管理技術(shù)方法 第五節(jié):定置管理圖 第六節(jié):定置管理操作
第五單元:目視管理 第一節(jié):目視管理的含義與作用 第二節(jié):目視管理的方法 第三節(jié):目視管理的著眼點(diǎn) 第四節(jié):目視管理的評(píng)價(jià)基準(zhǔn) 第五節(jié):顏色管理的運(yùn)用
第六單元:5S活動(dòng)工作程序 第一節(jié):成立推行組織 第二節(jié):擬定推行方針及目標(biāo) 第三節(jié):擬定工作計(jì)劃 第四節(jié):培訓(xùn) 第五節(jié):宣傳與溝通 第六節(jié):5S活動(dòng)試行 第七節(jié):5S活動(dòng)試行的評(píng)價(jià) 第八節(jié):5S活動(dòng)全面實(shí)施及檢查 第九節(jié):評(píng)價(jià)公布及獎(jiǎng)懲 第十節(jié):綜合分析與持續(xù)改進(jìn) 第十一節(jié):納入日常管理
第七單元:5S活動(dòng)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 第一節(jié):評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 第二節(jié):評(píng)價(jià)準(zhǔn)備 第三節(jié):評(píng)價(jià)方法 第四節(jié):如何改整 第八單元:5S活動(dòng)的考核與改善 第一節(jié):考核的一般方法 第二節(jié):推行5S管理需要注意的一些問題 ·品質(zhì)與文化
講師介紹:晁老師 教育資格及認(rèn)證: 中國電子質(zhì)量協(xié)會(huì)QCC咨詢師、深圳質(zhì)量協(xié)會(huì)質(zhì)量管理體系審核員;西安外國語大學(xué)英語專業(yè)學(xué)士學(xué)位; 冠卓高級(jí)培訓(xùn)師、QCC培訓(xùn)師、5S顧問師、現(xiàn)場管理顧問,8年工作經(jīng)驗(yàn),2年咨詢經(jīng)驗(yàn),曾接受過日本、美國、法國等知名咨詢公司的培訓(xùn)。 講師經(jīng)歷及專長: 晁老師曾服務(wù)于聯(lián)想集團(tuán)、施耐德電氣(法國)等世界500強(qiáng)企業(yè),先后擔(dān)任生產(chǎn)助理主管、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)高級(jí)主管、生產(chǎn)部經(jīng)理一職;在聯(lián)想集團(tuán)惠陽工廠擔(dān)任生產(chǎn)助理主管期間,代表聯(lián)想集團(tuán)參加由中國電子質(zhì)量協(xié)會(huì)在青島舉辦的中國電子信息行業(yè)第二十六次質(zhì)量小組代表大會(huì),及在海口舉行的國際質(zhì)量管理小組會(huì)議,均取得豐碩成果;在擔(dān)任生產(chǎn)主管期間,曾帶領(lǐng)生產(chǎn)線80余人的團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造了連續(xù)279天無任何制程質(zhì)量問題的歷史記錄,同時(shí)也打破了聯(lián)想制造系統(tǒng)180天的質(zhì)量記錄,團(tuán)隊(duì)和個(gè)人分別獲得聯(lián)想制造系統(tǒng)“年度優(yōu)秀班組”、“聯(lián)想Super Star”榮譽(yù)稱號(hào);主導(dǎo)開展的《看板信息電子化》、《產(chǎn)品輔料成本控制》項(xiàng)目獲得聯(lián)想集團(tuán)優(yōu)秀項(xiàng)目獎(jiǎng);其中《產(chǎn)品輔料成本控制》項(xiàng)目可為公司每年節(jié)約成本200余萬元; 在施耐德電氣北京工廠擔(dān)任生產(chǎn)部經(jīng)理期間,主要負(fù)責(zé)中壓產(chǎn)品部的生產(chǎn)管理工作,在任職期間,主導(dǎo)推行過5S活動(dòng)、KPI績效考核體系建立等改善,同時(shí)籌備并組建了QCC活動(dòng)委員會(huì),建立了QCC成果發(fā)布、評(píng)審、激勵(lì)體系;同時(shí)擔(dān)任施耐德電氣SPS體系審核員,并對(duì)公司在印度、泰國及國內(nèi)的工廠進(jìn)行了SPS體系審核;同時(shí)還負(fù)責(zé)施耐德電氣北京工廠的持續(xù)改善工作。 培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格: 晁老師曾經(jīng)培訓(xùn)和輔導(dǎo)過龍大集團(tuán)、廣州阿雷斯提汽車配件、天津雪佛龍潤滑油、長春采埃孚、施耐德電氣、常州亞興數(shù)控、英資萊爾德等數(shù)十家國內(nèi)國外知名企業(yè)。 部分輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn): 在8年的工作及2年的培訓(xùn)和輔導(dǎo)經(jīng)歷中,主持推行過QCC活動(dòng)、5S活動(dòng)、生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系建立,生產(chǎn)員工KPI績效考核體系建立等項(xiàng)目,有豐富的企業(yè)現(xiàn)場管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。在咨詢方面,運(yùn)用PDCA程序,采用診斷、分析、培訓(xùn)、輔導(dǎo)、檢查、對(duì)策的閉環(huán)管理的咨詢方式,不僅幫助企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場改善,更能幫助企業(yè)提升觀察問題、分析問題和解決問題的能力與意識(shí)。 |