“事前預防”的觀念已被所有現代企業高度重視，是救火型工廠向智慧型工廠轉化的必然。FMEA作為一種有效的“預防措施”，現已廣泛應用于電子、塑膠、五金、食品、環保、國防、服務各個領域；有無實施FMEA已成為世界級客戶對供應商定期稽核考評的重要指標！企業要想在微利時代下立于不敗之地，須加快新產品設計與持續改進，在設計及改進過程時引進FMEA，對各種潛在的風險進行分析,制定預防措施，消除或減少失效模式出現的機會,提升企業抗風險能力！
時間地點：2011年6月25日 東莞
培訓對象：部門經理主管、品質/工程/技術工程師、中高階管理層及質量工程師、現場管理干部等相關人員
培訓費用：880元/人
您的收獲：
通過對FMEA的概念講解，讓學員能對這種“預防措施”的應用更加理解；
通過按行業分組，學員現場實際操作，真正掌握FMEA在工程技術品質方面的應用要領和技巧；
通過成功案例分析講解，讓學員掌握FMEA在設計控制、管制流程中選用原則與改善方案預定；
課程核心：
第一講：FMEA概述
FMEA的由來
為什么要實施FMEA
FMEA的類型
何時開始FMEA？
FMEA的動態性
FMEA的定義
FMEA的功能
FMEA開發小組團隊
定義FMEA的客戶
第二講：DFMEA的實施
DFMEA的目標
實施DFMEA需考慮的適當事項
DFMEA的開發過程
DFMEA的準備工作
FMEA分析方式：硬件分析法
案例分析：發動機的節流閥體
FMEA分析方式：功能分析法
案例分析：傳動器功能結構
DFMEA范圍分析工具：
方塊圖
案例講解：功能方塊圖
可靠性方塊圖（以案例講解）
1.P（Parameter）圖
DFMEA的表格填寫（表頭）
案例講解：DFMEA的表格填寫（表體）
品質機能展開（QFD）
案例分析：要求品質展開/要求品質vs產品功能矩陣
如何將QFD聯接到DFMEA
RPN評估
案例分析：RPN評估
DFMEA改進途徑
將FMEA聯結到設計驗證（DVP&R）
DFMEA的關聯
DFMEA的輸出
DEMEA的輸出作用
DFMEA的實施流程
實施設計FMEA的組織流程
工作小組的任務分配
第三講：PFMEA的實施
工程改善方法論
過程設計（Process Design）
將QFD連接到PFMEA
DFMEA與PFMEA的關系
PFMEA的實施流程
PFMEA的輸入
PFMEA的展開
PFMEA的表格填寫以案例逐步展開說明
PFMEA改進途徑
PFMEA的關聯
PFMEA的輸出
過程控制路線圖（Roadmap）
將PFMEA聯接到控制計劃
如何將8D聯結到FMEA
第四講：課程回顧與現場疑問解答
培訓講師：由老師
高級培訓講師、國家注冊ISO9000主任審核員、IATF/AIAG注冊TS16949主任審核員、美國管理協會PTT、CQT訓練合格、質量協會質量專家；曾長期擔任著名企業品質經理、技術工程經理、副總經理，擁有超過十三年的品質管理實戰經驗，具有超過500家知名企業的體系評審經歷和上百家的TS/QS體系咨詢，為數十家企業實行品質管理培訓、輔導，深受企業愛戴及認可；
以實踐案例為授課主線，激情幽默，學員來自各行業，其中：
電子、電器業：Honeywell、安費諾凱杰、CMK、 Sanmina-SCI、偉易達、永昶集團。。。
電腦資訊業：致力電腦 、長城電腦、昆盈電腦、仁寶電腦、良維科技、揚皓光電。。。
五金、塑膠及模具：龍記集團、奄美彈簧、泛亞歐寶。。。通訊業：泰達集團、長盈達、萬嘉源通訊。。。電線電纜業：廣宇 、百祥 、金通、寶聯科技、啟悅電子、僑云。。。深受學員好評！ |
您的位置：
（本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓，歡迎來電咨詢相關事宜！）
