【培訓(xùn)時間】2011年7月14~16日（星期四~星期六）
【培訓(xùn)地點】上海
【收費標(biāo)準(zhǔn)】￥3300/人（含授課費，合影費、資料費，茶點、會務(wù)費，三天午餐費）
【課程目標(biāo)】
1. 掌握統(tǒng)計過程控制的方法和使用過程；
2. 獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念，避免浪費；
3. 介紹選擇各種方法來評定測量系統(tǒng)質(zhì)量的指南；
4. 掌握測量系統(tǒng)分析的方法和使用過程；
5. 獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念避免浪費；
6. 通過測量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過程中使用的量具的變差，并對不合格的量具進行分析、改進，提高檢驗、測量、試驗數(shù)據(jù)的真實性和報告的準(zhǔn)確性；
7. 減少產(chǎn)品在檢驗、測量、試驗過程中誤判的可能性。
8. 失效模式及其后果分析（Failure Mode and Effective Analysis）為何靠性工程中常用的手法，美國軍方于80年代正式訂為軍方規(guī)范（MIL-STD-1629A）其目的在改善產(chǎn)品和制造的可靠性；在設(shè)計、生產(chǎn)階段就可提升設(shè)計和制造的質(zhì)量，降低損失成本，為近代常用手法之一
9. 掌握FMEA之根本精神和用意，了解可靠性工程是在設(shè)計規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃及改善的，并運用實例，使學(xué)員有學(xué)以致用的機會，親自直接領(lǐng)略FMEA之好處，并符合當(dāng)代質(zhì)量系統(tǒng)如QS9000等要求
【參與對象】
經(jīng)營、生產(chǎn)和質(zhì)管人員；從事統(tǒng)計法應(yīng)用的見習(xí)管理人員；參與或負責(zé)系統(tǒng)策劃，使用、維護、評估和實施TS16949的人員，以及企業(yè)中負責(zé)工程、制造、質(zhì)量、計量、生產(chǎn)、管理等相關(guān)人員、系統(tǒng)設(shè)計人員、產(chǎn)品設(shè)計人員、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品采購人員、設(shè)計部門主管、廠長、可靠性工程師等。
【課程大綱】
一、課程綜述
簡介五大工具，為何要做PFMEA
ISO/TS1694 :2002對產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的要求
APQP的五大階段及與FMEA關(guān)系
二、失效模式影響分析(FMEA)的描述
FMEA的發(fā)展過程
實施FMEA的好處
FMEA的目的
實施FMEA的前期準(zhǔn)備
FMEA方法的發(fā)展
FMEA必須使用的工具------系統(tǒng)圖法、FTA故障樹
三、FMEA類型
系統(tǒng)FMEA
設(shè)計FMEA
過程FMEA
四、FMEA的實施步驟（程序）
PFMEA與APQP關(guān)系
過程流程圖、控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書，及其與PFMEA的關(guān)聯(lián)
過程流程圖表式和要素 KCC& KPC識別 特殊特性矩陣及清單
什么是特殊特性(介紹VDA1備證 存檔責(zé)任件)
五、講解如何填寫FMEA表格中的22項內(nèi)容
S---嚴重度(1至10的打分)
O---發(fā)生率(1至10的打分)
D---發(fā)現(xiàn)率(1至10的打分)
六、實施系統(tǒng)FMEA的五個步驟
系統(tǒng)單元和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
--功能和功能結(jié)構(gòu)
缺陷分析
風(fēng)險評價
優(yōu)化
(系統(tǒng)中的FMEA對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進行確定
設(shè)計中的FMEA針對每個失效模式，確定影響
過程中的FMEA確認每個失效模式的潛在原因)
系統(tǒng)FMEA的交互作用
系統(tǒng)內(nèi)部
不同的系統(tǒng)之間
七、FMEA實施的組織流程
FMEA小組的任務(wù)分配
FMEA小組工具的確認與應(yīng)用
FMEA的輸入與輸出
FMEA中失效模式與影響的對應(yīng)關(guān)系
故障樹分析(FTA)
實例分析
八、FMEA在改善項目中的應(yīng)用
分小組結(jié)合生產(chǎn)實踐進行實例分析
九、介紹ISO/TR10017
十、簡單介紹新舊七大質(zhì)量管理工具，以及如何選擇使用這些工具
查表——收集、整理資料；
排列圖——確定主導(dǎo)因素；
散布圖——展示變量之間的線性關(guān)系；
因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因；
分層法——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題；
直方圖——展示過程的分布情況；
控制圖——識別波動的來源；
關(guān)聯(lián)圖——理清復(fù)雜因素間的關(guān)系；
系統(tǒng)圖——系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標(biāo)的手段；
親和圖——從雜亂的語言數(shù)據(jù)中汲取信息；
矩陣圖——多角度考察存在的問題,變量關(guān)系；
PDPC法——預(yù)測設(shè)計中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果；
箭條圖——合理制定進度計劃；
矩陣數(shù)據(jù)解析法—多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析；
十一、統(tǒng)計過程控制概念及背景知識
SPC的由來、發(fā)展和基本要求
什么是特殊特性，質(zhì)量特性、產(chǎn)品特性和過程特性。
識別關(guān)鍵控制點
隨機波動與異常波動
常規(guī)控制圖的類型和實例
十二、測量系統(tǒng)基礎(chǔ)知識
測量系統(tǒng)的定義
MSA的背景和獲益
為什么要考慮測量系統(tǒng)變異
數(shù)據(jù)變異的來源誤差因素的影響
十三、測量系統(tǒng)分析
什么是偏移？
什么是穩(wěn)定性?
什么是線性?
什么是重復(fù)性?
什么是再現(xiàn)性?
十四、測試系統(tǒng)的分析與練習(xí)
十五、偏倚
進行研究
結(jié)果分析—圖示法
結(jié)果分析—數(shù)值法
舉例-偏倚
偏倚研究的分析
十六、穩(wěn)定性
進行研究
結(jié)果分析—圖示法
結(jié)果分析—數(shù)值法
舉例—穩(wěn)定性
十七、線性
進行研究
結(jié)果分析-圖示法
線性--舉例
線性接受準(zhǔn)則
重復(fù)性和再現(xiàn)性（R&R）
取樣的代表性
示例：GRR分析
均值-極差法
進行研究
結(jié)果分析-圖示法
%R&R接受準(zhǔn)則
結(jié)果分析
十八、計數(shù)型測量系統(tǒng)研究
小樣法分析
大樣法分析
【講師介紹】鄧老師
同濟大學(xué)機械系學(xué)士學(xué)位，MBA、ISO9000、14000、OHSAS18000、ISO/TS16949國家注冊審核員，DNV兼職ISO9000審核員。
曾任廣東某化工有限公司產(chǎn)品工程師、制造課生產(chǎn)主管；廣東某塑膠制品有限公司任生產(chǎn)部經(jīng)理兼總經(jīng)理助理；法資浙江某汽車塑料有限公司質(zhì)量總監(jiān)；蘇州某金屬沖壓有限公司副總經(jīng)理；
現(xiàn)任上海強思企業(yè)管理服務(wù)有限公司咨詢師、高級咨詢師，所有被咨詢的企業(yè)均一次性通過國家和國際認證機構(gòu)的審核。多次接受有關(guān)質(zhì)量管理診斷和評價技術(shù)暨BALDRIGE ASSESSMENT FOR COMPANY-WIDE PERFORMANCE IMPROVEMENT培訓(xùn)。
鄧先生最擅長的培訓(xùn)科目有： APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、8D、KAIZEN、6 Sigma、ISO9000、ISO 14000、OHSAS18000、ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)審員培訓(xùn)、品質(zhì)管理、抽樣檢驗等方面的培訓(xùn)和咨詢。
鄧先生曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)有：上汽集團、巴斯夫、日立海立汽車零部件、弗列加濾清器、韓泰輪胎（上海/嘉興工廠/淮陰工廠）、道達爾潤滑油、江陰萬奇內(nèi)飾系統(tǒng)有限公司、上海德爾福汽車門鎖防盜系統(tǒng)有限公司、AUTOLIV（中國）電子有限公司、貴航集團、李爾汽車內(nèi)飾件、紫江集團、金士頓電子科技、當(dāng)納利印刷、阿爾卑斯電子、上海紙杯、人人集團、上標(biāo)汽車緊固件、華夏膠粘帶、大洋汽車空調(diào)、江西江鈴有色金屬壓鑄廠、旭東壓鑄（上海）有限公司、上海泰曄汽車座椅有限公司、上海高橋加德士潤滑油有限公司、上汽通用五菱汽車有限公司、上海大洋汽車空調(diào)配件有限公司、上海捷豹橡塑件有限公司等近百家國內(nèi)外公司。
鄧先生現(xiàn)為上海強思企業(yè)管理服務(wù)有限公司高級培訓(xùn)講師。 |
您的位置：
（本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓(xùn)安排。本課程亦可以安排企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，歡迎來電咨詢相關(guān)事宜！）
