課程時間：2011年11月24-25日
課程地點：蘇州市解放東路555號桐涇商務廣場2號樓11樓
課程費用：2380元/人
課程背景
目前，各地區最低工資節節增高，企業用工成本大幅飆升，這將直接擠壓企業的利潤空間，影響到企業的成本競爭能力及生存能力。如何化解人工成本危機，唯有通過不斷提高生產效率，減員增效，才能保障企業經濟效益。要實現這一目標，企業導入精益生產的管理理念的實戰手法，將是提高生產效率，降低用工成本的不二法門！
建立精益生產的管理體制，提高管理效率，縮短生產周期，降低在制品及庫存品數量，降低人工成本，提高品質，無疑是企業走出危機的最佳途徑。只有以精益生產的構想，建立快速反應的內部運營流程，精減冗員，減少過程浪費，運用創新管理手段提高品質，通過生產革新推動企業變革，從而實現成為精益工廠的夢想。
課程目標
全面檢討現有生產體系
學會針對不同生產環境選擇不同的生產模式
學會對企業進行效率損失分析
學會有針對性地實施效率改善方案
全面檢討現有計劃體系
學會針對不同生產環境選擇不同的計劃模式
學會建立短交期、低庫存的生產計劃體系
學會拉動看板、瓶頸驅動式計劃等具體計劃手法
全面實施精益生產
學習如何推行精益生產
掌握精益生產實施工具
課程對象
經營廠長、生產廠長以及生產總監、供應鏈總監、精益/生產經理、物流經理、采購經理、質量經理、物料經理、制造經理、供應商等。
課程大綱
第一部分 精益企業的戰略目標
第一章 生產管理的績效原則
1、傳統績效指標的誤區
2、精益績效體系
第二章 緊急訂單問題分析
1、緊急訂單的本質
2、緊急調整生產順序治標不治本
3、壓縮生產、采購周期是首選的改善方向
4、必須設置庫存時，把庫存設在哪里？設置多少合適？
5、影響交貨期的因素分析
6、生產能力
7、訂單量
8、周轉庫存數量、原材料庫存數量
9、采購周期
第三章 齊套問題分析
1、齊套問題分析
2、物料為何不齊套？
3、錯不在人在方法
4、理想的物流模型
5、齊套問題改善方法
6、“一個流”改善
7、生產計劃改善
8、進度控制改善
9、接單流程改善
第二部分 生產計劃模式選擇
第一章 企業資源計劃ERP
1、大批量穩定生產形態
2、企業資源計劃ERP的運作特點
3、ERP的改善要點
第二章 拉動式生產計劃法——500強資企業拉動方式的案例分析
1、什么是拉動生產
2、拉動生產是如何運作的
3、拉動看板的參數設定
4、拉動式計劃法的適用范圍
第三章 瓶頸驅動式生產計劃法
1、瓶頸驅動式計劃法原理
2、案例：株洲某工廠改善及時交貨率
3、瓶頸驅動式計劃法的適用范圍
4、瓶頸驅動式生產計劃法排產步驟
第四章 產能優化方法
1、計劃優化的一般模型
2、優化模型在Excel中的實現
3、計劃優化的其他模型
第三部分 生產模式選擇
第一章 生產方式變革
1、大批量生產模式
2小批多種生產模式
3、定制生產模式
4、大型裝配的群組作業模式
第二章 流水線生產模式應用
1、大批量生產方式的特點
2、流水線與生產線平衡分析
3、流水線管理要點
第三章 單元生產模式應用
1、組裝生產線排程
2、機加工生產線排程
3、生產線布局
4、“兩個遵守、兩個回避”原則
5、協助布局設計的兩種工具
第四章 產能調節法模式應用
1、定制生產方式的特點
2、運用“產能調節法”提高生產效率
3、多能工培訓體系
第五章 群組作業模式應用
1、大件裝配型生產方式的特點
2、群組作業模式運作要點
3、群組作業法實施步驟
第四部分 改善推行方法
第一章 效率改善平臺建設
1、生產績效的計算與分解
2、推進委員會的權限與架構
3、推進獎懲措施
講師介紹：張老師
培訓師、顧問師，實戰派專家、中國工業工程（IE）專家、江蘇省跨世紀學術帶頭人、教授、研究員（正高級）、上海交通大學碩士，原中美和日資企業副總、廠長
主要經歷：曾在世界500強企業、2000多人的大型部屬企業、中美合資企業、日獨資企業任職，服務于機電行業、化工行業、輕工印刷行業、半導體材料行業等，張老師從基層踏實做起，歷升任研發工程師、項目工程師、生產技術處處長、生產總監、廠長、副總、大學教授等職務二十年，有著大量的實際操作經驗。對推行企業戰略、人力資源管理、生產管理、IE改善、品質圈、可視化管理等過程以大量實用表格及手把手的教導方式幫助企業不斷完善實際操作，效果特別顯著。
部分咨詢培訓企業：森瑪仕格里菲、麥格納動力總成、愛立信熊貓通信、艾思科汽車音響通信、艾格賽爾噴涂設備、施樂百機電設備、申和集團公司、復旦新技術、華美集團、中國銀行、無錫造漆、先創機械、愛爾福葉片、明和汽車零部件等等 |
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（本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓，歡迎來電咨詢相關事宜！）
