時間地點:11月18-19日 北京
培訓(xùn)費用:2680元(含培訓(xùn)費、資料費、午餐及茶點)
授課對象:物料部/生產(chǎn)部/銷售部/采購部、公司運營總監(jiān)(無生產(chǎn)及物料計劃工作背景)
培訓(xùn)目標(biāo): ·了解銷售計劃生產(chǎn)計劃與物料計劃之間的關(guān)系 ·明確公司各部門在總個工作中的權(quán)利與義務(wù);明確計劃部門的主要職責(zé); ·明確依照不同客戶,不同需求模式而設(shè)立不同計劃政策的重要性 ·明確生產(chǎn)計劃及物料計劃的主要內(nèi)容及設(shè)置的關(guān)鍵要素 ·掌握保障供應(yīng)的前提下如何保持合理的庫存; ·掌握通過分析價值鏈的各個環(huán)節(jié)來降低物料成本的方法 ·明確職業(yè)發(fā)展計劃與方向
課程背景: PMC似乎天天都在救火!! PMC似乎永遠(yuǎn)有解決不完的問題,“剪不斷,理還亂”: ·庫存太高,資金積壓嚴(yán)重; ·該用的材料沒有到,不用的材料躺在倉庫一大堆,現(xiàn)金變成了存貨; ·新產(chǎn)品不斷上市,設(shè)計變更增多,呆料廢料又產(chǎn)生一堆; ·剛剛備好料,銷售又通知:訂單有變化,得重新買材料! 交期越短越好,庫存卻要越少越好!! PMC就像“洗衣機里的衣服”,在左搓右揉,上壓下擠的環(huán)境下,行使著兩大使命:交付與降本。 ·如何在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中大大縮短交期,提高準(zhǔn)時交付率? ·如何提高備料準(zhǔn)確率? ·如何減少呆滯物料? ·如何提高企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的柔性以應(yīng)對外界需求的變化? ·計劃人員如何提升自我價值等等問題一直困擾著我們!! 如果你也有著類似困擾,卻一直未有更好的解決方案,如果你希望與同行業(yè)交流,希望吸收講師超過15年寶貴的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗,請關(guān)注特別推出的《生產(chǎn)計劃與物料計劃(PMC)》課程!
課程大綱: 第一講:敏捷供應(yīng)鏈下的生產(chǎn)計劃的挑戰(zhàn)? ·什么是‘供應(yīng)鏈管理’? ·供應(yīng)鏈模式有幾種? ·什么是前置時間? ·四種供應(yīng)鏈管理的差異在哪里? ·什么是敏捷型供應(yīng)鏈 ·如何做到供應(yīng)鏈的敏捷化 ·客戶訂單管理的基本流程 ·訂單的評審與管理的要點 ·誰來評審客戶訂單? ·訂單評審的主要內(nèi)容有哪些? ·客戶訂單如何分類? ·如何處理客戶訂單的變更要求 ·生產(chǎn)計劃PMC與其他部門的關(guān)系? ·PMC管理有哪些KPI指標(biāo)? ·PMC管理的挑戰(zhàn)是什么? ·生產(chǎn)計劃管理的基本流程? ·PMC部門制的工作職責(zé)有哪些? ·計劃調(diào)度工作的挑戰(zhàn) ·為什么不能按時交貨?
第二講:如何制定一次性生產(chǎn)的訂單進(jìn)度計劃? ·訂單進(jìn)度計劃的制定方法 ·訂單進(jìn)度計劃制定的基本步驟 ·第一步:羅列某訂單項目的生產(chǎn)采購活動 ·第二步:編制各活動的邏輯層次圖 ·第三步:明確各項活動的預(yù)計工期 ·第四步:預(yù)測‘項目’完成總時間 ·第五步:分析交貨延遲缺口 ·第六步:計算每項活動的時間缺口 ·第七步:調(diào)整相關(guān)活動的工期 ·第八步:采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化 ·第九步:編制活動計劃甘特圖 ·第十步:計劃執(zhí)行的及時調(diào)整
第三講:如何制定重復(fù)性生產(chǎn)的采購供應(yīng)計劃? ·如何制定重復(fù)性生產(chǎn)的進(jìn)度計劃 - MRP ·為什么需要BOM ·如何編制BOM ·抽屜文件柜的物料清單(BOM) ·BOM管理的原則 ·MRP進(jìn)度計劃的運作機理 ·如何確保MRP計劃的有效實施?
第四講:物料控制的KPI指標(biāo)有哪些? ·我們?yōu)槭裁匆鎺齑?BR>·庫存過高的缺點有哪些? ·企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些?- KPI ·老總對庫存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求? ·什么是“零庫存管理”? ·周轉(zhuǎn)率的類別 ·如何計算庫存周轉(zhuǎn)率? ·單庫周轉(zhuǎn)率與總庫存周轉(zhuǎn)率的區(qū)別? ·庫存周轉(zhuǎn)率的計算案例 ·兩種計算法的比較 ·我們公司有哪些庫存?
第五講:如何確保物料信息的準(zhǔn)確性? ·衡量‘物料信息及時、準(zhǔn)確’的KPI ·庫存信息處理的兩種手段 ·四大軟件管理系統(tǒng) ·上系統(tǒng)的挑戰(zhàn)有哪些? ·什么是物聯(lián)網(wǎng)-Internet of things - IOT? ·什么是MES? ·什么是條形碼技術(shù) ·條形碼的分類 ·商品條形碼和物流條形碼 ·物流條碼如何編制 ·一維碼與二維碼的區(qū)別 ·數(shù)據(jù)采集器的類別 ·手持終端的組成部分 ·什么是RF實時技術(shù)(無線局域網(wǎng)絡(luò))? ·RF手持終端電子體系的費用 ·什么是射頻識別技術(shù)? ·為什么要用RFID?
第六講:如何對庫存物料進(jìn)行分類管理? ·庫存管理的挑戰(zhàn)是什么? ·如何準(zhǔn)確進(jìn)行采購物品的分類? ·不同材料的庫存管理策略 ·成品如何分類? ·成品庫存的分類管理策略 ·如何進(jìn)行80:20劃分 ·帕累托曲線圖 ·如何應(yīng)用80:20法則 ·庫存管理如何“盯死它”?
第七講:如何準(zhǔn)確補貨以確保庫存? ·如何做好補貨管理? ·補貨的三大方法? ·什么是定量(連續(xù))補貨法? ·補貨管理的兩要素? ·如何確定補貨點? ·如何確定補貨量? ·庫存持有成本包括哪些費用? ·訂單成本包括哪些內(nèi)容? ·經(jīng)濟訂貨量的計算 ·什么是定期(間斷)補貨法? ·如何確定定期法的訂貨日期? ·確定定期法補貨量的難度? ·情況一:當(dāng)訂單響應(yīng)期等于定期間隔 ·情況二:當(dāng)訂單響應(yīng)期短于定期間隔 ·當(dāng)訂單響應(yīng)期太長時? ·做到準(zhǔn)確補貨的核心要求是什么?
第八講:如何預(yù)測物料的需求量? ·需求的兩大預(yù)測方法 ·時間序列預(yù)測的基本原理? ·時間序列的三種預(yù)測方法 ·什么是移動平均法? ·什么是指數(shù)平滑法? ·預(yù)測的誤差衡量 ·誤差率的比較 ·趨勢性預(yù)測值的最終確定 ·什么是周期性指數(shù)法?
第九講:如何設(shè)置安全庫存量? ·安全庫存的計算 ·什么是 Z ? ·目前情況下的缺貨率是多少? ·不能缺貨時的最高庫存應(yīng)為多少? ·如何減少安全庫存量 ·設(shè)置合理安全庫存量的依據(jù)是什么 ·如何設(shè)定庫存服務(wù)水平(缺貨率) ·如何計算指定送貨日期的‘訂單響應(yīng)時間’
第十講:如何做好車間產(chǎn)能的評估? ·產(chǎn)能評估的意義 ·生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成? ·固定式生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟 ·如何預(yù)估生產(chǎn)線的整體產(chǎn)能 ·什么是“約束管理”-TOC ·生產(chǎn)線生產(chǎn)n個產(chǎn)品時的復(fù)合產(chǎn)能 ·上班八小時,開機時間應(yīng)為多少? ·產(chǎn)能盈虧的分析 ·生產(chǎn)能力不足時的對策 ·什么是框框式訂單生產(chǎn)線? ·訂單式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估步驟 ·第一步:按照產(chǎn)品推算工時負(fù)荷 ·第二步:按照設(shè)備推算工時負(fù)荷 ·第三步:設(shè)備工時與負(fù)荷的比較
第十一講:如何制訂并跟蹤車間作業(yè)計劃? ·車間作業(yè)計劃應(yīng)由誰制定? ·車間作業(yè)計劃的制定步驟 ·車間作業(yè)計劃的指令來源 ·如何編排車間日作業(yè)計劃表 ·生產(chǎn)線日計劃表 ·如何編排訂單式生產(chǎn)線的日計劃表 ·向倉庫下達(dá)物料需求指令 ·生產(chǎn)批號的意義 ·跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度 ·影響車間作業(yè)計劃按時完成的因素 ·備料方式的影響 ·如何及時調(diào)整作業(yè)進(jìn)度計劃
第十二講:如何處理“緊急插單”? ·為什么老是有緊急插單? ·營銷部門訂單管理不善的原因 ·銷售部重要還是采購供應(yīng)鏈重要? ·如何改善銷售訂單管理的不良 ·建立滾動計劃制度 ·如何提高生產(chǎn)、采購系統(tǒng)靈活性? ·未來供應(yīng)鏈管理的三大變化 ·效率式計劃 ·靈活式計劃
講師介紹:Johnson Zhang 特聘高級培訓(xùn)師,美國Michigan State University (密西根州立大學(xué)) 碩士學(xué)位;曾任美國美贊臣廣州有限公司運營總監(jiān),英國聯(lián)合餅干中國有限公司物流經(jīng)理,亨氏(中國)有限公司主任,兼任兼任“CIPS國際注冊采購與供應(yīng)經(jīng)理認(rèn)證”特約講師, “ITC國際貿(mào)易中心授權(quán)采購與供應(yīng)鏈管理國際資格認(rèn)證中心”特約講師,美國供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會CSCMP注冊供應(yīng)鏈管理師培訓(xùn)認(rèn)證特約講師,國際物流與運輸學(xué)會注冊會員CMILT,國際職業(yè)培訓(xùn)師協(xié)會VIP會員等職 張老師曾服務(wù)過的客戶有:百事可樂、美的公司、立白集團、西子奧的斯電梯、廣州本田、廣州統(tǒng)一企業(yè)有限公司、廣州神州數(shù)碼有限公司、廣州屈臣氏集團、雪佛龍菲利普斯化工、立邦涂料廣東有限公司、青島馬士基、珠海偉創(chuàng)力科技有限公司、廈門ABB開關(guān)等多家企業(yè)。 張老師的課件設(shè)計力求深度、實用。案例多為工具性案例,有很強的實操。課程內(nèi)容跨度大,盡量吸取各個行業(yè)的精粹,具有高度的濃縮性。 |