培訓(xùn)安排：2015年7月17-18日（廣州） 7月24-25日（蘇州） 8月28-29日（北京） 9月18-19日（武漢）
培訓(xùn)費用：4980元（含資料費、午餐費、專家演講費）
授課對象：運營經(jīng)理、高級生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、培訓(xùn)經(jīng)理、HR培訓(xùn)主管、企業(yè)培訓(xùn)負(fù)責(zé)人。
課程背景：
強將固然重要，精兵尤不可少！！對于制造業(yè)而言，一線員工是企業(yè)發(fā)展的“基石”，是沖鋒陷陣在企業(yè)安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量前線的士兵。日本豐田汽車公司的“精益生產(chǎn)方式”、海爾的“T模式”都是因為注重對基層員工的培養(yǎng)，有著完善的基層員工崗位培訓(xùn)體系，從而創(chuàng)造出世界領(lǐng)先的勞動生產(chǎn)率和核心競爭力。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢下，一線員工離職率高，變動大成了普遍現(xiàn)象。企業(yè)有沒有有效而完備的崗位培訓(xùn)體系，將決定了基層員工的整體素質(zhì)，決定企業(yè)的應(yīng)變力和生產(chǎn)線的穩(wěn)定性，然而我們調(diào)研過的絕大部分企業(yè)卻普遍沒有完備有效的崗位培訓(xùn)體系，常常面臨以下的問題：
崗位培訓(xùn)工作耗費了大量時間、精力卻事倍功半，出現(xiàn)問題后基層主管常抱怨“培訓(xùn)不到位”；
培訓(xùn)周期長，效率低，員工離職了新人還沒有培訓(xùn)出來；
師傅帶徒弟，員工操作一人一個樣；
員工接受培訓(xùn)缺乏主動性，不愿意學(xué)習(xí)更多崗位技能；
生產(chǎn)線需要的崗位培訓(xùn)很多，每個崗位培訓(xùn)都想抓，但主管精力有限；
剛剛培訓(xùn)過的員工又出問題了；
多能工培養(yǎng)不夠用，員工請假時主管不能自如安排替補崗操作；
主管在安排哪些屬下進(jìn)行那些崗位培訓(xùn)時感到無從下手……
本次課程不僅僅是一個課程，更是一套完備實用的解決方案：如何進(jìn)行崗位分級、如何建立一線員工的激勵體系、如何搭建完善的培訓(xùn)體系都將在課程中找到答案！
培訓(xùn)目標(biāo)：
了解現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系發(fā)展前沿
從系統(tǒng)的角度掌握專業(yè)的生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系
深刻領(lǐng)悟生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的六大模塊
能夠作為Team leader推動工廠內(nèi)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的建立
課程大綱：
現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)管理體系發(fā)展前沿
制造業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)
現(xiàn)代制造業(yè)的培訓(xùn)發(fā)展概況
認(rèn)知培訓(xùn)的投資回報關(guān)系
建立制造業(yè)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的意識
認(rèn)識我們的員工
認(rèn)識員工與企業(yè)的培訓(xùn)需求
企業(yè)對員工的三級培訓(xùn)
員工離職率與培訓(xùn)系統(tǒng)的關(guān)系
員工勝任能力模型（G-KASH Model）
制造業(yè)員工培訓(xùn)體系的六大模塊
員工的崗位工作內(nèi)容的劃分
培訓(xùn)教材的編寫
如何進(jìn)行崗位等級的劃分
100%的上崗認(rèn)證
員工培訓(xùn)檔案的建立
培訓(xùn)矩陣的編制與更新
員工培訓(xùn)體系建立過程中的技巧
認(rèn)識不同人的不同學(xué)習(xí)傾向
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定方法
高效能的技能教育訓(xùn)練
OJT培訓(xùn)過程中不同角色的不同作用
指導(dǎo)工作的方法：OJT培訓(xùn)六步法
制造業(yè)員工培訓(xùn)體系建立
組建推進(jìn)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的團(tuán)隊
培訓(xùn)項目的進(jìn)度管制
定期的查核與調(diào)整
體系建立過程中的激勵
行動計劃書
編寫行動計劃書的方法
行動計劃書的編寫
講師介紹：楊老師
教育及資格認(rèn)證：
工廠運營高級顧問、高級培訓(xùn)師；精益六西格瑪黑帶
講師經(jīng)歷及專長：
楊老師歷任大型外企運營經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、六西格瑪黑帶、QCC內(nèi)部培訓(xùn)師、供應(yīng)鏈質(zhì)量工程師等；曾接受明基友達(dá)集團(tuán)六西格瑪項目和QCC項目系統(tǒng)培訓(xùn)；在制造部門工作期間管轄600人以上，具有10年以上現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、班組建設(shè)實戰(zhàn)經(jīng)驗；
楊老師尤其擅長現(xiàn)場5S管理、基層團(tuán)隊建設(shè)、員工培訓(xùn)體系建立、KPI考核體系建立、QCC專案推行、質(zhì)量系統(tǒng)優(yōu)化、工廠運營管理等相關(guān)領(lǐng)域的培訓(xùn)與咨詢。
楊老師擅長的課程有：工廠運營系列-全面生產(chǎn)績效KPI管理、生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系建立、高價值生產(chǎn)經(jīng)理的關(guān)鍵策略；現(xiàn)場管理系列—工廠5S與目視化、QCC活動推進(jìn)……
服務(wù)客戶及部分項目績效：
楊老師曾提供過咨詢及培訓(xùn)服務(wù)的客戶涵蓋電子、電器、光電、汽配、醫(yī)藥等行業(yè)，其中包括：廣州白木汽配、深圳特發(fā)、華潤三九醫(yī)藥、桂林皮爾金頓安全玻璃、北京三重電器、綿羊煙草物流、淮陰卷煙廠、中材科技、伊利乳業(yè)、長安汽車、輝山乳業(yè)、固絲德夫沃夫鋼繩、廣州阿雷斯提、南京泉峰集團(tuán)、明基集團(tuán)、乙太光電等。在為企業(yè)提供咨詢服務(wù)的過程中，均取得了良好的項目績效，例如：
曾為某醫(yī)藥集團(tuán)推行生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系項目，幫助企業(yè)完成了344個崗位的培訓(xùn)教材，建立了崗位分級制度，培養(yǎng)了11名內(nèi)部培訓(xùn)員并建立了一套完整的員工培養(yǎng)體系。
曾為某汽車零配件企業(yè)，推行KPI量化考核體系，幫助五個部門制定了一線員工的績效評價與激勵方法，幫助30多名班組長熟練掌握了管理員工的工具并建立了一套完整的員工績效評價與考核體系。
曾為某電器公司，推行現(xiàn)場5S改善項目，項目完成后工廠從半年沒有一次客戶參觀變成了每周兩次客戶參觀，并且?guī)椭撈髽I(yè)拿到了國外客戶的新訂單。 |
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