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工業工程與精益現場效率改善

(本課程滾動開課,如遇開課時間或者地點不合適,請撥打010-62258232咨詢最新時間、地點等培訓安排。

培訓安排:2018年7月27-28日 廣州

培訓費用:4180元(含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理。

授課對象:IE工程師,精益制造工程師,工藝工程師,生產主管,生產經理,工程經理等。

課程背景:
您的企業是否存在這樣的問題:
    ·產品種類越來越多,客戶質量要求越來越苛刻!
    ·客戶天天要降價,利潤越來越少,可成本已經到了極限!
    ·人員越來越多、場地越來越大,可還是不夠!
    ·加班加點拼命干,可還是交不了貨!
    ·辛辛苦苦做了很多產品,又要返工!
    ·該推行的體系都推行了,沒什么效果!
    ·……
中國的制造企業難道就要在質量、效率、成本的邊緣苦苦掙扎嗎?到底應該怎么辦?
There is always a better way,凡事總有更好的方法!――工業工程
工業工程是提高企業生產率的最有效工具,綜合了歐美和日本企業成功運用的成果,通過系統調整影響生產效率的因素,運用最佳的流程作業方法,使人員、機器、物料有效運作,能極大的提升運作效率,降低制造成本,縮短交貨時間,增強產品質量,從而提升企業的利潤!
本課程將告訴你:
    ·成本——并非已經最少了!——成本其實還有很大的空間!
    ·質量——并非要增加品質人員和檢測設備!——如何制造出質量!
    ·交期——并非要增加人員、設備、場地、……、加班加點。——用更少的投入、做更多的事!
本課程將使你發現:
    ·生產現場還有許許多多你天天看見,司空見慣的現象,但卻是浪費!
    ·許多所謂提升生產效率的先進設備,其實卻是最大的問題!
主講專家結合多年成功實操經驗,將現時企業中無處不在的浪費和不合理的現象通過錄像、圖片等一一剖析,運用大量的案例分析和研討,講解利用現代IE技術系統的技能和管理方法,介紹IE的最新成果和理念,傳授“簡單、實用、有效”的方法和工具,使學員舉一反三,掌握系統的改善方法和技巧。

培訓目標:
    ·改善工藝流程,提高人機協作效率
    ·提高動作的經濟性并使動作更加符合人因工程學,從而提高生產效率,并保護操作員工的身體健康
    ·掌握如何通過工廠布局及路徑分析提高作業場地的利用率,減少無價值增值的移動
    ·通過時間研究,工作抽樣,預定動作時間標準來科學地制定標準工時及工作定額

課程大綱:
 
生產方式演變過程中的重要理論與啟示
勞動分工與勞動分工過度
節拍與效率的關系
互換性與作業標準化
福特的推動與豐田的拉動
戴爾及麥當勞的革命
大規模定制的興起與成熟
訂單分離點(MTS/ATO/MTO/ETO)
制造流程的分類
工業工程概述
工業工程發展過程及內容
“人適機”與“機宜人”
生產率概念
常見的提高效率的方向性錯誤
增值的概念
流程的組成與層次
有價值的作業和無價值的作業
    浪費分析及改善(典型浪費錄像研討)
改善的基本手法
五個為什么?
5W1H
ECRS四巧法
改善手法案例分析
工作研究
工作研究內容
工作研究流程
企業常見問題
方法研究
程序分析概述
工藝程序分析
流程程序分析
布置和經路分析
作業分析概述
人機作業分析
聯合作業分析
雙手作業分析
動作分析概述
動素分析
動作經濟原則
作業改善
作業測定
作業測定概述
標準工時概念
為什么標準工時不標準
標準作業與標準工時關系
測量標準工時前首先要做的工作
如何系統應用方法研究和作業測定
秒表時間研究
標準時間的構成和標準時間的設定
秒表時間研究的特點和適應對象
秒表時間研究的步驟
秒表時間研究常見問題
工作抽樣
工作抽樣原理
工作抽樣的方法與步驟
工作抽樣應用實例
預定動作時間標準法(PTS法)
PTS概述
PTS基本原理
模特法簡介
績效分析與控制(PAC)
PAC原理
PAC流程
無效工時構成
工時損失責任劃分
數據收集和整理
績效指標計算

講師介紹:饒忠老師
教育及資格認證:
·高級講師
·北京航空航天大學工學學士
·華中科技大學MBA
·美國南加州大學(USC)訪問學者
·廣東省創新專家組專家
工作經歷:
1985年大學畢業后,在中國某航空研究所先后任設計工程師、主管,11年時間積累了深厚的機電產品設計經驗和技術管理經驗;
1996年赴美國系統接受工業工程訓練,從此以工業工程為終身職業目標;歸國后直接下海到深圳,于1999年創立咨詢公司,從事工業工程和精益生產咨詢和培訓。
由于出色的咨詢業績和口碑,以及多年不斷努力堅持理論研究,被廣東某大學發現,2007年調入工業工程系任教,成為中國少有的實踐豐富及理論深厚的工業工程專業教師。
饒中老師有32年制造業管理和技術經驗,18年制造領域管理咨詢和培訓經驗,多年從事工業工程、精益生產、六西格瑪的實踐和研究,理論功底深厚,實踐經驗豐富,在提高效率、降低成本方面有獨到的研究。
2001年開始接觸TRIZ,后師從國際MATRIZ協會主席、MIT教授Sergei Ikovenko,多次接受許多世界級大師的指導(如俄羅斯TRIZ協會會長、TRIZ大師基斯洛夫.亞歷山大先生、俄羅斯TRIZ大師瓦倫天娜女士等),多次赴美國學習交流TRIZ的推廣與應用。
2013年,在Sergei Ikovenko的指導下,順利取得MATRIZ LEVEL3認證。
主講課程:
    ·制造系統運行模擬
    ·生產效率倍增 ( IE基礎)
    ·設施規劃與布局
    ·人機工程學及工程心理學
    ·制造計劃與控制
    ·實驗設計(DOE)
    ·單元生產方式
    ·生產線平衡/防錯法/快速換模換線
    ·標準工時測定和管理
    ·現代設計理論
    ·TRIZ(入門/初級/中級/高級)
    ·研發人員必備專利基礎
    ·專利戰略
    ·專利檢索
    ·專利挖掘
    ·專利分析
    ·專利規避
    ·面向制造及裝配的產品設計(DFMA)
    ·MOST工作測量系統
授課風格:
饒老師知識淵博,授課風格生動活潑,風趣幽默,深入淺出、激情洋溢,富有感染力,非常注重與學員的互動演練,善于以實戰案例啟發學員,深受學員及培訓管理者的好評。
培訓過的客戶:
曾經為多家世界500強企業、著名外資企業和民營企業及大型的國企提供過工業工程(IE),精益生產、六西格瑪、運營管理、TRIZ的培訓及咨詢,服務過的企業包括ABB、施耐德、上海貝爾阿爾卡特、西門子、飛利浦、輝瑞制藥、萬寶至馬達、當納利、 TCL、美的、格蘭仕、波導、新大洲本田、鄭州日產、天津一汽、新華聯集團、龍大集團、東江集團等。
饒老師不僅培訓過1000余家企業,并進廠輔導企業達百余家,其中包括上海貝爾阿爾卡特、 TCL、新大洲本田、萬寶至馬達、ABB、施耐德電器、日產汽車、美的、美資萬德公司、麥科特山陽、東江集團、華陽多媒體、創維電視、德賽電池等知名企業。

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聯系電話:010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

聯 系 人:李先生  陳小姐

電子郵件:25198734@qq.com  11075627@qq.com

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備 注——
1、收到貴公司報名信息后,我們將第一時間和貴公司參會聯系人確認培訓事宜。
2、開課前兩周,我們將為您發送《培訓確認函》,將培訓地點交通路線及酒店預訂、培訓報到指引等事項告知與您。
3、本課程也可以安排培訓講師到貴公司進行企業內訓,歡迎來電咨詢及預訂講師排期。
4、聯系咨詢電話:010-62278113  13718601312;聯系人:李先生;郵件:25198734@qq.com。
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·按培訓課題:
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人力資源
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