時間地點(diǎn)：6月25-26日 北京
培訓(xùn)費(fèi)用：2680元（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐及茶點(diǎn)）
授課對象：生產(chǎn)總監(jiān)、經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員。
培訓(xùn)目標(biāo)：
·掌握庫存在倉儲管理應(yīng)用中的先進(jìn)模式
·明確MRP的優(yōu)缺點(diǎn)，學(xué)習(xí)如何有效的設(shè)置訂購批量，更好的作好物料計劃
·掌握原材料庫存控制的策略及不同物料庫存管理重點(diǎn)
·了解庫存產(chǎn)生的原因及影響庫存的主要因素，明確如何從供應(yīng)鏈管理整體角度去降低庫存
·掌握庫存管理的核心，明確不同庫存管理系統(tǒng)的適用范圍
·掌握在制品庫存、安全庫存、動態(tài)安全庫存、安全時間的設(shè)置方法、分享不同企業(yè)設(shè)置安全庫存的經(jīng)驗(yàn)
·掌握供應(yīng)鏈管理下成品庫存的管理重點(diǎn)，學(xué)習(xí)在需求波動下如何有效設(shè)置成品庫存
課程背景：
庫存是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“疼”，一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺，另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶！ 而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展，給企業(yè)庫存管理提出更高的要求，需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。而實(shí)際工作中，計劃與庫存控制人員常常卻面臨：
·客戶端需求常常發(fā)生波動，預(yù)測不準(zhǔn)，供應(yīng)商又不配合，怎樣設(shè)計庫存計劃和庫存水準(zhǔn)？
·為什么精心設(shè)計的安全庫存，往往不安全，不是積壓，就是常常缺料？
·為什么上了ERP，物料計劃還是不準(zhǔn)，不是多余，就是短缺？
·為什么庫存成本居高不下，怎樣將躺在倉庫的睡覺的錢變成現(xiàn)金？
·如何有效的平衡OTD（及時交貨)與ITO（庫存周轉(zhuǎn)率）的矛盾？
·面臨日趨嚴(yán)重的供應(yīng)鏈的波動,如何有效進(jìn)行庫存控制?
·大量成品庫存減少了應(yīng)收帳款，在制品的積壓又影響了生產(chǎn)效率，大量原材料又增加了應(yīng)付帳款，如何有效的控制成品/在制品/原材料庫存？
而庫存問題的解決往往牽扯多個部門！而目前產(chǎn)品生命周期縮短，產(chǎn)品多，客戶需求變化大，老板又關(guān)注庫存成本和庫存周轉(zhuǎn)，如何構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈下的庫存管理體系成為企業(yè)的關(guān)注的重點(diǎn)。傳統(tǒng)的培訓(xùn)，只告訴您“道”，缺乏量化的工具，本次培訓(xùn)將道與術(shù)相結(jié)合，讓您更理性的看待庫存！生動的故事，大量實(shí)用案例，世界500強(qiáng)庫存實(shí)踐與您共享庫存管理的奧秘！
課程大綱：
第一講：庫存與倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？
·物流與供應(yīng)鏈管理的狹義
·物流與供應(yīng)鏈的SCOR模型
·各種供應(yīng)鏈類型的導(dǎo)向差異
·供應(yīng)鏈的傳統(tǒng)與現(xiàn)代
·現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn)
·庫存管理的挑戰(zhàn)
·各部門對庫存管理的影響
·國際公司的庫存狀況
第二講：交貨提前的庫存控制關(guān)鍵做法
·利用物流反饋與降低訂單風(fēng)險管理的關(guān)鍵
--ETD/ETA雙操作的交貨管理模式
--ETD/ETA在成品段的N=N+1與半成品段的N=N的分野…
·物權(quán)轉(zhuǎn)移(JMI=JIT+VMI)的創(chuàng)新做法
--聯(lián)合管理庫存的作用與實(shí)施關(guān)鍵…
--訓(xùn)后考試的重要提示-JIT與VMI的關(guān)鍵定義說明…
--持續(xù)性補(bǔ)貨對訂單風(fēng)險減低的優(yōu)勢分析…
·與同行配套交貨的關(guān)鍵做法
--產(chǎn)品壽命終結(jié)(EOL)時多余庫存的消化管理關(guān)鍵
--保障消耗的庫存清查與客戶需求的平衡管制
--依燈號撿料-Pick to Light的操作…
·客戶端或海外成立FAE(Field Application Engineering)對客戶服務(wù)的關(guān)鍵任務(wù)互動答疑…
·交貨計劃制訂如何應(yīng)對客戶緊急插單, 急單的物料調(diào)配. 接單模式的彈性保障法則…
·第六節(jié):案例分析
--安全庫存量的設(shè)置（富士康案例）
--安全庫存計算的案例練習(xí)（VMI安全庫存計算）
·庫存管理的改進(jìn)
第三講：如何做好MRP型物品的訂貨管理
·銷售需求計劃基礎(chǔ)應(yīng)用
--產(chǎn)品服務(wù)客戶與持續(xù)性補(bǔ)貨的謎思
--銷一補(bǔ)一的快速反應(yīng)鏈如何布建…
--訓(xùn)后考試的重要提示-所謂的持續(xù)補(bǔ)貨快速反應(yīng)模式必須具備的客戶關(guān)系管理(CRM)重點(diǎn)與供應(yīng)商關(guān)系管理(VRM)重點(diǎn)是指哪些重點(diǎn) ???
·如何平衡物流緩沖的成品庫存控制技法Forecast預(yù)測計劃與彈性保障的互動…
·出貨與銷提貨的不準(zhǔn)度分析
--修正滾動中的安全庫存-3乘9原則-案例分析互動
--成品與半成品安全庫存計算的差異分野…
·MRP計劃共享平臺應(yīng)用
·Forecast / MPS / WPS / DPS / MRP的關(guān)聯(lián)
·10大預(yù)測特性與預(yù)測計劃取得-預(yù)測計劃如何做的案例
--市場=? 戶+? 品
--預(yù)測是啥的依據(jù)?
--預(yù)測的難題-PM(產(chǎn)品企劃)+接單模式
--訂單是啥的依據(jù)?
--接單模式分級分類-生意經(jīng)營模式Business Model
--接單模式-案例分析互動
--BTS(庫存式交貨) / BTF(預(yù)測式交貨)
--BTN(需求式交貨) / BTC(渠道式交貨)
--BTO(訂單式交貨) / MTO(以銷定產(chǎn)式)
--CTO(選配備交貨) / ATO(組測速交貨)
--交貨通知是啥的依據(jù) ?
--Super BOM與訂單BOM做法對接單風(fēng)險的影響
--預(yù)測十大特性與月預(yù)測展周預(yù)測的破局案例
--淡季旺季
--快速上市
--同月四周
--壽命終結(jié)(末路狂花)…
--1151(或稱double115)的節(jié)拍定律與配套供料模式
--群組技術(shù)與日生產(chǎn)排配的應(yīng)用-分組研討…
·MRP十字架構(gòu)設(shè)計原理
--總裁關(guān)心的周庫存提前7*7展延技法與MRP的演繹互動依據(jù)…
--改推式到拉式的MRP流程確認(rèn)
·案例分析:物料需求計劃
第四講: 如何做好非MRP類物品的訂貨管理
·定量（連續(xù)）訂貨管理法
·如何確定定量法的訂貨點(diǎn)
·經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ的兩大成本關(guān)系
·案例分析:經(jīng)濟(jì)訂貨量的選擇
·經(jīng)濟(jì)批量定購原理
·經(jīng)濟(jì)訂貨批量的計算
·什么是定期（間斷）訂貨管理法
·定期法的訂貨數(shù)量確定-最大最小系統(tǒng)
·兩種訂貨方法的比較
第五講：如何做好在制品的控制
·如何做好到在制品的真正管理：在制品包括車間在制品和半成品庫的半成品，管理方法各有不同的特點(diǎn)
·車間內(nèi)在制品流轉(zhuǎn)和占用量的控制
·半成品流轉(zhuǎn)和占用量的控制
·如何利用Kanban管理在生產(chǎn)中控制在制品(WIP)
第六講: 如何做好倉儲管理
·倉儲的種類
·倉儲管理的功能
·各種類型倉庫的管理差異
·倉儲管理的目標(biāo)
·倉儲的運(yùn)作流程管理-倉庫管理8部曲
·庫存盤點(diǎn)
·存貨-時間曲線（Stock Time Curve）模型
·定量（連續(xù)）訂貨管理法
·訂貨點(diǎn)的確定
·經(jīng)濟(jì)訂貨量EOQ
·定期（間斷）訂貨管理法
·常規(guī)訂貨方法的比較
第七講: 如何做好庫存物品的分類管理
·庫品物料的分級分類管理
·制造商采購物品的四項(xiàng)分類
·風(fēng)險的來源
·四項(xiàng)物品的管理策略
·何為“集中”與“分散”
·集中采購與分散采購的利與弊
·經(jīng)銷商角度的商品分類
·商業(yè)采購的管理策略
第八講: Kanban管理在現(xiàn)代化企業(yè)的運(yùn)用
·Kanban管理與JIT
·MRP與Kanban管理關(guān)系
·Kanban管理實(shí)務(wù)與在現(xiàn)代化企業(yè)的實(shí)現(xiàn)
培訓(xùn)講師：顧聞知 老師
高級講師、清華大學(xué)IE工業(yè)工程學(xué)士，美國德州大學(xué)IE工業(yè)工程碩士。
顧老師曾任臺灣 RCA固態(tài)電子、南順集團(tuán)寶順制罐工業(yè)工程經(jīng)理，美國洛杉磯Red Chamber海產(chǎn)物流執(zhí)行經(jīng)理等職務(wù)，結(jié)合企業(yè)本身現(xiàn)狀與自身25年供應(yīng)鏈 (涵蓋.制造,采購, 物控, 生管, 倉儲, 交貨, 物流, IE改革) 等管理相關(guān)經(jīng)驗(yàn)與20多家企業(yè)咨詢的體會, 通過眾多企業(yè)在供應(yīng)鏈管理方面的成功經(jīng)驗(yàn)與失敗教訓(xùn), 提供清晰的供應(yīng)鏈管理管理策略, 思路和改善方略.擅長的領(lǐng)域有：供應(yīng)鏈推廣與培訓(xùn)-采購物控, 生產(chǎn)交貨, 渠道物流;工業(yè)工程改革咨詢-工廠之現(xiàn)場管理; 企業(yè)管理診斷輔導(dǎo)-項(xiàng)目管理。
顧老師培訓(xùn)過的客戶超過300家，其中主要有：中興通訊, 聯(lián)想集團(tuán), 林德叉車, 廣州移動, 騰訊, 廣州金鵬, 雅馬哈電子, 中興新通信, 長城電腦, 深圳永奧, 東風(fēng)汽車, 奧林巴斯,南孚電池,同洲電子, 騰邦物流, 惠州港業(yè), 鹽田港出口貨物監(jiān)管倉, TCL國際電工, TCL海外事業(yè)部, 湛江通用電器, 大亞灣核電站, 三和國際, 東藥集團(tuán)，深圳太太藥業(yè), 三洋電機(jī)國際物流公司, 西安山脈科技有限公司, 深圳奧拓電子, 建興光電科技, 深圳三九醫(yī)貿(mào), 河北華日家具, 西部物流, 深圳軟通物流等多家知名企業(yè)，顧老師擁有具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的專業(yè)理論, 其授課方式生動活潑, 企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨(dú)到, 透徹, 善于通過獨(dú)特的促導(dǎo)技巧, 啟發(fā)深層思維, 調(diào)動其主動參與的熱情, 受到學(xué)員和客戶的一致贊譽(yù)。 |
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