 |
庫存管理培訓與庫存控制培訓專題庫存管理改善可以為企業(yè)有效降低成本。我們根據(jù)企業(yè)庫存管理面臨的實際問題，特邀庫存管理培訓實戰(zhàn)講師，推出《庫存優(yōu)化與需求管理培訓班》、《制造業(yè)庫存控制技術與策略》、《高效倉儲管理、工廠物料配送與庫存控制實務》、《如何減少庫存、提高庫存周轉(zhuǎn)率》、《需求預測與庫存管理》、《需求預測、生產(chǎn)計劃與物料庫存控制》系列庫存管理培訓課程，歡迎報名參加培訓。 |
| ·庫存優(yōu)化與需求管理培訓班 |
| 課程對象：SCM部門、采購部、物流部、生產(chǎn)部、計劃、物控、銷售管理 課程背景： “精益生產(chǎn)”來自強勢的汽車制造業(yè)的整車廠的TPS，它逐步推廣于各行各業(yè)，但“主機廠”生產(chǎn)真的很精益嗎？去高鐵線或鐵路線的某些路段二邊看看就知道了。 從全球化推動精益生產(chǎn)的浪潮開始，到今天中國經(jīng)濟尋求新的突破之際，這個奇葩的問題根本沒有得到真正的質(zhì)疑與重視。 市場需求多變是當今企業(yè)供應鏈主要特征之一。 成品的庫存成本高還是原、輔材料的庫存成本高？ 大野耐一《TPS》的初衷卻被其膜拜者忘得一干二凈。 面對買方市場，銷售計劃多變甚至無序變化；市場競爭加劇，產(chǎn)品壽命周期縮短，新款產(chǎn)品不斷推入市場，尤其新產(chǎn)品或項目型產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售，需求更具不確定性，客戶多元化、個性化、定制化的需求特點，造成企業(yè) 生產(chǎn)計劃與采購供應計劃失控；客戶產(chǎn)品交期短、變化多，要貨急，采購與 供應商跟著生產(chǎn)一起“疲于奔命”，到最后，客戶需求繼續(xù)發(fā)生著變化，而原材料、在制品、成品庫存問題不斷顯現(xiàn)甚至泛濫與惡化，但客戶需要的產(chǎn)品卻還來不及供貨；更具挑戰(zhàn)的是，庫存往往成為企業(yè)規(guī)避缺貨風險的最后一根“救命稻草”，但資金鏈岌岌可危。。。。。。 如何進行供應鏈系統(tǒng)各節(jié)點企業(yè)的庫存合理設定與配置？ 這需要供應鏈整體優(yōu)勢的效能激發(fā)與策劃。 培訓目標： |
| ·制造業(yè)庫存控制技術與策略 |
| 課程目的： 所謂“庫存控制”就是，如何在保證給客戶及時交貨的前提下，提高庫存與現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率，減少或者消除呆滯庫存的產(chǎn)生。 課程要回答的基本問題： 1. 供需鏈管理存在的價值點是什么？ 2. 倉庫管理在庫存控制中的具體控制點是什么？ 3. 計劃管理在庫存控制中的具體控制點是什么？ 4. 采購管理在庫存控制中的具體控制點是什么？ 5. 生產(chǎn)管理在庫存控制中的具體控制點是什么？ 6. 需求管理在庫存控制中的具體控制點是什么？ 7. ERP在庫存控制中的具體控制點是什么？ 8. VMI/CPFR的關鍵實施點是什么？ 9. 如何設計一個合理的供需鏈組織架構與KPI考核體系？ 課程要解釋的現(xiàn)象： 1. 為什么轉(zhuǎn)就是賺？ 2. 為什么倉庫越大，企業(yè)可能倒閉的越快？ 3. 為什么總是該來的不來，不該來的都來了？ 4. 為什么過量生產(chǎn)罪大惡極？ 5. 為什么賣的越多，企業(yè)可能倒閉的越快？ 6. 為什么預測永遠是錯的，但你可以做一個相對正確的判斷？ 7. 為什么VMI不是隨便玩的？ 8. 為什么說庫存控制不是哪一個人的事情？ |
| ·高效倉儲管理、工廠物料配送與庫存控制實務 |
| 課程對象：倉儲管理、材料計劃管理、庫存計劃管理。采購管理、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)計劃管理、物流管理、供應鏈管理，物流工程師。配送、在線物料管理及物控、IE、財務 課程背景： 中小企業(yè)倉儲物流管理的好壞對公司的影響有多大?為什么倉庫的利用率低?倉儲條件有限、進出庫手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準、帳物不符、勞動力緊缺、人員不穩(wěn)定、作業(yè)效率不高和物流管理處于被動地位。本課程從實戰(zhàn)的角度，結合先進的工廠物流管理理念、眾多企業(yè)的成功經(jīng)驗以及講師在企業(yè)倉儲物流方面多年的經(jīng)驗體會，教授如何管理物流倉儲部門，提高倉庫運營效率、提升部門績效以及物流倉儲部門在公司的影響。 授課風格： “60/40”時間原則(講師60%,學員40%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經(jīng)驗，要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執(zhí)行過程,關注現(xiàn)實事例. 面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同 學先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走！ 課程收益： ·建立先進倉儲管理的新觀念，如何降低倉儲、庫存和物流總成本？ ·提高物料揀貨效率，實行高效物料配送。倉儲團隊建設及KPI考核 ·提高倉儲信息化管理效率，包括WMS、條形碼、RFID、電子標簽提高物流倉儲的電子化水平 ·如何進行倉先進儲規(guī)范，包括物資入庫驗收、物料標識與目視化、批次管理、先進先出、盤點、揀貨、出庫規(guī)范操作； ·庫存周轉(zhuǎn)率提高。提升倉儲利用率至75%。倉庫“帳、卡、物一致準確率99%”，物料配送準確率100%” |
| ·如何減少庫存及提高庫存周轉(zhuǎn)率 |
| 課程對象：高層管理者、計劃管理部門、倉儲部門、物流部門、采購部門、銷售部門、財務部門及其他相關部門的職業(yè)經(jīng)理人 課程背景： 企業(yè)老總都希望公司的庫存越少越好。但是，庫存為什么就降不下來？庫存管理與倉儲管理有何區(qū)別？庫存周轉(zhuǎn)率應該如何計算？一次性物品和重復性物品備庫存的區(qū)別是什么？電腦上的數(shù)據(jù)為什么老不靠譜？需求預測不準確如何來備庫存？安全庫存為什么越存越多？呆滯庫存怎么辦？如何管好耗材庫存？ 課程概要： ·庫存管理的績效目標有哪些？ ·如何確保庫存信息及時、準確？ ·如何做好原材料的庫存管理？ ·如何提高一次性物品的供應匹配性？ ·如何做好重復性物品的補貨管理？ ·如何預測需求量？ ·如何合理設置安全庫存量？ ·如何做好銷售庫存的管理？ ·如何做好門店庫存的管理？ ·如何做好備件（耗材）的庫存管理？ 課程大綱： 第一講：庫存管理的績效目標有哪些 我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?br /> 四種類型企業(yè)應該備什么 廠家、經(jīng)銷商、零售商的差異 財務管理的三張表 占用大量資金的后果 企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些？ 老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求…… |
| ·需求預測與庫存管理 |
| 培訓對象：制造業(yè)有關庫存管控和需求預測人員；來自企業(yè)各部門（市場、銷售、研發(fā)、制造、采購等部門）的有志于了解預測與庫存控制的人員；盡管課程中會有大量的案例和實戰(zhàn)的演練，但無論庫存還是預測，都需要一定的計算，因此最好有一點數(shù)理基礎。本課程不適合MRO備品備件的庫存管理。 課程介紹： 需求預測不準確是企業(yè)的心病，它直接導致了： （1）庫存很高但斷貨卻屢見不鮮。 （2）生產(chǎn)計劃頻繁變更，企業(yè)疲于奔命； （3）銷售、生產(chǎn)、計劃、采購等各個部門之間行同水火，互相埋怨； （4）企業(yè)運營成本居高不下； （5）客戶訂單無法準時交貨，客戶投訴不斷； 而庫存控制不合理對企業(yè)來說也是滅頂之災，它直接導致了： （1）成本居高不下； （2）影響企業(yè)的現(xiàn)金流； （3）倉庫經(jīng)常爆倉； （4）各個部門把庫存當作救命稻草，結果庫存越來越高； 課程收益： 此次為期 2天的培訓課程，通過大量案例和實戰(zhàn)演練，旨在幫助參與者 ◇ 掌握庫存控制的正確方法和理念，如何有效的降低庫存，設定合理的安全庫存等； ◇ 掌握預測的具體方法和如何提高預測準確性 …… |
| ·需求預測、生產(chǎn)計劃與物料庫存控制 |
| 培訓對象：銷售預測/生產(chǎn)計劃員/跟單/業(yè)務跟單/審單員/生管員/物控/采購/倉庫/品質(zhì)/一線現(xiàn)場管理等負責人及相關人員。 課程背景： 新時代企業(yè)面臨著市場需求不確定、多品種少批量短交期的訂單模式，外部市場競爭的激烈，產(chǎn)品生命周期的縮短，公司產(chǎn)品創(chuàng)新不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整，生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。如何做好需求的預測、生產(chǎn)計劃、調(diào)協(xié)各生產(chǎn)部門的生產(chǎn)進度以應對市場多品種、少批量、交期短的產(chǎn)品不斷變化的客戶需求？當內(nèi)部各生產(chǎn)部門生產(chǎn)能力發(fā)生變化時如何進行主生產(chǎn)計劃排程與調(diào)整？如何妥善安排進度，既保證生產(chǎn)指標的實現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)部門的相對穩(wěn)定，從而減少半成品的堆積？如何制訂生產(chǎn)計劃和物料部門的目標，提高出貨的質(zhì)量和生產(chǎn)計劃的達成率，如何對生產(chǎn)物料進行有效控制，降低庫存量，并進行有效庫存管理，提高計劃和物控人員的執(zhí)行力是企業(yè)必須面對的問題。 課程目標： 1、掌握需求預測的工具和方法，保證預測的準確性； 2、明確生產(chǎn)計劃與物料庫存運作管理的全過程控制； 3、掌握生產(chǎn)計劃控制管理系統(tǒng)原理，以客戶市場需求為導向，制訂合理的多種少量交期短的柔性生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進行生產(chǎn)組織和協(xié)調(diào)； 4、優(yōu)化生產(chǎn)排產(chǎn)體系，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應能力； 5、消除生產(chǎn)車間半成品的堆積，使生產(chǎn)計劃有序的進行和落實，確保各生產(chǎn)部門同步生產(chǎn)進行； 6、有效縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)交期達成率； 7、提高物料的控制管理能力，掌握庫存管理的目標和庫存量的計算方法； 8、實施物料計劃控制，降低庫存和物流成本； 9、掌握建立新時代智慧物流管理系統(tǒng)的理論與方法，提高物料、庫存控制人員的管理水平； 10、整體提升現(xiàn)場管理人員目標管理能力，計劃控制能力和執(zhí)行能力…… |
| ·現(xiàn)代倉儲管理與庫存控制 |
| 培訓對象：物料計劃、倉儲庫存物流等部門的主管總經(jīng)理、部門經(jīng)理、庫存計劃管理人員等
課程背景： |
| ·需求預測、生產(chǎn)計劃與物料庫存控制PMC實戰(zhàn)培訓 |
| 學員均可獲贈翟光明著作《制造企業(yè)物料計劃與庫存控制》2016年版 培訓目的： 目前制造業(yè)面臨客戶需求預測不準、產(chǎn)品技術更新快， BOM更改頻繁、銷售預測不準，產(chǎn)能限制，導致生產(chǎn)計劃頻繁變動、物料計劃不準，供應商供貨不及時或不配套，不是物料積壓，就是缺貨；插單過多，導致過多的生產(chǎn)切換，生產(chǎn)和物流成本居高不下等問題，通過培訓、制造企業(yè)PMC案例分析、視頻共享和互動游戲，使學員獲得以下收獲： 1.如何構建高效的制造企業(yè)物流管理體系； 12.通過“啤酒游戲”，親身體驗“牛鞭效應”的形成過程，掌握需求預測、采購與庫存決策和下訂單的操作技巧，提升需求預測與庫存控制的心理素質(zhì)。 |
| ·庫存管理與需求預測實戰(zhàn)培訓 |
| 培訓對象：制造業(yè)有關庫存管控和需求預測人員；來自企業(yè)各部門（市場、銷售、研發(fā)、制造、采購等部門）的有志于了解預測與庫存控制的人員；盡管課程中會有大量的案例和實戰(zhàn)的演練，但無論庫存還是預測，都需要一定的計算，因此最好有一點數(shù)理基礎。本課程不適合MRO備品備件的庫存管理。 課程簡介： 需求預測不準確是企業(yè)的心病，它直接導致了： （1）庫存很高但斷貨卻屢見不鮮。 （2）生產(chǎn)計劃頻繁變更，企業(yè)疲于奔命； （3）銷售、生產(chǎn)、計劃、采購等各個部門之間行同水火，互相埋怨； （4）企業(yè)運營成本居高不下； （5）客戶訂單無法準時交貨，客戶投訴不斷； 而庫存控制不合理對企業(yè)來說也是滅頂之災，它直接導致了： （1）成本居高不下； （2）影響企業(yè)的現(xiàn)金流； （3）倉庫經(jīng)常爆倉； （4）各個部門把庫存當作救命稻草，結果庫存越來越高； 課程目標&收益： 此次為期2天的培訓課程，通過大量案例和實戰(zhàn)演練，旨在幫助參與者： 1、掌握庫存控制的正確方法和理念，如何有效的降低庫存，設定合理的安全庫存等； 2、掌握預測的具體方法和如何提高預測準確性。 課程大綱： 第一部分 庫存管理概述 一、課程總體介紹 1. 培訓目標陳述…… |
| ·制造業(yè)供應鏈管理與庫存控制策略實戰(zhàn)沙盤課程 |
| 適合人群：如果你需要對企業(yè)供應鏈運轉(zhuǎn)有全面理解，或者你是企業(yè)高管、或負責供應鏈、運營、計劃、采購、供應商管理或技術支持部門等，這門課是為你量身訂做。 課程特點： 我們一起操演沙盤模擬工廠，在沙盤演練中尋找答案。 供應鏈情況模擬，探索不同供應鏈如何帶來高財務回報。 精彩案例，帶你體會世界500強企業(yè)管理最佳實踐 如果你討厭填鴨式學習，沙盤課程適合你！這門課程需要你積極參與沙盤演練，主動思考，無私分享。因為自己總結的觀點和實踐過的理論才是你自己的。 培訓背景： 你的企業(yè)需要提升運營效率，降低成本，增加利潤？看看世界500強企業(yè)如何做到。 供應鏈管理系列沙盤課程，獲得惠普、西門子、寶馬汽車、中海油、海南航空、羅氏制藥等百家企業(yè)好評，獲評中國惠普大學金牌課。 課程針對制造業(yè)以下難題： 1. 如何打造高效率、低成本、低風險的供應體系。 2. 降本壓力比山大，供應鏈如何降本增效？ 3. 庫存高企，但訂單卻遲遲不能交付。 4. 企業(yè)能做到零庫存嗎？怎樣是合理的庫存？ 5. 如何平衡按期交貨與庫存水平的關系？ 沙盤介紹： 沙盤名稱：《供應鏈與庫存沙盤》，模擬不同情形的工廠，學員扮演工廠的各主要職能，一起配合完成客戶訂單，體會怎樣的供應鏈能掙到更多錢，怎樣是合理的庫存，如何控制庫存。 課程通過講解----沙盤游戲----報告----學員分享----講解的過程，幫助學員在游戲中摸索降低總成本的方法。同時，團隊成員在活動中收獲一份真摯的友誼，良好的合作。 沙盤課程調(diào)動學員參與發(fā)現(xiàn)真理，實踐真理，并結合企業(yè)實際情況研討，理解如何提升按期交付水平、增加利潤，合理庫存策略等…… |
| ·生產(chǎn)計劃、物料控制與庫存降低策略實戰(zhàn)培訓 |
| 【學員對象】企業(yè)高層、生產(chǎn)副總、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理及主管、計劃員、物控專員、車間主任及主管、采購經(jīng)理、倉庫主管等。
【培訓背景】 生產(chǎn)計劃管理是制造型企業(yè)生產(chǎn)運營的核心主線，貫穿訂單承接、物料采購、生產(chǎn)計劃與調(diào)度、庫存管控和產(chǎn)品交付整個過程。生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)是企業(yè)生產(chǎn)運作過程中的信息中心、指揮和調(diào)度中心。目前眾多制造型企業(yè)普遍面臨市場變化大、多品種小批量生產(chǎn)、訂單交付期短、庫存資金占用大等壓力。生產(chǎn)計劃管理體系運作水平嚴重影響到企業(yè)的產(chǎn)能發(fā)揮、客戶訂單承接、訂單交付及庫存管控等。 【課程特色】 （1）項目以學員企業(yè)改善作為項目導向，運用培訓師的咨詢經(jīng)驗，結合行動學習模式的引導技術，促成學員產(chǎn)生改善方案和行動計劃。 （2）課程內(nèi)容在設計上，融合了精益生產(chǎn)、瓶頸管理的理念和工具方法，從生產(chǎn)計劃管理、精益價值流優(yōu)化、瓶頸工序產(chǎn)能突破等多個角度來具體講解如何有效發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)能、解決訂單交付，同時有效降低總體庫存。 【課程目的】 本課程立足于當前制造型企業(yè)的實際情況，通過理論和具體方法的講解、其他企業(yè)改善案例分析、學員分組討論和針對本企業(yè)改善方案研討…… |
| ·現(xiàn)代高級倉儲管理與庫存控制技術 |
| 課程對象：倉儲主管、采購管理、生產(chǎn)管理、計劃、物流管理、供應鏈管理等人員
課程背景： 目前企業(yè)間的競爭已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)物流供應鏈之間的競爭！ 尤其是企業(yè)的倉儲管理與庫存控制更是成為企業(yè)降低成本、尋求改善的切入點。然而，隨著市場競爭加劇，越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難等問題。企業(yè)面臨的現(xiàn)狀常常是： 該來的不來，不該來的還在進來！ 不能斷料，又要控制成本，庫存水平如何控制？ 倉儲空間總是不夠,怎么辦? 倉儲管理中高效的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做？ 如何有效的開展倉庫盤點？ 如何衡量和考核倉儲與庫存管理工作？ …… 《現(xiàn)代高級倉儲管理與庫存控制技術》培訓課程將對企業(yè)如何實施物料計劃控制，降低倉儲、庫存和物流總成本，提高倉儲的存儲能力、運作能力等專項課題進行研討，幫助學員從供應鏈管理目標出發(fā)，掌握倉儲管理系統(tǒng)的理論與方法，最終提升倉庫、庫存控制人員的管理水平。 課程目標： ·清晰了解倉儲管理的重點、原則，以及倉儲管理的運作流程 ·了解倉儲規(guī)劃與布局的原則，并了解倉儲現(xiàn)場操作和現(xiàn)場管理的方法 ·掌握庫存有效控制的方法原理…… |
| ·采購計劃、訂單、庫存管理與成本控制 |
| 采購部是一個創(chuàng)造利潤的部門……有效控制3%的材料費，可以抵得過20%的業(yè)績,您是否思考過采購的真正價值？ 本課程詳細介紹了“采購計劃、訂單、庫存管理與成本控制”的基礎理論、業(yè)務框架及主要業(yè)務流程，對計劃與庫存業(yè)務中出現(xiàn)的各種問題與困難進行了詳細分析，并融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的企業(yè)關注計劃與庫存管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益： 1．了解采購計劃運作與庫存控制的管理流程體系，及如何建立業(yè)務監(jiān)控平臺； 2．了解并掌握供應鏈模式與環(huán)境下的計劃、采購、供應、庫存、成本等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練的運用到工作中； 3．了解并掌握計劃、庫存、成本的衡量標準與考核體系，并持續(xù)解決與改善具體工作。 【課程背景】 隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及供應鏈管理技術的發(fā)展，企業(yè)一方面希望實現(xiàn)產(chǎn)品的快速交付，另一方面又希望保持盡量低的庫存水平及成本優(yōu)勢。那么，到底該如何有效組織采購計劃的實施？如何合理管理庫存水平？如何有效控制采購成本？將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。 吳誠博士（曾任：華為，計劃總監(jiān)、采購總監(jiān)；富士康，物流與供應鏈高層主管；康佳集團，采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學、清華大學、人民大學 等高校 總裁班 特聘講師），基于對供應鏈、生產(chǎn)運營的研究，并結合多家企業(yè)的工作及輔導經(jīng)歷，特推出該《采購計劃、訂單、庫存管理與成本控制》課程 |
