培訓安排:2017年2月24-25日(上海) 2017年9月21-22日(上海)
學習費用:4180 元/位(包括場地費、授課費、資料費、會務費、證書、午餐)
培訓對象:總經理、工廠副總、生產總監、新工廠布局負責人、工程設備總監、精益經理等
課程介紹:
絕大多數的工廠在建時,僅考慮了各區域的布局及硬件規劃。很少有工廠將精益的理念融入到建設的過程中。而更多的負責人并不明白,精益工廠是“設計出來的”、“建造出來的”,而不是通過后期不斷完善改造出來的。本課程采用3P方法論+布局沙盤模擬的方式教學,再加上國際知名企業精益工廠項目實踐案例展示,生動形象的展示3P工具如何應用于以下幾大領域:
·工廠搬遷或新建工廠
·新產品開發
·資本性投資設備審批
·產品設計變更
·產量面臨巨大改變
·由批量生產轉變為單件流動生產
課程收益:
·掌握生產準備流程的原理、工具和實施步驟;
·能夠進行生產線設計及線邊設計;
·能夠掌握布局模擬的七種方法;
·能夠將新的布局標準化;
·能夠改善工廠現有物流狀況;
·學習如何開展新工廠的精益布局;
·實踐新工廠布局設計步驟;
·觀摩世界級新工廠建設項目做法及步驟;
·掌握新工廠布局及生產準備流程(3P)核心原則及方法論;
課程大綱:
第一天:3P理論課程與衍生工具講解
一、生產準備流程
3P 概論
3P 活動日常安排
3P 警句
3P 團隊活動安排
3P 工序一覽表
二、布局及生產線設計
P.Q.分析
工藝圖和時間測量
功能型布局VS流程型布局
單件流產線
大線VS 小線
節拍時間
多能工
小型線內設備
線平衡
工作站設計
布局及產線設計原則
三、線邊設計
不同供應類型
線邊物料組織
小容器
特殊的大零件容器
容器內零件安放
單個零件供給
手推車及滾筒
成套零件
適用于線邊物料的容器種類
定義小容器的過程
如何引入小容器
第二天:3P布局沙盤模擬與標準化
四、布局沙盤模擬實戰與七種設計
7種設計
方案優選7
Process at a glance
Moonshine
YAMAZUMI
五、LCA低成本自動化
介紹
自動化的點檢表及步驟
工具與夾具
機器自動時間 (MT)
自働化
自動化化及卸載時間
LCA設計指引
內部LCA設計團隊
LCA設計及制作的步驟
六、現狀分析
現有問題發掘GEMBA WALK & WASTE HUNTING
PQ分析
FISHBONE 魚骨圖分析
TT vs.CT
操作人員數計算
現有布局物流分析
KPI現狀計算
七、標準作業
什么是標準作業;
標準作業法;
工時節約法則.
八、執行計劃
設備計劃
工裝夾具開發計劃
九、項目管理
項目成功要素
項目A3報告
講師簡介:楊老師
講師經歷及專長:
精益轉型: 精益工廠: 精益培訓:
精益戰略規劃/部署 精益標桿工廠 精益戰略與領導力
集團型精益轉型 精益工廠設計 精益領導力訓練營
精益供應鏈轉型 精益布局設計 精益價值流設計
精益服務轉型 精益工廠評估 精益辦公系列課程
楊老師過去的十八年中專注于精益系統轉型工作,長期為多家國內外集團型企業規劃和導入精益系統,主導和參與三家跨國公司在中國區的精益供應鏈轉型項目,并為眾多企業訓練了超過200位內部精益專家。楊老師在美國、日本、德國、葡萄牙、意大利、新西蘭和新加坡等國接受過系統化精益訓練,獲得改善學院全球精益專家資格認證。
部分培訓客戶:
中化集團、金茂集團、百特電機博世(中國)、馬尼托瓦克、諾基亞、 聲揚電子、滬東重機、特靈空調、GE通用、小天鵝、惠爾浦、鄂爾多斯、冶金集團、賀氏特殊材料、騰普(常州)精機、德聯覆銅板 格力電器、沈陽機床集團、麥格納動力總成、法蘭卡廚具、GE塑料、山東鐵姆肯、安凱特、遼寧奧鎂、山西霍煤集團等等。
經典案例:
歐洲消費品供應鏈精益轉型(5年):輔導跨國消費品公司中國區供應鏈精益導入項目,通過三年的系統推進,輔導12家戰略供應商,構建了完善的精益供應商推進體系,并取得效率提升30%-80的卓越運營和財務績效。
國內裝備集團型企業精益轉型(7年):輔導國內領先機械裝備集團七年的精益系統轉型項目,咨詢范圍覆蓋工廠現場、供應鏈、產品研發、市場銷售和售后服務以及下屬12個事業部系統導入,取得人均生產率提升80%、庫存周轉率每年以2位數比例提升、直接財務收益超過1.2億。
國內電力電氣領先公司精益轉型(4年):從2011年3家產業單位到2014年18家產業單位全面推進精益管理。 規劃和建立集團精益人才學院,培養超過80名集團下屬企業總經理和副總成為精益領導人,訓練超過200名內部精益管理人才。
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