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TQM--全面質量管理

(本課程滾動開課,如遇開課時間或者地點不合適,請撥打010-62258232咨詢最新時間、地點等培訓安排!)

課程時間:2018年4月20-21日
課程地點:蘇州市解放東路555號桐涇商務廣場2號樓11樓
課程費用:2880元/人(含培訓費、資料費、會務服務費)

課程目的:提升生產效率  培訓實戰型企業管理人才

培訓對象:總經理,廠長,總監,質量部、生產部等各部門經理、車間主任、工程師、技術員等

課程大綱:
第一章  全面質量管理的基礎
一、變化(波動)
二、變化的度量
三、過程能力的衡量

第二章  質量意識基礎知識
一、打破傳統的“人總要犯錯誤”理念
二、打破以往的生產與質檢等分離格局
三、打破過去的對錯只有事后發現和補救的常規
四、打破生產過程中各工序各員工各自為戰

第三章  TQM全面質量管理概論
一、TQM全面質量管理的定義
二、TQM全面質量管理的基礎
三、TQM全面質量管理實施的十大步驟
1.建立顧客滿意度測量體系,確定顧客滿意度指標KPI
2.高層進行質量分析,制定企業質量戰略
3.建立TQM推行委員會
4.建立企業整個價值流過程關鍵衡量指標CKPI,設定持量目標
5.制定總質量改善計劃和子計劃,建立TQM評估體系
6.選擇流程改善順序,指定改善行動計劃
7.TQM培訓(質量意識、體系、工具、改善方法)
8.質量目標分解
9.建立QC改善體系,質量改善運動展開
10.TQM過程評估及QC大賽

第四章  TQM的核心——三全
一、全員參與
1.全員參與的對象
2.如何做到全員參與
  2.1 卓越領導
  2.2 品質教育
  2.3明確職責和職權
  2.4 QCC活動(有效解決問題的利器)
  2.5 獎懲分明
二、全過程控制
1.全過程質量管理定義
2.過程控制、控制點及質量改進
2.1建立健全的品管組織,強化品管組織陣容
2.2控制點(站)的設置
3.AQL(Acceptable Quality Level) 允收水準使用方法說明
4.工序質量控制的方法
4.1人(Manpower)的控制措施
4.2機(Machine)的控制措施
4.3料(Material)的控制措施
4.4法(Method)的控制措施
  4.5測(Measure)的控制措施
  4.6環(Environment)的控制措施
三、全公司品管活動
     1.確立管理職責,明確職責和權限
     2.建立有效的品質體系
     3.配備必要的資源
     4.領導重視

第五章  質量問題解決七大科學方法
第一節 檢查表
一.何謂檢查表?
二.檢查表的種類
三.分類: 記錄用、點檢用
四.檢查表的樣例
五.檢查表的練習
第二節 層別法
一.何謂層別法?
二.層別的對象與項目
三.層別法的使用和樣例
第三節 柏拉圖法
一.什么是柏拉圖(排列圖)?
二.柏拉圖的制作方法
三.柏拉圖的Minitab樣例與練習
第四節 特性要因圖法
一.特性要因圖的作圖要求
二.特性要因圖樣例
三.特性要因圖的Minitab制作
四.特性要因圖的課堂練習
五.質量改善的十大原則
六.質量改善實戰練習(針對工廠的實際情況做實際改善)
第五節 散布圖
一.何謂散布圖
二.散布圖制作的四個步驟:
三.散布圖的分析
四.散布圖的Minitab制作
第六節 直方圖
一.何謂直方圖
二.用Minitab作直方圖
三.直方圖中的數據分布蘊含著什么信息
四.直方圖的Minitab練習
第七節 SPC管制圖
一.常規SPC選擇導向圖
二.統計制程控制
三.單值-移動極差控制圖(I-MR)的樣例與練習
四.均值-極差控制圖與均值-標準差控制圖(Xbar& R, Xbar& S) 的樣例與練習
五.設置或改變控制線的原則
六.異常點常見原因分析

第六章  TQM的核心——四一切
一、一切為顧客著想
1.組織依存于顧客
2.以顧客為關注焦點
3.顧客永遠是對的
4.下道工序即是顧客
5.比競爭對手為顧客提供更理想的產品及服務
二、一切以預防為主
三、一切用數據說話
四、一切工作按戴明循環進行
1.P(Plan)——計劃
2.D(Do)——實施
3.C(Check)——查核
4.A(Action)——改進
5.持續不斷地PDCA循環

第七章  世界500強公司質量問題的通用解決方法
一.PDCA(戴明循環)
二.精益生產-TOYOTA
三.六西格瑪-MOTOROLA
四.QCC(QC小組活動)-石川馨
1.QC小組問題解決型與創新型課題
1)問題解決型課題程序圖
2)問題解決型課題樣例
3)創新型課題程序圖
4)創新型課題程樣例
2.QC小組活動成果的總結和發布
1)QC小組活動成果類型
2)QC小組活動成果報告的編寫要求
3)QC小組活動成果報告的編寫要點
4)QC小組成果的發布

第八章  質量問題的預防
一.失效模式與影響分析FMEA
1.了解FMEA
2.FMEA定義
3.FMEA的目的
4.FMEA的樣例
5.FMEA的練習
二.防錯法
1.防錯法的起源、定義
2.防錯法的裝置
3.防錯的流程
4.防錯法的十個原理
1)斷根原理
2)保險原理
3)自動原理
4)相符原理
5)順序原理
6)隔離原理
7)復制原理
8)層別原理
9)警告原理
10)緩和原理
三.其它常用品管方法

培訓總結與答疑

講師介紹:韓老師
•世界500強美資杜邦公司DOE專家
•亞太區質量顧問
•六西格瑪黑帶大師
•臺灣斯普林公司高級項目開發經理
•質量高級經理
【講師背景】
曾在世界知名企業工作20年,歷任深圳市靈暢互動科技有限公司廠長;世界500強美資杜邦公司DOE專家,亞太區質量顧問,精益六西格瑪培訓師;臺灣斯普林公司高級項目開發經理,質量高級經理;六西格瑪黑帶大師;歐洲芬蘭科泰公司Six Sigma Leader等。
具有十五年豐富的DOE培訓和運用經驗,曾赴日本、印度、臺灣等地給當地公司培訓DOE和做項目,廣受好評,是國內為數不多的精通試驗設計培訓與運用的高端導師,也是早期遠赴日本教學試驗設計的DOE大師。被譽為“中國試驗設計DOE運用第一人”。
長期從事質量管理和精益六西格瑪二十年,曾赴美國、英國、瑞典等地進修學習,精通各類質量工具如16949質量管理五大核心工具(APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP)、全面質量管理TQM、質量功能展開QFD、品管七大手法、供應商質量管理、8D手法、品管圈QCC、領導層質量管理和TPM全面生產維護、SMED快速轉產、VSM價值流程圖、Kaizen、6S等精益十大工具。
在歷任世界500強企業以及后續大量的六西格瑪企業咨詢輔導中,作為資深的六西格瑪黑帶大師和項目經理,領導跨國項目團隊成功地完成幾十個復雜大型項目和各類改善項目,從早期的諾基亞手機5110和6110、愛立信機站、英國TRAK公司的循環器到中國電信和華為的產品,所管理的項目成本達到數千萬。韓老師具有廣博的知識,深厚的專業基礎和二十年豐富的實際工作經驗,能同時為企業提供質量管理,精益六西格瑪,項目管理等的培訓和咨詢解決方案,是真正的實戰派講師。
【授課特點】
最大的特點是幽默風趣,知識面廣,能與學員進行良好互動,營造出最佳的課堂氛圍 ;并且運用案例實戰、工具落地,使培訓極具個人風采且富有親和力。

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電子郵件:25198734@qq.com  11075627@qq.com

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2、開課前兩周,我們將為您發送《培訓確認函》,將培訓地點交通路線及酒店預訂、培訓報到指引等事項告知與您。
3、本課程也可以安排培訓講師到貴公司進行企業內訓,歡迎來電咨詢及預訂講師排期。
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