主 講：原聯想集團生產經理 張小強
培訓安排：
2016年4月15-16日/深圳 2016年4月21-22日/成都
2016年4月28-29日/重慶 2016年5月20-21日/東莞 2016年6月29-30日/武漢
課程費用：3800元/人（含資料費、午餐、茶點、發票等）
課程對象：各類制造型企業的總經理、廠長、生產經理、供應鏈管理者、質量經理、車間主任、科（課）長、一線管理者等生產管理干部
全面提升企業“智造”水準
在德國推出工業4.0戰略之時，中國借其之勢，從“制造”向“智造”全力邁進，然而在這場科技與產品的革命中，企業對于如何調整戰略仍存在許多困惑——
·如何實現智能制造？
·如何構建企業精細化運營體系？
·如何實現高效低本，精益價值？
針對以上問題，我們特邀原聯想集團生產經理張小強老師，與我們一同分享《工業4.0智能制造與企業精細化生產運營》的精彩課程。本課程專為制造型企業量身訂制，從分析工業4.0的本質到智能制造的實施、數據支持、創新驅動力，期間以生動實際的案例貫穿課程，幫助企業在市場環境、競爭環境的不停變化的轉型過程中不斷調整、完善其轉型戰略和發展模式，在轉型過程中逐步提升競爭力。
課程收獲
1、了解工業4.0智能制造在企業精細化生產運營中的融合
2、了解應對多品種少批量生產的管理特征，實現柔性化靈活生產管理的思路
3、熟悉構建企業SCM供應鏈管理體系，實現系統降本增效的具體措施
4、了解打造智能制造平臺，實現個性化輸出、調整生產結構，實現企業轉型升級的方法
5、掌握標桿管理的基本特征和思路
課程對象
各類制造型企業的總經理、廠長、生產經理、供應鏈管理者、質量經理、車間主任、科（課）長、一線管理者等生產管理干部
課程大綱
一、工業4.0導向
1、工業4.0是萬物互聯
2、工業4.0是智能制造
3、工業4.0是集成創新
4、工業4.0是數據傳遞
5、工業4.0是模式轉型
二、工業4.0基石
1、硬件升級（基礎構建）
2、軟件支撐（信息采集）
3、人才保障（關鍵資源）
4、互聯互通（消除障礙）
5、流程優化（組織提效）
三、工業4.0核心
1、產品智能化（定制）
2、生產方式智能化（靈活）
3、裝備智能化（自動）
4、管理智能化（優化）
5、服務智能化（響應）
四、工業4.0趨勢
1、橫向集成（SCM供應鏈系統）
2、縱向集成（內部垂直運營）
3、端對端集成（C2B模式）
五、智能制造四大關鍵特征
1、精益運營：向細分市場投放精益產品
2、方案設計：產品不只是硬件，而且融入信息
3、軟件管理：借助互聯網工具實現流程無縫對接
4、設計研發：精細化、個性化、極致化
六、智能制造六大實施支柱
1、標準化（產品研發）
2、模塊化（分解整合）
3、自動化（人機配置）
4、數字化（量化指標）
5、信息化（閉環拉動）
6、智能化（引領趨勢）
七、智能制造四大數據支撐
1、產品數據：為滿足個性化需求提供條件
2、運營數據：實現工業控制與管理優化
3、價值鏈數據：重新挖掘比較成本優勢
4、外部數據：提升管理決策與市場應變能力
八、智能制造五大創新驅動
1、技術創新：快速軌道的利器
2、產品創新：工業產品數字化智能化發展方向
3、模式創新：構筑全新生產模式與商業模式
4、業態創新：加速重構產業價值鏈體系
5、組織創新：進行業務流程重組與企業組織再造
九、案例解讀與剖析
1、尚品宅配(年業績增幅超60%－70%）
2、紅領制衣（年業績增幅超150%）
3、阿里巴巴（淘工廠）
4、哈雷摩托（日產1200臺定制產品）
5、海爾互聯工廠
十、案例啟示與研討
1、三一重工：打造全球一流流程型組織
2、中聯重科：智能制造挺進工業4.0風口
3、華為：布局萬物互聯工業4.0大數據時代
4、長虹：進軍數字化個性化，推進智能工廠轉型
5、西門子：信息技術集成領域集跑者
十一、標桿管理（企業精細化體系構建）
1、由粗放至精細導航
2、BPR－JIT－SCM－TCM－VSM五大模型構建
3、精細化管理推進“三先”模式
4、公司低效五個特征
5、價值流改進：行政流程 VS 操作流程
6、公司利潤流程（賺錢 VS 省錢）
7、精細管理實施路徑
十二、突破瓶頸(創建精益價值）
25個精益標準化管理模型構建
1、細節創優模型
2、可視監管模型
3、清潔生產模型
4、防錯防呆模型
5、定崗定責模型
6、技能定崗模型
7、“333”配置模型
8、作業指導模型
9、褒貶區隔模型
10、實物參照模型
11、缺陷導航模型
12、關鍵點矯正模型
13、規格備忘模型
14、過程規范模型
15、標準固化模型
16、質量日清模型
17、履歷追蹤模型
18、全員改善模型
19、“OPL”模型
20、安全護航模型
21、問題導航模型
22、人機配置模型
23、指引糾偏模型
24、工藝設計模型
25、設備點檢模型
十三、系統創優（高效低本營造）
1、五大工具分析與應用
2、真假效率區別
3、計劃組織與落地實施
4、質量運營五現模式創建
5、訂單評審與新產品導入管理
6、SCM供應鏈系統創建
7、信息流與實物流對接管理
專家簡介：原聯想集團生產經理 張小強
實戰經驗
10年生產與管理經驗，曾任職于全球五百強企業聯想集團生產經理、臺資龍頭企業鴻海集團富士康科技PCEBG事業群生產運營總監、法國知名企業松源股份供應鏈運營經理、常務副總等職務。經歷了從一線工人到高階管理崗位，扎實的工作經歷使他總結并獨創出了一套制造型企業生產系統細節定位運營模式，尤其在制造型企業生產制造，質量管理，物料統籌及采購優化等專業方面有其獨到的見解。
他至力于幫助中國企業培養實戰型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業做過培訓咨詢服務，幫助諸多企業在制造成本、生產運營、物流統籌等領域取得極大的收益，張老師“不求深奧，但求有效，生產統籌，細節定位”的培訓與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。
授課風格
語言幽默，技巧發揮得當，能將生澀枯燥的生產類課程講的，深受學員的喜愛與推崇。
主要課程
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