培訓安排：6月23-24日 上海
學習對象：中大型企業供應鏈部門負責人（總監、計劃經理、生產經理等供應鏈管理和改進人士
項目講師：著名500強企業供應鏈高級經理 孫苑煒
學習費用：5800元/人（含培訓費、資料費、會務服務費、午餐、茶點、發票）
項目引言：
在傳統供應鏈模式中，把供應鏈看成是直線型的。在供應鏈的整個過程中，每項活動因為組織壁壘被分隔開，由業務單位、采購部門和供應商分別獨立來執行。這是以交易為基礎的模式，在買方和賣方之間很少或者基本不存在相互關系。
柔性供應鏈講究的就是三個供應鏈指標的平衡管控和達標。它們就是供應鏈主要三方面：一個是庫存；第二個是成本；第三個是服務質量，就是客戶的滿意度。現在企業的實際應用中一般都會接觸到這三大方面，但怎么樣把它做好？還有更關鍵的是這三方面怎么樣來達到平衡，而不僅僅是在某一個單方面做到最好。
本課程將幫助學員學習如何打造“端到端”的柔性供應鏈系統以及供應鏈系統化管理技術和工具，解決傳統供應鏈的滯后瓶頸。
1、當前眾多企業面臨著銷售預測不準，個性化、緊急訂單繁多，卻又無法按時交付的困擾；庫存持續升高、卻又在生產環節頻頻出現缺料問題，造成運營成本居高不下。
2、然而在企業的實際運作中，又不得不借助于高庫存來搶占市場、滿足訂單交付、抵御市場波動和采購渠道不可控等風險。業務需求上升的時候，就增加安全庫存，放大計劃量；而當庫存高到無法忍受時，又展開轟轟烈烈的降庫存行動。就這樣，庫存的“脈搏”總是跟不上市場需求的“心跳”。
3、供應鏈管理的本質就是以最低的成本、最好的服務水平把合適的產品、以合理的價格、及時地送到消費者手上。
4、那么如何減少對預測的依賴？如何提高自身業務反映能力和反映速度？如何完善計劃、調度的柔性銜接？如何優化采購與生產周期？
學習目標：
■ 從集成供應鏈的角度出發，探討“銷售預測不準供應鏈如何操作”這個核心問題；
■ 基于20多年的供應鏈實戰經驗，在理論和案例的結合中理解柔性供應鏈解決方案；
■ 探討和解決企業缺料、庫存、交付、成本的困擾。
課程大綱：
第一模塊：供應鏈的重要性&核心競爭力
當前制造企業的“痛點”是什么
什么是柔性供應鏈
柔性供應鏈在企業競爭中的重要性
企業在實施柔性供應時面臨的困難
第二模塊：供應鏈優化的內容
為什么流程優化和系統實施缺一不可？
供應鏈中為什么要有流程，如何優化？
大數據環境是供應鏈流程優化的基礎
企業ERP是大數據平臺的基礎
傳統ERP系統的實施環境
如何降低ERP系統實施的門檻
第三模塊：需求計劃的理解及其在供應鏈中的管理
銷售預測常見的方法
銷售預測不準確的潛在原因有哪些
銷售預測的管理流程是什么？
如何應對銷售預測的變動
如何正確的定義產品的業務模式
無法得到準確的銷售預測，怎么辦？
第四模塊：供給計劃的理解及其在供應鏈中的管理
供給計劃的邏輯和實施
供給計劃的實施流程以及每個步驟的作用
主生產計劃(MPS)和能力計劃的運用
物料清單（BOM）、最小起訂量（MOQ）、批量（Lot Size）
提前期（Lead time）等重要等重要主數據的作用
補貨點（Re-order Point）原料計劃的邏輯和實施
理解生產訂單拉動式的原料計劃
如何選擇合理的原料計劃方案
準確簡易的物料齊套查詢–解決物料動態平衡的關鍵
第五模塊：能力計劃對生產排程和降低庫存的作用
理解和能力計劃相關的重要主數據的作用–工藝路線（Routing ）
工藝步驟（Operation Code）、能力中心（Work Center）等
粗能力計劃（RCCP）和細能力計劃（CRP）作用和邏輯介紹
能力計劃執行流程，如何理解能力報告對lead time的作用
如何讀懂能力計劃報告
能力計劃和降低庫存以及生產排程的關系
第六模塊：APS排程中如何同時平準產能和在制品的最優化
APS排程方案在離散型生產和頻繁插單的情況下如何實現？
為什么單向推動式的排程方式不能同時達到平準產能和在
制品的最優化？
生產排程實施操作流程的理解
推拉式排程方式在平準產能和降低在制品庫存的作用
最小生產批量(MPQ）和順序化生產(Changeover Wheel）的邏輯和作用
推拉式排程APS工具的介紹和實施環境
少批量多批次(One Piece Flow）生產排程要求在APS工具中的實現
第七模塊：APS排程對精益和智能制造實施的關鍵作用
排程是精益5S，水蜘蛛（Milk Round）等實施的前提
如何用排程結果促進生產和倉儲現場精益操作的改善
為什么APS排程能促進智能制造的實現？
第八模塊：高效的排程系統對客戶滿意度提高和在制品庫存降低的作用
快速響應的排程是提高客戶滿意度的關鍵
如何使用排程結果降低在制品庫存
ATP報告對調整排程（Production Reschedule)的作用
第九模塊：大數據環境下的S&OP的重要性
數據驅動的S&OP實施步驟
S&OP流程步驟與輸出
如何分析供應鏈以及判斷供應鏈是否健康
實施S&OP常見的問題與解決方案
產供銷協同及庫存分析報告在S&OP中的運用
培訓講師：著名500強企業供應鏈高級經理 孫苑煒
教育背景及工作經歷：
90年代初畢業于華東理工大學雙學位，文理兼修帶來的宏觀視角及不疏細節的功底為ERP系統的設計及流程落地打下基礎。
3年國企的生產崗位經歷，21年500強美資企業供應鏈經驗，從計劃員，到系統管理員，到分廠供應鏈經理，再到區域供應鏈高級經理，具有豐富的供應鏈架構搭建，流程整合，ERP系統上線經驗，涉及生產模式涵蓋裝配，涂布，混膠，注塑，模切等等。
擅長領域：供應鏈架構評估，重建或者優化；ERP系統上線；配套流程梳理；培訓實施
客戶評價：
·美麗田園供應鏈高級經理
孫老師具有非常豐富的行業經驗，非常專業的知識體系，在今天的課程中能很快地了解到學員的本質問題，見微知著，然后給大家做進一步的解釋。我們希望能幫我們重新樹立以客戶為中心的供應鏈模式。
·九陽股份 精益推進主管
孫老師能用自己的經驗，告訴我們一些很中肯的意見，老師很多的理念和思考方式也給我很多觸動。
·新大陸支付 供應鏈中心總經理
我參加過很多這種培訓，也給很多企業做過很多培訓和咨詢，孫老師能夠真正將理論和實戰經驗相結合是很難得的，這是讓我比較信服的一門課程。
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