培訓(xùn)安排：2018年11月12~13日（星期一~星期二）/上海
培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)中對(duì)工廠和生產(chǎn)負(fù)責(zé)的經(jīng)理、主管和相關(guān)工程師以及從事生產(chǎn)型企業(yè)咨詢的培訓(xùn)顧問人員。
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥3800/人（含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)）
課程目標(biāo)：
了解生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基本理論和實(shí)踐方式, 突破生產(chǎn)管理中的約束點(diǎn), 推行精益生產(chǎn)理念和全面生產(chǎn)維護(hù)管理方式,掌握車間管理六要素；通過工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)提高車間崗位工作效率；提高車間與各相關(guān)部門合作關(guān)系的質(zhì)量；在車間內(nèi)推行TPM運(yùn)動(dòng)，提高工作效率；加強(qiáng)車間信息管理，改建管理方法；提高車間人員士氣。
課程大綱：
現(xiàn)場生產(chǎn)管理概述
生產(chǎn)現(xiàn)場管理的主要組成部分
JIT生產(chǎn)方式
物流簡單易行的管理方式, 員工的柔性生產(chǎn), 快速換線
如何縮短生產(chǎn)制造時(shí)間
縮短生產(chǎn)制造時(shí)間的方法和途徑
如何設(shè)計(jì)和制定員工的工時(shí)定額
從生產(chǎn)鏈上實(shí)施同步生產(chǎn)
看板管理系統(tǒng)運(yùn)用 (DFT/ JIT)
柔性生產(chǎn)線的組織建設(shè)
目視化物料管理體系實(shí)踐b.
看板系統(tǒng)中防呆設(shè)計(jì)和看板卡的運(yùn)用.
實(shí)例練習(xí)
運(yùn)用需求拉動(dòng)方式控制物流
DFT 的組成要素
·混線設(shè)計(jì)和混線生產(chǎn)
·拉動(dòng)技術(shù)在人員管理和物料管理上的運(yùn)用
·緩沖區(qū) 的建立和運(yùn)作方式
·物料管理中的防呆設(shè)計(jì)
簡單有效的達(dá)成現(xiàn)場管理的目的, 防呆設(shè)計(jì)的運(yùn)用
TPM在生產(chǎn)企業(yè)中的重要作用
TPM定義及特點(diǎn)
◆ TPM八大支柱
◆設(shè)備六大損失
◆ 設(shè)備綜合效率OEE
◆ 自主保全的含義
◆ 自主保全的必要性
◆ 突發(fā)LOSS和慢性LOSS
◆ 防止劣化=效率化
◆ 自主保全的目標(biāo)和展開
◆ 自主保全7STEP
推行TPM十二大步驟 12 Steps of TPM Implementation
預(yù)防維修, 事后維修, 糾正維修, 維護(hù)維修在生產(chǎn)現(xiàn)場的運(yùn)用
案例分享
生產(chǎn)計(jì)劃控制
生產(chǎn)計(jì)劃體系的層次及相互關(guān)系
完整, 高效的計(jì)劃體系必須具備的條件和在不同計(jì)劃體系中實(shí)現(xiàn)營運(yùn)目標(biāo)的手段, 方法
優(yōu)化生產(chǎn)排序
實(shí)施同步生產(chǎn)的關(guān)鍵因素
MPS排程技巧
如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計(jì)劃量
MPS 排程實(shí)例
生產(chǎn)計(jì)劃制定技巧
生產(chǎn)異常對(duì)策
訂單生產(chǎn)過程控制
生產(chǎn)管制點(diǎn)的設(shè)置原則
如何處理生產(chǎn)中瓶頸工程
重要的生產(chǎn)進(jìn)度控制與跟催技巧
6 Sigma質(zhì)量管理和問題的改善
被授權(quán)的團(tuán)隊(duì)自主管理
團(tuán)隊(duì)的有效激勵(lì)和管理
完美的產(chǎn)品制造流程
流程的完善和改進(jìn)
問題的解決
全面分析生產(chǎn)問題的關(guān)鍵
企業(yè)生產(chǎn)中常見的問題
尋找問題的源頭的步驟
DMAIC 改善流程的方法
6-Sigma基本理念和主要運(yùn)用工具
失敗模式和有效分析的運(yùn)用FMEA
認(rèn)識(shí)和運(yùn)用FMEA來強(qiáng)化”預(yù)防措施”
實(shí)例分析推行6 Sigma方式來改善生產(chǎn)流程中存在的問題
講師介紹：張老師
國內(nèi)知名理工科綜合性大學(xué)工學(xué)學(xué)士，德國著名大學(xué)工程學(xué)碩士和國內(nèi)知名大學(xué)管理學(xué)碩士。曾在德國最大的集團(tuán)企業(yè)實(shí)習(xí)培訓(xùn)，獲得職業(yè)培訓(xùn)師授權(quán)。
長時(shí)間的一線實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。先后在世界500強(qiáng)的兩家德國公司，兩家美國公司擔(dān)任過重要管理工作；先后任生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、工廠經(jīng)理，目前在美資企業(yè)中擔(dān)任總經(jīng)理。張老師有著豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。尤其在生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)、控制、管理；現(xiàn)場管理、員工管理、ERP體系的推行和整合；問題的挖掘和改善；流程改善；生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)成本控制等方面有良好的實(shí)踐和理論知識(shí)。
張老師從事企業(yè)管理將近20年，多年的國外留學(xué)生活和長期的外企工作，對(duì)生產(chǎn)流程，物流管理中的問題的發(fā)現(xiàn)、分析和解剖有自己獨(dú)到的見解。同時(shí)他將理論知識(shí)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)非常成果地運(yùn)用到企業(yè)的管理中。
在籌建兩家德國外資公司，對(duì)企業(yè)的戰(zhàn)略策劃。工廠布局，物流設(shè)計(jì)、人員組織框架的設(shè)計(jì)、團(tuán)隊(duì)建設(shè)和管理。從基本的員工作業(yè)到整個(gè)生產(chǎn)流程的均衡控制和計(jì)劃體系的規(guī)劃都有實(shí)際作業(yè)經(jīng)驗(yàn)。
在兩家美國公司工作中，針對(duì)生產(chǎn)流程中的一次通過率低，生產(chǎn)效率低；生產(chǎn)成本高、采購成本控制、供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和改善都有直接成功經(jīng)驗(yàn)。榮獲公司CEO授予的嘉獎(jiǎng)。
張老師在咨詢業(yè)，敬業(yè)敬職的德國式工作風(fēng)格給學(xué)員們留下了深刻的印象。他先后輔導(dǎo)和培訓(xùn)過100 多家世界500 強(qiáng)的企業(yè)，他認(rèn)真、幽默、生動(dòng)，富有實(shí)際操作性和務(wù)實(shí)的解決問題方案， 給學(xué)員來了的學(xué)之有效的課程。
曾經(jīng)培訓(xùn)過的公司:
紫江集團(tuán)，吉龍，科世達(dá)-華陽,天宏科技，意維絲絕緣導(dǎo)線，上海貝嶺，克恩-里伯斯，裕科銅業(yè)，聯(lián)合汽車電子，韓泰輪胎，華虹NEC，貝爾阿爾卡特，博世，寶鋼集團(tuán)，日立電，安特工業(yè)，伊頓發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，上海敏孚汽車飾件，龍燈瑞迪制藥，弗例加濾清器，威特電梯部件，北京科勒，�？颂仉娮�，青島啤酒，亞太釀酒，撲內(nèi)卡，納鐵福，南京依維科，西門子電子，北京德龍電力設(shè)備，東北制藥廠，拉法基屋面系統(tǒng)，北京百麥?zhǔn)称芳庸ぃB云港杜鐘氨綸，阿法拉伐流體設(shè)備，歐姆龍，惠爾撲，百事可樂，雀巢， 上海家華，聯(lián)合利華，納西姆工業(yè)，肯特瓶蓋，博世特包裝設(shè)備，中國彈簧，小系車燈，南京鳳凰，施耐德，華西冰箱，大智塑料，上海紅陽密封件，克模塑膠，中國移動(dòng)通訊深圳分公司，南通海一電子,上海培源木業(yè), 信誼藥廠，上海汽車公司……
授課形式：
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
【報(bào)名咨詢】
聯(lián)系電話：010-62258232 62278113 13718601312 18610339408
聯(lián) 系 人：李先生 陳小姐
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