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生產(chǎn)運(yùn)營經(jīng)理高級研修班—精益工廠管理（培訓(xùn)+標(biāo)桿工廠參觀）

“工業(yè)4.0”掀起了新一輪全球工業(yè)革命的浪潮，世界制造業(yè)發(fā)展出現(xiàn)新動(dòng)向，中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生重大調(diào)整，工業(yè)2.0、工業(yè)3.0、工業(yè)4.0并聯(lián)式發(fā)展，需要更多能力更強(qiáng)的制造業(yè)人才。智能工廠大戰(zhàn)迫在眉睫，誰先擁有這個(gè)轉(zhuǎn)型升級的能力，誰就先搶占先機(jī)，爭奪市場份額！

“精益生產(chǎn)”源自豐田生產(chǎn)方式（TPS），它是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理、運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的管理方式，旨在從精良、效益出發(fā)，以客戶需求為拉動(dòng)，以全員參與、持續(xù)改善的方式，通過準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、并行工程、現(xiàn)場管理等手段消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。精益生產(chǎn)被認(rèn)為是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的生產(chǎn)方式之一。

在此背景下，卓一企管根據(jù)多年教學(xué)經(jīng)驗(yàn)及企業(yè)實(shí)際調(diào)研，特推出系統(tǒng)全面的《生產(chǎn)運(yùn)營經(jīng)理研修班—精益工廠管理（培訓(xùn)+參觀），采用“理論教學(xué)+實(shí)戰(zhàn)演練+企業(yè)參訪+師生互動(dòng)”的授課形式，特邀請日本豐田資深專家親臨授課，旨在幫助制造企業(yè)打造卓越的生產(chǎn)經(jīng)理，推動(dòng)精益生產(chǎn)的持續(xù)改善，解決企業(yè)的實(shí)際問題，有效實(shí)現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。

【培訓(xùn)名稱】生產(chǎn)運(yùn)營經(jīng)理研修班—精益工廠管理（培訓(xùn)+參觀）

【培訓(xùn)時(shí)間】6天

【培訓(xùn)日期】2016年10月26，27，28日，11月10，11，12日

【培訓(xùn)地點(diǎn)】蘇州解放東路555號桐涇商務(wù)廣場2號樓11層

【培訓(xùn)費(fèi)用】7600元/人（含資料費(fèi)、餐點(diǎn)費(fèi)、稅金）

【培訓(xùn)目標(biāo)和預(yù)期收益】

1、通過標(biāo)桿工廠參觀，學(xué)員可以直觀系統(tǒng)的了解管理精髓，統(tǒng)一企業(yè)核心人員對精益的理解和認(rèn)識,掃清精益實(shí)踐之路上理念層面的障礙,快速革新領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)管理理念，建立精益思維方式；

2、通過精益實(shí)戰(zhàn)專家指導(dǎo)，學(xué)習(xí)精益理論，掌握企業(yè)發(fā)展的必然規(guī)律，明確企業(yè)今后發(fā)展的方向；

3、通過標(biāo)桿工廠參觀，親眼見證精益在中國制造業(yè)的發(fā)展水平，

4、通過與企業(yè)高管交流，了解實(shí)施精益背后的邏輯，縮短自身推行精益的摸索時(shí)間；

5、學(xué)習(xí)推行精益的方法、工具、效果、收益，深入理解標(biāo)桿企業(yè)精益的精髓；

6、通過分享中國企業(yè)精益推進(jìn)內(nèi)部推進(jìn)案例,學(xué)習(xí)其成功的經(jīng)驗(yàn),共同促進(jìn)公司進(jìn)步；

7、破繭而出—向精益企業(yè)進(jìn)發(fā)。

【課程架構(gòu)】

【培訓(xùn)對象】

·生產(chǎn)運(yùn)營經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長、

·工廠總經(jīng)理、制造部長、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任

【課程特色與優(yōu)勢】

1、中日專家聯(lián)合指導(dǎo)

引進(jìn)日本資深專家資源，聯(lián)合卓一熟悉資深精益專家，直傳精益生產(chǎn)的管理工具、改善方法及改善技巧。

2、培訓(xùn)參觀相結(jié)合

知識技能提升結(jié)合一流精益工廠觀摩，現(xiàn)場對標(biāo)，深刻體會(huì)精益的應(yīng)用與真髓。

3、講師現(xiàn)場指導(dǎo)

小班授課，因人施教，針對學(xué)員的情況給予一對一的個(gè)性指導(dǎo)，幫助改善能力的形成，并對學(xué)員企業(yè)提供精益推行的系統(tǒng)方案建議。

4、實(shí)踐體驗(yàn)式訓(xùn)練

全程互動(dòng)式授課，互動(dòng)、交流、分享式學(xué)習(xí)，開放式課堂，給予學(xué)員更多參予活動(dòng)、練習(xí)、操作體驗(yàn)，從知識的學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)變?yōu)榧寄艿闹苯诱莆铡?/P>

【課程大綱】：研修班方案（6天）

【標(biāo)桿企業(yè)介紹】

京西重工（上海）有限公司

前身是德爾福（上海）動(dòng)力推進(jìn)系統(tǒng)有限公司。作為原來德爾福的全球精益樣板工廠，其在看板生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等方面擁有出色表現(xiàn)。2009年始，京西重工出資收購了德爾福公司的全球底盤和懸掛業(yè)務(wù)。京西希望通過基地建設(shè)、技術(shù)平移、流程再造、產(chǎn)品轉(zhuǎn)化等打造成未來的管理中心、利潤中心、研發(fā)中心和核心零部件制造及總成中心，打造其全新“BWI”（BeijingWest Industry）高端品牌，使京西重工發(fā)展成為具有國際知名品牌、一流管理、一流實(shí)力、一流服務(wù)的汽車零部件供應(yīng)商。

現(xiàn)場看點(diǎn)：

·如何通過建立標(biāo)準(zhǔn)化來優(yōu)化和改善工廠管理

·如何通過物料看板、采購看板等方式實(shí)現(xiàn)拉式生產(chǎn)

·工廠地址系統(tǒng)的建立和運(yùn)用

·現(xiàn)場目視化管理

·小組活動(dòng)和全員參與文化的建立

【標(biāo)桿企業(yè)介紹】

寶鋼集團(tuán)有限公司

寶鋼集團(tuán)——中國的驕傲：寶鋼是中國最大，最現(xiàn)代化的鋼鐵企業(yè)，同時(shí)也是全球第三大鋼鐵制造企業(yè)。寶鋼集團(tuán)連續(xù)7年躋身世界500強(qiáng)企業(yè)。寶鋼在企業(yè)發(fā)展過程中通過管理創(chuàng)新不斷提升管理層管理技能和管理水平，寶鋼也吸收和借鑒了全球領(lǐng)先的生產(chǎn)和管理技術(shù)。如今的寶鋼已經(jīng)成為中國最現(xiàn)代化，管理最規(guī)劃，效率最高的大型制造業(yè)之一。

寶鋼通過實(shí)施精益生產(chǎn)來進(jìn)行持續(xù)改善，激發(fā)全員使用精益工具和系統(tǒng)的解決問題方法來追求宏偉目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)加強(qiáng)組織結(jié)構(gòu)支持力度和業(yè)績管理來全面推廣和鞏固持續(xù)改善和文化熱軋作為實(shí)施精益生產(chǎn)試點(diǎn)部門，通過突破性攻關(guān)和持續(xù)改進(jìn)相結(jié)合的方式來優(yōu)化年定修及換輥模式，提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低故障停機(jī)時(shí)間，同時(shí)加強(qiáng)業(yè)績管理來鞏固推廣精益生產(chǎn)項(xiàng)目。最終形成寶鋼特色的CE系統(tǒng)（CE系統(tǒng)是成本和盈利能力管理信息系統(tǒng)(COSTEARNING SYSTEM)的簡稱），融合了以“6σ”為特征的精益生產(chǎn)、敏捷制造、質(zhì)量管理、ERP和供應(yīng)鏈管理的精髓，把這些先進(jìn)的管理方法與成本管理相結(jié)合，目的是營造一種精益成本管理的組織經(jīng)營模式，以達(dá)到成本最優(yōu)，期望在未來的市場競爭中企業(yè)更具有競爭力。

現(xiàn)場看點(diǎn)：

◆“改善無止境”體系 ◆ 工廠如何推行6S與現(xiàn)場管理

◆ 現(xiàn)場管理 ◆ 設(shè)備狀態(tài)把握率

◆ 自衝化、省人化 ◆ 設(shè)備管理體系點(diǎn)檢定修制

◆ 工廠物料管理 ◆ 實(shí)驗(yàn)室 CMA體系+質(zhì)量管理全流程

【講師介紹】

迫田東二 (日本)

豐田工程株式會(huì)社副社長

資歷背景：

• 現(xiàn)任豐田工程株式會(huì)社副社長

• 日本TPS檢定協(xié)會(huì)理事

• 株式會(huì)社豐田管理研究所副社長

• 日本中部中小企業(yè)中心理事

1966年，畢業(yè)于九州大學(xué)動(dòng)力機(jī)械學(xué)科，進(jìn)入豐田公司，先后豐田堤工廠，豐田總部，愛知制鋼等任職，1984年在豐田美國NUMMI工廠任職，涉及品質(zhì)保證部、機(jī)械部、技術(shù)部、設(shè)備保全部、生產(chǎn)部等，尤其在品質(zhì)保證與生產(chǎn)技術(shù)方面積累了豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。2009年在豐田工程技術(shù)株式會(huì)社任副社長，大力推廣豐田管理模式。在TPS管理與企業(yè)推廣方面有非常獨(dú)到的經(jīng)驗(yàn)，具有豐富而完善的TPS系統(tǒng)化管理與推進(jìn)能力；針對多個(gè)國家的企業(yè)進(jìn)行過TPS的咨詢輔導(dǎo)與推進(jìn)，在提升效率向上、技術(shù)研發(fā)展、成本改善、設(shè)備維護(hù)等方面有資深經(jīng)歷。

數(shù)十年的豐田管理經(jīng)驗(yàn)，對豐田生產(chǎn)方式的理解及改善獨(dú)有心得，目前在咨詢顧問行業(yè)進(jìn)行豐田精益生產(chǎn)管理的推廣，參與數(shù)百家企業(yè)精益管理提升與推進(jìn)，在精益管理的培訓(xùn)與企業(yè)輔導(dǎo)上，是不可多得的精益資深顧問。

【講師介紹】

孫結(jié)先，豐田TPS 指導(dǎo)顧問

資歷背景：

• 豐田TPS（名古屋）研修中心 指導(dǎo)顧問

• Black Belt Instructor（黑帶講師）

• 惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈管理學(xué)院 全球授權(quán)顧問

• MOTOROLA大學(xué) 精益授權(quán)講師

• TPS（精益）專職講師

• JIPM日本設(shè)備管理協(xié)會(huì) 專業(yè)資格講師

• 中日文化交流---企業(yè)家培訓(xùn)基地(名古屋)總教練

• 工業(yè)4.0研究所專家委員會(huì)成員

曾任職于豐田工業(yè)公司及其核心供應(yīng)商工廠 制造經(jīng)理，精益生產(chǎn)總監(jiān)等職務(wù)。

作品：出版物《精益思想管理應(yīng)用》中國科學(xué)文化音像出版社

孫老師20年企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)與咨詢經(jīng)驗(yàn)，為國內(nèi)200多家企業(yè)提供咨詢服務(wù)，并帶領(lǐng)100多家企業(yè)遠(yuǎn)赴日本、新加坡參觀學(xué)習(xí)，在日本名古屋豐田精益道場任海外咨詢顧問，為來自多個(gè)國家的企業(yè)管理者提供培訓(xùn)與咨詢服務(wù)，在名古屋市設(shè)有辦公場所，專門接待到豐田學(xué)習(xí)原汁原味TPS的企業(yè)管理者們。在國內(nèi)提供培訓(xùn)服務(wù)的企業(yè)更是多達(dá)600家以上，行業(yè)產(chǎn)品涉及機(jī)械、汽車、電子、紙業(yè)、紡織、熱加工等，系統(tǒng)的理論知識和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)使其培訓(xùn)課程生動(dòng)有趣，能對學(xué)員提出的問題快速回應(yīng)。所設(shè)計(jì)的教材與企業(yè)及學(xué)員情況相結(jié)合，通俗易懂，保障培訓(xùn)質(zhì)量。

【報(bào)名咨詢】

聯(lián)系電話：010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

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