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TWI一線主管管理核心技能提升

(本課程滾動開課,如遇開課時間或者地點不合適,請撥打010-62258232咨詢最新時間、地點等培訓安排!)

培訓安排:
2018年04月20-21日深圳 2018年06月22-23日深圳
2018年09月13-14日深圳 2018年12月13-14日深圳

培訓對象:生產(chǎn)系統(tǒng)中高層管理、主管班組長等。

課程價格:3800元/位(含培訓費、資料費、會務服務費)

課程前言:
    TWI(Training Within Industry)現(xiàn)場管理者管理技能提升訓練課程是一套針對基層干部而設(shè)計的訓練課程,當員工晉升為主管后,不僅應提升其專業(yè)技能力更應關(guān)注其管理技能,為此出現(xiàn)了TWI的方法,即現(xiàn)場管理者管理技能提升訓練,或為督導人員訓練,這種方法現(xiàn)已是各個國家訓練企業(yè)督導人員的必備教材。
精益生產(chǎn)管理方式是目前公認的較適合中國國情的一種提升企業(yè)效益的有效手段,但目前企業(yè)的應用狀況卻不盡人意,原因之一是企業(yè)管理者專業(yè)知識不夠,或者是學習到的方法缺乏實戰(zhàn)性,其次還有一個非常重要的原因是企業(yè)管理者缺乏精益生推行的實用工具,掌握更多的是一些思想或理念。本課程力求從有效性、實踐性和系統(tǒng)性角度全面講解精益化現(xiàn)場改善中所需運用之工具方法。

培訓大綱:

第一部分:TWI部分
    TWI簡介
    TWI產(chǎn)生的前因后果
第一模塊  工作教導JI
    員工的四個心愿
    何時對部屬進行教導
    工作教導的錯誤方法
    培養(yǎng)部屬的四大技巧
    工作教導的四大步驟
第一階段:學習準備
    訓練預定表應考慮的事項
    工作分解的主要步驟和要點
    工作分解表的做法
    工作分解案例說明
    品管人員崗位技能一覽表
    練習:制作一個汽車駕駛工作分解表
第二階段:作業(yè)說明
第三階段:實際試做
第四階段:上線考核
    教三練四方法演練
    視頻:何為JI及觀感想
    互動:跟我學手操
第二模塊  工作改善(JM)
    普通班組長與卓越班組長的區(qū)別
    發(fā)掘問題點的方法
    工具:《問題點檢查表》
    工具:《不合理檢查表》
    工作改善七步法與技巧
    5W1H的使用技巧  
    解決問題的七個關(guān)鍵
    工作分解表制作方法
    互動:工作改善問題選擇表設(shè)計
    互動:工作簡化分析表設(shè)計
    案例鏈接:焊接質(zhì)量嚴重
    生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費產(chǎn)生原因與改善對策
    七個案例學會IE七大手法
    改善提案表的設(shè)計
    視頻:何為JM及觀后感想
    改善范例:1.搬運改善 2.效率改善
第三模塊  工作關(guān)系(JR)
    職場在存在的11種劣習
    員工關(guān)系管理的四大原則
    如何管理班組里的刺頭
    把職場問題消滅在萌芽狀態(tài)
    職場問題4大類型之一:預想到的
    職場問題4大類型之二:感覺到的
    職場問題4大類型之三:找上門來的
    職場問題4大類型之四:跳進去的
    職場問題的模型圖
    把職場問題消滅在萌芽狀態(tài)
    良好的人際關(guān)系是解決問題的金鑰匙
    領(lǐng)導藝術(shù)之一:及時指導
    領(lǐng)導藝術(shù)之二:及時表揚
    領(lǐng)導藝術(shù)之三:提前告知
    領(lǐng)導藝術(shù)之四:知人善任
    解決職場問題四階段法
    案例鏈接:華為機器人員管理
    工具:《工作關(guān)系改善表》《葡萄圖》
    人性化管理不是“一團和氣”
    關(guān)心員工比關(guān)心工作更重要
    從人性出發(fā)培養(yǎng)員工正確的價值觀
    案例鏈接:李組長的困與惑
    視頻:何為JR及觀后感想
第四模塊  工作安全(JS)
    員工做到三懂三會;
    三級教育缺一不可;
    安全行為的十大禁令;
    安全生產(chǎn)的三不傷害和三點控制;
    安全防護的四有四必有;
    十二種技術(shù)手段確保現(xiàn)現(xiàn)場安全;
    現(xiàn)場管理的重點是十六種危險人;
    安全生產(chǎn)的四種監(jiān)督方式;
    安全生產(chǎn)中的三違現(xiàn)象;
    安全生產(chǎn)教育培訓的八大方法;
    事故處理的四不放過原則;
    《安全生產(chǎn)責任書》表格
    《生產(chǎn)安全自檢表》范本
    《工作安全分析表》范本
    《隱患整改通知單》范本
    案例分析:我的手指
    視頻:何為JS及觀后感想

第二部分:生產(chǎn)現(xiàn)場精益改善部分
第一模塊  5S推行
    5S到底能為我們帶來什么
    中日企業(yè)推行5S的區(qū)別分析
    推行5S的七個誤區(qū)及對策
    通過十二種活動營造5S氛圍
    全員參與是實現(xiàn)7S管理目標的關(guān)鍵
    整理:制定“要”與“不要”的標準
    整頓:三定技巧
    國標講解:四種安全色與二種對比色
    清掃:從事后3S到預防型3S
    清掃即點檢
    工具:《清掃責任區(qū)分圖》
    工具:《二源清單》
    活動:清掃工具設(shè)計大賽
    清潔的三個重點:制度化、標準化和持續(xù)化
    素養(yǎng):三位一體的素養(yǎng)提升
    《5S標準化手冊》詳解,確保掌握5S操作的每個具體細節(jié)
    《可視化手冊》詳解,詳細到每條線用什么顏色、多寬、部位及材料的說明書
    互動:找一找培訓現(xiàn)場5S改善點有那些
第二模塊  消除生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費
    七大浪費形成原因及對策
    七大浪費精益化控制方法
    精益化生產(chǎn)現(xiàn)場基層員工的六項修煉
    產(chǎn)線布局十原則
    改善產(chǎn)線均衡五種辦法
    系統(tǒng)分析與改善——ECRS原則
    庫存削減十大方略 
    現(xiàn)有搬運路線及工具的優(yōu)化 
    動作改善的二十個要點
    生產(chǎn)現(xiàn)場五到六不走
    互動:寫出本公司生產(chǎn)現(xiàn)場三大浪費及提出對策
    產(chǎn)線模擬:折紙游戲
    練習:流線布局沙盤模擬
    案例分析:讓員工減少2人,效率提升10%是如何做到的
    表格范例:《標準工時測試記錄表》《生產(chǎn)排線圖》
《換線作業(yè)指導書》
第三模塊 IE七大手法
    IE改善四步法
    七類防呆法讓員工想錯也難
    動改法四原則  
    五五法看透問題找到良策
    流程法優(yōu)化流程提升效益
    雙手法對稱作業(yè)輕松高效
    抽查法省時省力高效作業(yè)
    人機法人機合一協(xié)調(diào)高效
    范例:《動改法操作表單》 《五五法操作表單》 《流程法操作表單》
    案例分享:IE手法成功案例圖片20張
第四模塊 TPM與TQM
    初期管理確保設(shè)備性能良好      自主保全確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)
    專業(yè)保全確保設(shè)備零故障        個別改善鼓勵全員參與
    OPL人才育成培養(yǎng)專家型員工     提升OEE六大方法  
    員工做到四懂、三會、三好      四種保全方法缺一不可 
    案例分析:豐田設(shè)備自主保養(yǎng)必做的三件事
    練習:1)求設(shè)備之OEE   2)SMED法實例練習   3)《設(shè)備點檢指導》找錯練習 
    案例分享:1)三星集團革新辦TPM實施經(jīng)驗分享 2) LEANTPM管理看板范例
    參考表格:《班組安全運行表》 《不合理表》 《兩源清單》 《設(shè)備故障時間管理推移圖》
《設(shè)備運行不合理表》 
    案例分析:從設(shè)備病歷中發(fā)現(xiàn)問題,提出對策
    TQM之質(zhì)量管理八大原則       TQM之質(zhì)量管理四大核心
    有效實施生產(chǎn)質(zhì)量管理的六個重點        生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量的保證——標準化
    員工質(zhì)量意識提升五種方法      工序質(zhì)量控制的七種方法
    檢驗機構(gòu)的四大權(quán)限        質(zhì)量檢驗的四大功能
    專業(yè)檢驗人員的素質(zhì)要求        檢驗站與檢驗頻率的設(shè)置原則
    工序質(zhì)量檢驗的八大要求        成品質(zhì)量檢驗的三大注意
    美的集團獲獎8D報告學習  
    討論:生產(chǎn)與品管到底是一種什么關(guān)系
    表格《質(zhì)量責任書》 《全面特性矩陣圖》 《生產(chǎn)過程控制計劃CP 》 《生產(chǎn)檢查表》
    找錯練習:1)請你找出此《產(chǎn)品檢驗標準書》存在問題  2)指出此改善報告都有那些問題   
    案例分析:1)美的集團生產(chǎn)八項禁令    2)華為機器三化一穩(wěn)定
    案例分析:1)誰該為質(zhì)量事故負責  2)遺憾的最后一公里    3)華為公司8D報告范例

培訓講師:楊華
   ·三家遠程教育中心班組長課程視頻錄制選定講師
   ·日產(chǎn)訓TWI課程認可講師
   ·大中華區(qū)品質(zhì)論壇召集人
   ·深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員
   ·索尼中國區(qū)認定質(zhì)量評審員
   ·中國管理科學研究院專家委員會委員
   ·北京大學民營經(jīng)濟研究院特聘講師
   ·香港生產(chǎn)力促進中心精益生產(chǎn)管理顧問
   ·華為機器《HTWI與精益道場建設(shè)》項目輔導顧問
工作資歷:
1997.3---2000.2    三洋電機(蛇口)有限公司半導體事業(yè)部生產(chǎn)推進改善部部長;
2000.3---2004.9    偉創(chuàng)力科技(深圳)公司品質(zhì)部經(jīng)理;
2004.9---2008.9    咨詢機構(gòu)項目經(jīng)理
2008.9  至今       自由講師、咨詢師
   咨詢培訓過行業(yè)涉及:電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機械五金、汽車、注塑、玩具、金融、房地產(chǎn)、貿(mào)易、印刷、紙品包裝等
   到2017已擁有七年世界五百強企業(yè)管理經(jīng)驗和十三的培訓咨詢經(jīng)驗,經(jīng)歷過近千場培訓,多次輔導過美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團和國有企業(yè),積累了豐富的企業(yè)輔導培訓經(jīng)驗,代表性企業(yè)有:
電子行業(yè):美的、長虹、三洋、、菲利浦、創(chuàng)維、艾默生、富士康、德賽、住潤、晶科、偉創(chuàng)力
汽車行業(yè):廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、東風本田、上海通用、長安汽車、柳州五鈴、廣汽傳祺
醫(yī)藥保健:西安楊森、云南白藥、潤科生物、海姆普德、湯臣倍健、無限極、維力生物、開瑞利特
通訊行業(yè):華為、TCL、中興、海能達、桑菲電子、互通手機、OPPO、VIVO、金立、索尼、小米
電力煤碳:華電裕華熱電、上海第二電廠、長江電力、豐源煤業(yè)、南方電網(wǎng)、華電河北、吳涇二電
食品煙酒:洋河酒廠、古井汞酒、雪華啤酒、青島啤酒、榮華食品、王氏良食品、黒牛豆奶、德力士糖果
紙品包裝:東莞玖龍紙業(yè)、金三普紙品,旺達、有余紙品、
五金模具:鴻程精密、加益不銹鋼、雙興不銹鋼、重慶重工、振鴻鋼鐵
機械行業(yè):震德機械、達誠機械、光德精密、優(yōu)美特軸承、奧瑞普軸承、中國兵器
印刷行業(yè):凸版印刷、嘉年印刷、旺彩印刷、東方印刷
石油化工:中石油、萬輝化工、美克化工、山東農(nóng)大肥業(yè)、鹽湖集團、中海油珠海新能源
制衣鞋服:寶嘉制衣、美達錦綸、安踏、昂斯鞋材、金紡集團、威絲曼,雅戈爾
兒童玩具:奧迪玩具、星輝車模、寶麗玩具、
電子貿(mào)易:香港電子庫存、盈利迅電子、易庫存
地產(chǎn)行業(yè):鴻榮源地產(chǎn)、中海物業(yè)、華潤置業(yè)
業(yè)績與評價:
2016年《金牌班組長》及《質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)理管理》二課程培訓平均得分均在93分以上,二個咨詢項目均續(xù)約第三期輔導;
   不愧為廣汽豐田班組長系列課程選定中國講師,棒!!------廣汽豐田
   培訓咨詢經(jīng)驗豐富,專業(yè)能力強,工作態(tài)度認真負責,愿意付出------中興通訊
   第一年請楊老師講質(zhì)量,第二年講成本,第三年講班組,第四年講改善,希能與楊老師長期合作
------東方印刷
   講課風趣幽默,語言形象生動,表達能力強,具極強感染力,理性與激情兼?zhèn)?-----富士康
   公司已連續(xù)第三年聘請楊華老師為我們講授班組長課程,培訓實用性強,學員很認可------美克化工
   不但給思想,更注重方法的傳授。培訓課程不愧為“實戰(zhàn)”、“實用”、“實效”------云南白藥
   擅長采用多種教學方法,增強互動,使學員可在互動中受到啟發(fā)------古井汞酒
   講的很好,有機會一定還要合作------中建鋼構(gòu)
主講課程:
《金牌班組長》 《TWI與生產(chǎn)現(xiàn)場精益改善》 《TPS高效精益生產(chǎn)實施》《TQM四全質(zhì)量管理》 《TPM全員設(shè)備維護》 《生產(chǎn)現(xiàn)場十大改善利器》《TCM全面成本管控》
主要咨詢輔導項目:
《精益生產(chǎn)管理》 《TQM全面質(zhì)量管理》 《TPM全員設(shè)備維護》 《班組建設(shè)》 《7S推行》
主要著作:
《中小企業(yè)精益管理與過程控制全案》 《機器設(shè)備精細化管理指南》 《班組精細化管理指南》 《企業(yè)成
本精細化管理指南》《產(chǎn)品質(zhì)量精細化管理指南》《美的  美的制造》
出版光盤:
《金牌班組長八項修煉》 《質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)理管理》 《成本管理與績效提升》 《ISO9001:2008標準講解及內(nèi)審技巧》

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1、收到貴公司報名信息后,我們將第一時間和貴公司參會聯(lián)系人確認培訓事宜。
2、開課前兩周,我們將為您發(fā)送《培訓確認函》,將培訓地點交通路線及酒店預訂、培訓報到指引等事項告知與您。
3、本課程也可以安排培訓講師到貴公司進行企業(yè)內(nèi)訓,歡迎來電咨詢及預訂講師排期。
4、聯(lián)系咨詢電話:010-62278113  13718601312;聯(lián)系人:李先生;郵件:25198734@qq.com。
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·按培訓課題:
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運營管理
生產(chǎn)管理
研發(fā)管理
營銷銷售
人力資源
財務管理
職業(yè)發(fā)展
高層研修
標桿學習
認證培訓
專業(yè)技能
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二月課程
三月課程
四月課程
五月課程
六月課程
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八月課程
九月課程
十月課程
十一月課
十二月課
·按培訓地點:
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