培訓安排：2019年3月16-17日（濟南）
培訓費用：3600元（含培訓費、資料費、會務服務費、發票）
培訓講師：朱偉老師
·現場績效改進導師，六定領導力模式創始人，NLP專業教練
·中山大學、廣東財經大學、華僑大學等高校特聘專家
·朱老師來自中國制造的領先區域——珠三角，具有外資、臺資和民企十余年生產管理經驗，歷任生產主管、品管課長、副總
·具有十余年企業培訓和咨詢經驗，擅長企業現場管理、績效改進、降本增效等專題咨詢與培訓
·朱老師先后為千余家企業提供管理服務，其中10余萬人從其培訓中受益，并成為中國制造的中堅力量
·服務的代表企業：唯美陶瓷、黃河集團、普利司通、中糧、中航工業、艾默生、富士康、臺達電子、正崴集團、好幫手、史丹利工具、中國振華、歐姆龍、堅美鋁業、光寶集團、步步高、村田制作所、信義玻璃、廣汽集團，涉及五金沖壓、塑膠成型、模具、電鍍、汽車配件、化工、服裝、鋁業、電子電器等行業
培訓對象：
·以生產、技術、品質、倉儲四大部門為主體
·生產部負責人、車間負責人、班組長、工藝工程師、質量負責人、質量主管、倉庫主管
課程收益：
◎ 建立學員面對現場問題時的正確心態與態度
◎ 系統性思維方式的學習與鍛煉
◎ 提供系統的、整體的現場問題分析方式與解決架構
◎ 指導學員現場問題分析的有效技巧，提高決策質量
◎ 掌握分析現場問題的思路、方法；以積極態度尋找解決現場問題的方法，制定解決方案
◎ 掌握對現場問題、經驗進行總結、歸納與提煉的技巧，以助培養遇事能舉一反三的能力
◎ 學會處理復雜現場問題，發現關鍵的現場問題，確定關注焦點，采取有效措施
◎ 導入現場問題管理的觀念與實務流程，使學員完成培訓之后即能學以致用，解決現場問題
課程內容：
現場問題意識
現場問題使現場管理人員變得有價值
處理現場問題的基本原則
處理現場問題的基本動作
處理現場問題的基本要領
現場問題處理的三大難題
責任不明
狀況不明
缺乏技術
失敗的現場問題解決歸因
未明確定義現場問題，就妄下解決方案
未分析現狀，就憑經驗下解決方案
缺乏總體思考
未明確訂立改善的目標與解決對策
對于決策之執行成果未做追蹤確認
最佳的應對模式
跨功能協作小組
靈感運氣不可侍，真刀真槍真功夫
健康檢查好預防，項目管理才有效
系統性思維方式的運用
什么是系統思維
無處不在的“系統”—現場問題的產生不是單一存在的
從“思考系統”到“系統思考”
系統思維是一種高級的復雜性思維方式
系統思維的8大法則
整體法則：局部的簡單疊加不等于整體
大局法則：戰略上的現場問題不可能通過戰術手段來改變
長遠法則：不謀萬世者不足以謀一時
要素法則：重要的少數制約整體的行為
聯系法則：事物之間的聯系比事物本身更重要
結構法則：相同的要素在不同的層次上價值不同。
系統法則：以簡馭繁，化繁為簡的方法
系統思維
系統思維的淵源
系統思維基本模型
系統思維工具
發現型現場問題的特性與分析
目標型現場問題的特性與分析
發展型現場問題的特性與分析
重要性現場問題的特性與分析
急迫性現場問題的特性與分析
8D：團隊導向問題解決法
認識8D
8D的實質
PDCA、CA-PDCA與SDCA
8D解決問題的流程
DO：準備8D
問題提出：我們平時如何區分哪些問題進行8D
課堂演練：判斷你寫的兩個問題是否8D問題
D1：成立團隊
為何要組織團隊
8D團隊成員的素質要求
8D團隊的八大職能
8D團隊的溝通機制
我們是如何組建問題解決團隊的
面對問題的多樣性，我們準備好了嗎
D2：現狀描述
問題描述的五個要素
問題描述的要點
問題描述的品質工具
柏拉圖的制作要點
直方圖的制作要點
問題提出：你描述的兩個問題做到了“問題已經解決一半嗎？”
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問題描述
課堂演練：柏拉圖制作練習、直方圖制作練習
D3：抑制措施實施與確認
抑制措施的目的
抑制措施的提出
抑制措施的選擇
抑制措施的驗證
抑制措施的實施
抑制措施的證實
問題提出：現實中，抑制措施帶來什么副作用？
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問題抑制措施與效果確認
D4：原因分析與證實
真因演繹三步驟
可能原因分析
最有可能的原因推測
根本原因驗證
探究真實原因的統計工具
——特性要因圖
——散布圖
——層別法
問題提出：真因是感覺出來還是推測出來的？
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問題真因分析與驗證
D5：永久改善對策選擇及驗證
選擇PCA的七個步驟
列出作出決定的準則
決定期望的相關重要性
列出所有的改善方案
根據決定準則比較方案
分析分險和作出最適選擇
驗證改善對策的可行性
問題提出：選擇就是作決策的過程，怎樣的決策過程是科學的？
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問題改善對策及確認
課堂演練：完整的決策過程
D6：永久改善對策實施及確認
執行PCA的三個步驟
實施PCA的條件準備
關鍵步驟及風險預防
確認PCA有效性的方法
問題提出：古語“三思而行”對我們執行PCA有何實際意義？怎樣做才是三思而行？
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問題改善對策的驗證方法
課堂演練：PDPC方法的應用
D7：防止再發措施/系統措施
防止再發的兩個關鍵點
確認管控要點，建立管制計劃
平行展開是線，系統完善是面
系統性改善的要點
問題提出：發生過的問題為何一發再發，新產品為什么還會再次出現同樣的問題
案例分享：深圳某電子廠防止再發措施
小組思考：案例中的措施哪里做得還不夠
D8：肯定貢獻、分享成果
建立認可成員的名單
表彰認可的成員
改善案例分享學習與分享
問題提出：改善作為“額外”的工作，怎樣讓參與者保持一貫的熱情
案例分享：深圳某電子廠客戶抱怨問題肯定項獻分享成果
解決現場問題的管理能力
解決現場問題的動力
計劃組織和控制
潛在問題分析
潛在問題分析步驟
解決現場問題的管理技巧
凝聚共識
責任擔當
宣導培訓
激勵士氣
跟催督導
績效落實
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