培訓安排:2019年7月26-27日廣州
培訓費用:3980元(含資料費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理。
授課對象:生產經理、生產主管、IE 工程師、車間主任、班組長及從事現場改善的相關人員。
課程背景:
生產管理是現代企業的重要環節,企業如何控制生產成本?如何提高生產效率和產品質量?如何推行5S現場管理?如何借鑒優秀企業生產現場管理經驗?如何建立科學有序的管理制度?
本課程可以為企業有效地解決這些問題。精益生產可以幫助企業提高生產力、縮短制造周期、降低庫存、消除浪費等方面提升績效。
培訓目標:
·學員進一步理解現場改善的概念和方法
·通過實際案例,理解現場改善的基本方法
·掌握如何領導改善和保持改善成果
·理解精細化現場改善的手段
·掌握常用改善工具和如何提升員工自主改善的積極性戰!
課程大綱:
第一單元:什么是現場改善
·現場的定義(Gemba Definition)
現場的分類
不同的現場涵蓋所有工藝和人員
常見現場舉例
·什么是改善(Kaizen)
改善:生產效能提高的必經之路
改善的十點建議(Tips)
·豐田生產系統(TPS)的核心是現場改善
豐田的十四項原則和現場改善
通過現場改善消除浪費
改善成為管理的基本文化
第二單元:精益的基本理論和方法
·精益基礎:精益的基本概念
什么是精益的定義
精益生產的歷史介紹
泰勒是起源 福特是發展 豐田是體系
·公司開展精益生產的根本目的
持續不斷消除八大浪費
增值與不增值的區分
小批量多品種滿足客戶需求
自主改善思想形成文化
第三單元:現場改善的精益技術
·戴明環PDCA貫穿改善活動的核心
PDCA與A3報告的結合
如何使PDCA不斷循環
·Gemba Walk成為文化的過程
Management Gemba Walk(MGW)的展開
MGW的結果跟蹤
·一小時改善和一點課程(One Hour & One Point)
累積累積再累積,量變到質變
·目視化與改善
目視化控制(Visual Control)
目視化展示(Visual Display)
目視化的十點方法
·員工建議箱和建議卡:從下至上的精益過程
提升員工的自主改善精神
主管如何引導員工的改善
第四單元:改善的核心:八大浪費的識別和消除
·為何從七大浪費轉為八大浪費
豐田為何提出第八大浪費
·浪費的排查和判斷
烤餅視頻判斷浪費
小組討論
討論:結合公司產線觀察浪費
·消除浪費的方法
利用5Whys法查找浪費的根本原因
·管理流程中八大浪費的體現
·浪費消除的一些手段介紹
例:ECRS方法
·如何發揮一線員工的積極性,使浪費徹底根除
錄像:To Employee or By Employee
第五單元:改善的組織與實施
·現場改善的四個等級與參與人員
·改善新聞報與文化改變
Go Meeting Board
·典型的改善項目協調和推進
·現場改善的績效的確定
短期對比(Before & After)
長期對比(推移圖)
·改善項目的支持架構
豬的支持與雞的支持(故事)
技術支持與行政支持
·定期回顧制度
·主管改善的5大習慣的養成
·改善十大不同方式
·主管如何成為現場改善推行者
第六單元:現場改善的九大方面
·工作人員的作業改善—標準化作業
Leader STD Work 與員工標準化作業的不同
·設備運行狀態的改善—TPM
OEE成為考核指標
·現場物料流動的改善
意大利面條圖
·效率的改善—均衡化與線平衡
追求理想的平衡:100%?
·基礎改善與改善的基礎—5S
整理整頓的技巧分享
清掃清潔案例
重點是保持:素養的養成
·產品質量的提升改善—5個為什么
·柔性化的改善—SMED
·員工士氣的改善—提案小組
·環境與安全狀態的改善—目視化
第七單元:精細化的現場改善工具
·精細化改善的工具:績效管理
影響績效的因素
績效管理三個關鍵環節
績效管理的程序
·案例:B公司是如何進行精益化改善和最大能力常態化管理的?
·常用精細化改善的圖形方法
雷達圖方法,魚骨圖方法
散點圖方法,直方圖方法
統計推斷方法,分層法
·精細化改善方案的重點
培訓講師:朱民老師
教育及資格認證:
·精益六西格瑪高級咨詢師、高級培訓師
·全國六西格瑪管理委員會專家委員
·曾系統參加六西格瑪黑帶大師培訓,并獲黑帶大師資格證
講師經歷及專長:
朱老師曾任普萊克斯(中國)質量安全總監、國際聯合碳化物(中國)工藝工程師、公用工程經理、安全環保健康經理,亞太地區6 Sigma黑帶大師、六西格瑪總監和精益生產大師,負責所有大中華地區工廠的持續改善活動,曾赴美國、新加坡等地接受系統的精益生產和六西格瑪培訓,現任某美資汽車部件公司亞太區精益六西格瑪總監,負責中國所有工廠的六西格瑪和精益生產的專業人才培養,項目指導等工作,連續完成了多個包括生產過程和服務過程的6 Sigma項目,擅長DMAIC系統改善方法和工具,結合精益生產與6 Sigma實現最終績效
朱老師擅長的課程有:六西格瑪系列課程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)、精益生產系列課程、價值流分析、SMED、5S項目推進與目視化管理、現場質量問題分析與解決等課程擅長課程:
服務客戶及培訓風格:
朱老師曾任多家著名企業的培訓師,積累了豐富的授課經驗,注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合,課程內容通俗易懂,易于學員掌握知識要點,全程案例研習、角色演練、小組討論、引導學員參與,現場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具,深得企業高層和學員的一致好評!
曾培訓過北京京磁強磁材料、博福-益普生(天津)制藥、龍口維克斯濾清器、廣州東本、哈飛、寶鋼集團、中遠集團、康明斯發動機、萬都汽車底盤系統、廣汽三菱、廣州本田、西安隆基、一汽富維、富維江森、長安集團、伊頓盛士達汽車流體連接器、上海亞大汽車塑料制品、株洲南車、中鈔防偽科技、西門子、飛利浦醫療、阿奇夏米爾電子、上海安費諾永億通訊電子、溢達紡織、優派克、山特維克、維克斯慮清器、特賽亞、京磁強磁、辛迪恩、大賽璐、海星集裝箱、博福益普生、博愛膨化芯材、維斯塔斯、中材、日板玻璃、小天鵝、蘇泊爾、德爾格、伊利集團、東阿阿膠、紅牛、信源科技、泰科、科勒、萊卡、松下萬寶等500余家知名企業。
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