培訓安排：2018年9月3-4日上海 10月30-31日上海 12月5-6日上海
培訓費用：3800元
培訓受眾：一線員工、后備人才、班組長
課程收益：
學員：挖掘人的潛能與創造性，提高個人問題分析與解決的能力，實現主動自我管理，建立和諧、愉悅的生產、服務、工作現場；
企業：讓從事各種崗位生產勞動的人，圍繞企業的經營戰略、方針目標或現場存在問題，運用全面質量管理的理論和方法，改進質量、降低消耗、提高人的素質和經濟效益；
課程目標：
1．掌握問題分析與解決的4個循環和10個步驟；
2．學習運用問題分析與解決的技巧與方法；
3．學習運用統計工具對數據進行分析與整理。
課程大綱：
第一講：應用軌道
（問題分析與解決的四個循環十個步驟）
一、問題分析與解決的方法
P（計劃）
D（實施）
C（檢查）
A（總結）
二、問題分析與解決的程序
P計劃階段：
1．選擇問題
1）選擇問題的標準
2）選擇問題的常見錯誤
3）選擇問題的類型
2．現狀調查
1）現狀調查的三個基本任務
2）現狀調查的注意事項
3．設定目標
1）設定目標所要考慮的因素
4．分析原因
1）分析原因的常用工具
5．確定要因
1）確定要因三步法
6．制定對策
1）制定對策的三個步驟
D實施階段：
7．按照對策實施
C檢查階段：
8．檢查結果
A總結階段：
9．鞏固措施
10．防衰總結
第二講：動力基點
（如何充分發揮方法的作用）
人員：行動小組組建
機器：恰當的運用統計工具
材料：活動信息材料的收集
方法：運用理論+實踐扎實開展
環境：如何營造積極的活動氛圍
測量：制定完善的檢查流程
第三講：加速工具
（常用統計工具的學習與運用）
一、老7種工具的介紹
1．調查表
2．分層法
3．排列圖
4．因果圖
5．直方圖
6．控制圖
7．散布圖
二、新7種工具的介紹
1．親和圖
2．樹圖
3．關聯圖
4．距陣圖
5．箭條圖
6．PDPC法
7．距陣數據分析法
三、常用工具的練習
1．調查表
2．頭腦風暴法
3．親和圖
4．因果圖
5．樹圖
6．關聯圖
7．流程圖
第四講：帶你試跑
優秀活動案例分享
自我活動測試與練習
培訓講師：張老師
惠普質量管理學院 高級顧問；豐田精益管理 專職咨詢顧問 ；豐田工程技術株式會社 研修顧問；上海市中小企業協會合作顧問；杭州市企業轉型升級咨詢顧問；國際職業訓練協會認證教練；上海市注冊管理咨詢師；上海大學MBA
工作經歷：曾任上海英業達集團生產課長；昆山華新電子集團廠長，負責精益生產項目培訓與推進，精益生產培訓（VSM,IE,PMC，SMED,5S與目視化，標準作業，生產線布局等），生產現場管理與效率提升，生產計劃物料控制，物流倉儲管理，
擅長課程：
《精益生產管理培訓》《5S與目視化管理》《TPM全員設備自主保全》《生產成本降低與效率提升》《柔性生產計劃與物料管理》《物流與供應鏈管理》《車間準時化生產》《生產質量分析與解決》《TQM全面質量管理》《QCC品管圈操作實務》《金牌班組長實戰與能力提升》《現場主管管理技能實戰》《時間管理與工作計劃》《MTP中層管理人員技能提升》《高效溝通技巧》《TTT內部講師訓練》《優秀員工職業化心態訓練》《結果為王-員工執行力提升》《高績效團隊建設》《有效激勵員工》
培訓風格：
生動風趣、邏輯清晰、剖析深入、案例實用、圖文并茂、授課過程極具感染力。培訓內容均是在管理實踐中總結和感悟而來，很多觀點和方法都會給學員極大的啟發和改變。培訓效果得到參加培訓人員及企業內部一致認可！
培訓特色：
啟發式教學 — 充分調動學員的積極性，強化學員的創新性和主動性；
案例式教學 — 講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；
互動式參與 — 融知識于學員體驗中，行為再復制及知識應用度高；
強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業文化融入知識中；
情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。
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