【培訓安排】2017年11月11-12日（廣州）
【培訓費用】3800元/人
【課程背景】
供應商對企業的重要性與日俱增，人們都在談供應商是我們的合作伙伴，可是現實是 “我們不斷對”綿羊“供應商們下壓降低成本的指標，可是那些壟斷行業的“老虎“供應商們拿著超高利潤卻就是不配合降低成本的舉措。
談判技巧已成為招聘和培訓采購人員的一項必要內容。通常采購人員將〉60% 的時間用于各種采購談判，諸如詢價，供應商篩選，新產品開發，技術變更及定期的降價活動等等。但是不可忽視的隱性層面，如與供應商正式或非正式的溝通中，都蘊涵了采購談判的較量。而公司內部團隊的無縫隙合作更體現了博弈的結果。
企業越來越看重采購開發的供應商能力,從聯合國的采購專家看來,他們認為采購現在正在為企業采購”競爭力”, 也就是說采購不只是尋找和開發培養合適的供應商,而是在為企業尋求戰略性的競爭力的提升。 在這其中，采購人員對于合同管理和風險管控能力成為了最重要的基礎環節。我們開始聽到采購人員被稱之為“風險管理專家”。
【講師介紹】王梁燕老師
·采購與供應鏈管理獨立培訓師
·聯合國采購和供應鏈管理學士學位
·世貿組織下屬國際貿易中心（ITC）授權高級培訓師
·中國物流與采購聯合會核心講師/資深培訓師
·歐洲采購學院資深雙語采購培訓師
·美國供應鏈協會ISM等同CPSM認證
王老師擁有從采購基礎操作到全球采購管理的實戰經歷，造就了理論與務實并重的培訓和咨詢風格；歷任采購經理、全球供應經理，亞太地區高級采購經理，全球采購總監等職務，對本土化采購，全球供應商管理，低成本國家采購供應管理，采購成本降低項目制定和實施，采購組織集中化，全球采購中心管理等有深刻的理解及豐富的實戰經驗；王老師具有犀利的思維與語言，極富感染力的演講和溝通風格，融入眾多親身經歷的案例分析，活靈活現地呈現理論與實際的融合。
【課程大綱】
采購管理的發展
采購發展50年
全球統一采購管理
國產化采購
低成本國家采購
聯合采購戰略
供應鏈的發展趨勢
采購由“推動”轉向“拉動“管理 “
采購戰略
采購的4種戰略
影響采購戰略的四大因素
采購組合分析
供應商發展戰略的制訂
根據不同物料分類的特性制定不同的評估和選擇標準
供應商選擇評估之內容和流程
評估前的４項準備工作
評估的九大步驟
何時需要評估供應商?
供應商評估模型建立
企業在國際標準化要求之外有個性化要求嗎？
零部件和成品級供應商評估體系的重點差異探討
參考資料: 供應商調查表(美國汽車制造商和汽車電子制造廠)
歐洲知名卡車制造商的評估模型
電子企業成品貼牌供應商評估
供應商評估
注重供應商全面能力評估和對買方的戰略匹配度
精確確定供應商群
供應商信息搜集方法八大類及優缺點
供應商全面能力匹配度評估
評估過程和計劃
有效評估
單一供應商要評估嗎？
公司指定的全球供應商該如何評估？
注重供應商的風險評估
現場評估的幾大誤區和竅門
可以使用的工具
ＳＷＯＴ模型
Audit Report Sheet (知名美國電腦廠／法國電子制造廠評估表格)
Audit Checking List
Supplier Risk Evaluation Form
角色練習/案例分析
案例1 模擬評估-----某手機制造企業國產化供應商現場評估演練
供應商的培養計劃和實施
選擇需要培養的供應商
制定培養的完整計劃
建立合適的供應商培養團隊
實施
評估培養計劃
案例1：某電子企業成品供應商的培養計劃
案例2: 某電子部件供應商的培養計劃
供應商優化
注重供應商的整體匹配度分析
有效選擇的兩種核心方法
團隊合作
供應商的積極性如何發現，評估和激發
如何制定有效的評估改善方案和制定風險預案
可以使用的工具
案例2： 某自行車制造企業優化供應商群的選擇評估及風險備案
持續供應中供應商的績效管理和供應商淘汰
注重供應商群更新中的誤區分析和工作首要性分析
全面成本介紹
新產品開發中如何評估和管理供應商?
供應商早期介入的優缺點及參與矩陣定位模型 ESI
如何幫助供應商持續改善
質量／交期／庫存如何作用于供應鏈的持續穩定
案例3：某航空制造公司供應商質量事故發生后的改善方案制定
更新供應商群
建立雙贏的合作伙伴關系
產品下市時如何管理供應商
淘汰供應商的完整方案和風險評估
可以使用的工具
80/20 principle
SMART
(歐洲電器產品制造企業年度評估表)
案例：工作中的PARETO 演練
案例：供應商節的組織策劃
案例：某鑄造供應商在新產品開發中的淘汰方案和實施
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