主 講：熊鼎偉 實戰生產管理專家
課程時間/地點：2018年5月25日/東莞
課程費用：1600元/人
培訓大綱：
第一講：品質問題概述
1、什么是品質問題
2、品質問題四大分類
3、解決品質問題的二大要素
4、誰來解決品質問題
問題提出：日常處理問題時我們有哪些困惑？
課堂演練：小組寫出兩品質問題
第二講 階段品質異常問題解決---8D
一、8D概述
1、8D的實質
2、PDCA、CA-PDCA與SDCA
3、8D解決問題的流程
4、DO：準備8D
問題提出：我們平時如何區分哪些問題進行8D
課堂演練：判斷你寫的兩個問題是否8D問題
二、成立團隊（D1）
1、為何要組織團隊？
2、8D團隊成員的素質要求
3、8D團隊的八大職能
4、8D團隊的溝通機制
問題提出：
1、我們是如何組建問題解決團隊的？
2、面對問題的多樣性，我們準備好了嗎？
三、現狀描述（D2）
1、問題描述的五個要素
2、問題描述的要點
3、問題描述的品質工具
4、柏拉圖的制作要點
5、直方圖的制作要點
問題提出：你描述的兩個問題做到了“問題已經解決一半嗎？”
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問題描述
課堂演練：柏拉圖制作練習
直方圖制作練習
四、抑制措施實施與確認（D3）
1、抑制措施的目的
2、抑制措施的提出
3、抑制措施的選擇
4、抑制措施的驗證
5、抑制措施的實施
6、抑制措施的證實
問題提出：現實中，抑制措施帶來什么副作用？
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問題抑制措施與效果確認
五、原因分析與證實（D4）
1、真因演繹三步驟
2、可能原因分析
2、最有可能的原因推測
3、根本原因驗證
4、探究真實原因的統計工具
---特性要因圖
---散布圖
---層別法
問題提出：真因是感覺出來還是推測出來的？
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問題真因分析與驗證
課堂演練：是/不是查檢表制作
最有可能原因推測
層別法練習
六、 永久改善對策選擇及驗證（D5）
1、選擇PCA的七個步驟
2、描述結果
3、列出作出決定的準則
4、決定期望的相關重要性
5、列出所有的改善方案
6、根據決定準則比較方案
7、分析分險和作出最適選擇
8、驗證改善對策的可行性
問題提出：選擇就是作決策的過程，怎樣的決策過程是科學的？
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問題改善對策及確認
課堂演練：完整的決策過程
七、永久改善對策實施及確認（D6）
1、執行PCA的三個步驟
2、實施PCA的條件準備
3、關鍵步驟及風險預防
4、確認PCA有效性的方法
問題提出：古語“三思而行”對我們執行PCA有何實際意義？怎樣做才是三思而行？
案例分析：深圳某電子廠客戶抱怨問題改善對策的驗證方法
課堂演練：PDPC方法的應用
八、防止再發措施/系統措施（D7）
1、防止在發的兩個關鍵點
2、確認管控要點，建立管制計劃
3、平行展開是線，系統完善是面
4、系統性改善的要點
問題提出：發生過的問題為何一發再發，新產品為什么還會再次出現老產品同樣的問題？
案例分享：深圳某電子廠防止再發措施
小組思考：案例中的措施哪里做得還不夠？
九、肯定貢獻、分享成果（D8）
1、 建立認可成員的名單
2、 表彰認可的成員
3、 改善案例分享學習與分享
問題提出：改善作為“額外”的工作，怎樣讓參與者保持一貫的熱情？
案例分享：深圳某電子廠客戶抱怨問題肯定項獻分享成果
小組思考：還有哪些方法可以用來肯定貢獻？
培訓講師：熊鼎偉——實戰生產管理專家
·品質管理專家 六西格瑪黑帶
·美國品質協會（ASQ）會員
·美國品質協會注冊品質工程師
·珠三角品質論壇召集人之一
·中華總裁培訓網特聘金牌顧問師
·清華大學深圳研究院培訓中心高級講師
個人簡歷：
·深圳富士康 生產總監
·東莞喬日電器 品管總監
·新奧五金制品有限公司 副總經理
·臺灣先鋒企業管理咨詢公司 企輔部經理、六西格瑪主導講師、高級咨詢師
授課風格：原自制造業的實際案例，貼近實戰的課堂練習、小組討論、學員發表、講師點評，符合成人學習特點的互動教學方式。
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