培訓(xùn)講師：2019年4月19-20日/廣州
學(xué)員對(duì)象：制造型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理者、質(zhì)量經(jīng)理/主管、QE、IE、PE、QC、車間主任、科（課）長、一線管理者等生產(chǎn)管理干部。
課程費(fèi)用：4200元/人
課程背景：
企業(yè)要發(fā)展，品質(zhì)是保證。如何提高產(chǎn)品品質(zhì)，不斷滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的多元化要求，是每個(gè)企業(yè)不斷思考和探索的課題。如何在訂單生產(chǎn)過程中通過嚴(yán)格的品質(zhì)控制和監(jiān)督來保證產(chǎn)品的質(zhì)量，就需要我們?cè)谏a(chǎn)管理實(shí)踐中不斷地學(xué)習(xí)和提升，練就一雙火眼金睛。在這一過程中，生產(chǎn)管理者們常會(huì)遇到以下問題——
如何提升全員的品質(zhì)意識(shí)和客戶意識(shí)？
如何建立流程品質(zhì)控制點(diǎn)？
如何通過數(shù)據(jù)改進(jìn)生產(chǎn)過程？
針對(duì)以上問題，我們特邀原聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理張小強(qiáng)先生與您一同進(jìn)行探討學(xué)習(xí)。本課程將以我國企業(yè)實(shí)際品質(zhì)管理難點(diǎn)作為突破口，從質(zhì)量管理的定位、預(yù)防機(jī)制以及系統(tǒng)工程等方面，全面系統(tǒng)地梳理質(zhì)量管理的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)，幫助學(xué)員在實(shí)際工作中更好地執(zhí)行品管工作，并為學(xué)員提供具有實(shí)踐指導(dǎo)意義的質(zhì)量管理工具。
課程收獲：
1、了解品質(zhì)管理的6種定位；
2、學(xué)習(xí)嚴(yán)格的品質(zhì)控制和監(jiān)督的四種預(yù)防機(jī)制；
3、掌握品質(zhì)管理8個(gè)系統(tǒng)與10個(gè)技術(shù)；
4、學(xué)習(xí)品管圈全面改善（QCC）和團(tuán)隊(duì)品質(zhì)改善（8D）的方法。
課程特色：
1、 【內(nèi)容針對(duì)性強(qiáng)】根據(jù)學(xué)員對(duì)象調(diào)整課程內(nèi)容，以保證課程內(nèi)容的針對(duì)性；
2、 【案例教學(xué)模式】全程采用案例教學(xué)的模式，使學(xué)員在鮮活的案例分析與研討中，真正著手。練習(xí)各種管理工具，深刻理解各種有效的管理手法，迅速將所學(xué)的內(nèi)容轉(zhuǎn)化成實(shí)際操作；
3、 【優(yōu)質(zhì)互動(dòng)交流】學(xué)員企業(yè)背景相近，讓互動(dòng)教學(xué)在同等水平上順利展開，效果顯著，且便于交流取經(jīng)。
培訓(xùn)大綱：
一、工業(yè)4.0導(dǎo)向
1、工業(yè)4.0是萬物互聯(lián)
2、工業(yè)4.0是智能制造
3、工業(yè)4.0是集成創(chuàng)新
4、工業(yè)4.0是數(shù)據(jù)傳遞
5、工業(yè)4.0是模式轉(zhuǎn)型
二、品質(zhì)管理六種定位
1、檢查出來的：事后把關(guān)
2、制造出來的：過程控制
3、設(shè)計(jì)出來的：事前預(yù)防
4、管理出來的：流程化管理
5、經(jīng)營出來的：決策戰(zhàn)略管理
6、習(xí)慣出來的：企業(yè)文化建設(shè)
三、品質(zhì)管理三道關(guān)卡
1、“首件”控制---案例分析
2、“自檢“控制---案例分析
3、“互檢“控制---案例分析
四、品質(zhì)管理兩道防線
1、指引糾偏（矯正行為）--案例分析
2、斷根切瘤（預(yù)防徹底）---案例分析
3、系統(tǒng)案例植入與分析---案例分析
五、品質(zhì)管理四種預(yù)防機(jī)制
1、實(shí)物對(duì)標(biāo)---案例分析
2、關(guān)鍵點(diǎn)顯形化--案例分析
3、規(guī)格曬版--案例分析
4、日事日畢---案例分析
六、品質(zhì)管理八大系統(tǒng)工程
1、供方品質(zhì)管理（SQE）
2、進(jìn)料驗(yàn)收作業(yè)（IQC）
3、制程行為控制（IPQC）
4、出貨關(guān)口把守（OQC）
5、質(zhì)量客訴處理（CS100）
6、功能試驗(yàn)求證（DOE）
7、品質(zhì)工程改善（QE）
8、品質(zhì)抽樣分析（SAM）
七、品質(zhì)管理十個(gè)支柱
1、量產(chǎn)性評(píng)價(jià)（基于產(chǎn)前預(yù)排）
2、作業(yè)指導(dǎo)書（六大要素驅(qū)動(dòng)）
3、過程控制（4M1E組織）
4、檢查管理（驗(yàn)證方式求證）
5、再生材料管理（二次評(píng)估）
6、長期在庫品管理（機(jī)制設(shè)定）
7、4M變更（源頭監(jiān)控）
8、異常管理（結(jié)果導(dǎo)向）
9、ECN變更（一次性通流率）
10、品質(zhì)月報(bào)（持續(xù)改進(jìn)）
八、品質(zhì)管理兩個(gè)工具
1、品管圈全面改善（QCC改善12個(gè)步驟）
2、團(tuán)隊(duì)品質(zhì)改善（8D改善8個(gè)步驟）
3、全景沙盤演練（依企業(yè)為單位沙盤模擬）
培訓(xùn)講師：原聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理 張小強(qiáng)
具有10年生產(chǎn)與管理經(jīng)驗(yàn)，曾先后擔(dān)任全球五百強(qiáng)企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理、臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)、法國知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗(yàn)，使他總結(jié)出一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運(yùn)營模式，尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造，質(zhì)量管理，物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨(dú)到的見解。
他致力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業(yè)提供過培訓(xùn)咨詢服務(wù)，幫助眾多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運(yùn)營、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益。張老師“不求深?yuàn)W，但求有效，生產(chǎn)統(tǒng)籌，細(xì)節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認(rèn)可與贊許。
專業(yè)背景：2009-2016年度全球十強(qiáng)華人生產(chǎn)導(dǎo)師、國內(nèi)制造系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn)導(dǎo)師。
授課特點(diǎn)：語言幽默，技巧發(fā)揮得當(dāng)，能將生澀枯燥的生產(chǎn)類課程講得生動(dòng)有趣，深受學(xué)員的喜愛與推崇。
主講課程：ZD零缺陷質(zhì)量管理、工業(yè)4.0智能制造與企業(yè)精細(xì)生產(chǎn)運(yùn)營、TWI與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精益改善、工業(yè)4.0時(shí)代企業(yè)15個(gè)生產(chǎn)降本策略、 贏在基層---TWI五型班組構(gòu)建與金牌班組長十項(xiàng)管理修煉、突破瓶頸---4M1E贏利現(xiàn)場(chǎng)十項(xiàng)管理技能。
服務(wù)客戶：格力、南車集團(tuán)、福田汽車、美的集團(tuán)、廣東眾生藥業(yè)股份……
【報(bào)名咨詢】
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