課程時間：2018年4月20-21日
課程地點：蘇州市解放東路555號桐涇商務廣場2號樓11樓
課程費用：2880元/人
課程背景：
質量是企業生存和發展的根本。在企業中，超過90%的對產品質量和服務的投訴是由于產品質量問題。雖然通過了ISO質量體系認證，各種質量文件也齊全，但并非意味著質量問題就高枕無憂，報廢返工在生產線上往往層出不窮，因質量問題造成的成本損失居高不下，現場管理人員與工程師深受其擾。
您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已？
您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力，事事請示，依賴主管而忙碌不已？
您是否為生產線上問題屢發不止而憂心忡忡？
您是否為解決問題時，大家憑各自經驗爭論不止，缺乏共同語言而煩惱不已？
本課程就是針對以上各種狀況而設計。不同于以往質量培訓的是，本課程精選了具體的實用技能，更接近于生產制造型企業質量問題的特點。
課程目標：
學會認識和定義不同的問題；
掌握運用數據準確描述問題的方法；
掌握問題的原因分析方法，并找出合適的解決措施；
掌握問題的控制方法，建立起問題解決的文化。
課程對象：質量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領班、車間主管、生產主管、班組長
課程大綱：
SPC方法論介紹
現場質量問題的確定
什么是問題
以往的解決問題的方式
結構化的解決問題的方法PDCA
量化問題
練習：分組尋找和定義問題
確定問題現狀
使用數據描述你的問題
確定問題的范圍
尋找焦點
數據的收集和分層
分層法
檢查表
問題的主要方向
柏拉圖
過程能力分析
Cp、Cpk,Pp、Ppk
分析原因
尋找潛在的根本原因
魚骨圖
過程圖（IPO）
排序和篩選根本原因
因果矩陣（C&E Matrix）
驗證根本原因
利用假設檢驗驗證根本原
尋求對策
尋求問題解決方案
方案選擇矩陣
評估和選擇解決方案
德爾福排序法
最佳方案的評估和選擇
練習：在解決問題中使用防錯方法
實施措施
制定有效的行動計劃
有效行動計劃的準則
甘特圖
試運行
用數據證明措施的有效性
驗證改善效果
控制和標準化
SPC及其他控制方法
解決質量問題的總結
清晰的邏輯思路
充分利用數據和圖形
試運行的注意點
善于總結和推廣
講師介紹:
劉老師：國內知名大學MBA，6Sigma 黑帶、高級培訓師、資深顧問
工作經歷：曾在數家跨國公司歷任質量經理、制造經理、產品開發經理等職務，在質量管理、供應鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經驗；后在某知名咨詢公司任生產及質量的項目經理，在企業質量、現場改進方面擁有大量實戰經驗；現主要從事現場質量管理與快速突破性改善、六西格瑪、DOE、QFD、五大工具、8D、問題分析與解決、質量成本管理、全面質量管理、VDA6.3/6.4/6.5、D零件管理等方面的培訓，以及 VDA、AS9100、ISO/TS16949等方面的培訓和咨詢。
研究方向：現場快速突破性改善及經驗庫建設 、 精益六西格瑪管理
服務過的客戶（部分）：多年來主要為世界 500 強企業以及國內優秀成長型企業提供培訓和咨詢，如愛立信、日立、西門子、NEC、松下、EPCOS、IMP半導體、舜宇集團、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、中聯重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、上海通用、上海大眾、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯合汽車電子、虎伯拉鉸接系統、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、東洋輪胎、蘇州住友、住友-貝克、NOK、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、江漢石油、德俊集團、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多等國內外知名企業，致力于推廣質量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內的有效應用。
【報名咨詢】
聯系電話：010-62258232 62278113 13718601312 18610339408
聯 系 人：李先生 陳小姐
您的位置：
