培訓安排：2017年5月25-26日（上海） 2017年9月13-14日（上海）
培訓價格：3980元/人(包括場地費、授課費、資料費、會務費、證書、午餐)
培訓講師：劉寶生，世杰精益學院院長
參訓對象：廠長、生產經理、各部門主管、車間主任、班組長、工段長等相關人員；
課程介紹：
客戶訂單變化生產調整不易、追加訂單卻碰到設備故障、品質不良高踞不下、積工待料、成本無法下降、人員加班額外費用高，人人都很忙，工作很累卻看不到成效？這些都源于企業隱藏了許多不易被察覺的效率損失，甚至排生產計劃就是“罪魁禍首”，需要我們重新認識現場的生產效率。
隨著中國制造業的大力發展，競爭越來越激烈，成本競爭時代成為新的課題，成本的巨大壓力各企業都必須面對，本課程為學員樹立新的改善觀念，通過效率的損失分析，建立生產現場損失分析的完整框架及相應的解決方法，提升學員改善的眼界和實力，增強生產運營的核心管理技能，為個人的能力提升打下堅實基礎，提升職業競爭力，從而使企業達到降本增效提升生產力，強化企業的體質。本課程將從企業生產過程中最常見的效率損失著手，對企業現場的各種損失和浪費進行系統地剖析和改善，同時結合優秀的管理方法和工具來完善生產成本控制體系，幫助學員學會先進的損失分析方法與工具，從而采取正確的決策，在降低成本的同時確保質量，使企業在殘酷的競爭中脫穎而出。
課程目標：
·了解計劃性損失的巨大黑洞
·理解什么是真效率和假效率
·綜合了解現場效率的各種損失LOSS
·掌握現場效率損失LOSS的分析和改善的方法
·掌握排除現場各種損失的方法和運用
·掌握LOSS的計算
·了解企業現階段面臨的挑戰和機遇
·充分認識企業常見的各種損失和浪費
·了解企業管理和改善的重點、要點
·改善生產運行體系、優化生產成本
課程大綱：
一、現場效率損失概述
了解企業競爭主題的改變
制造業進入成本競爭時代
為什么計劃性損失是巨大的黑洞
什么是真效率與假效率
樹立滿足客戶需求的生產觀念
了解七大浪費產生的根源
各種損失：設備的八大損失LOSS、人的五大損失LOSS、材料的三大損失LOSS
二、作業效率損失分析與改善
以人為中心的損失
動作損失
標準作業的損失
配置不均衡損失
時間觀測的運用
三、作業效率損失分析與改善
作業分析與改善
動作經濟的原則
LINE工程分析
瓶頸工程效率管理
路徑分析與改善
LINE Balancing
SOP實戰演練
四、設備效率損失分析與改善
設備效率損失的分析
設備潛在能力分析
OEE管理
非生產性工時損失分析與改善
案例分析
稼動率提升的方法
故障的前期征兆與零故障管理
如何降低MTTR
如何提升MTBF
五、快速換模換線-SMED
縮短換模換線時間的重要性
SMED的五步驟
快速換模換線的推動
設計改善與ONE-TOUCH
改善案例
六、系統效率損失分析與改善
管理損失的危害
計劃性損失
效率改善的陷阱
工程平衡與物流合理化
批量生產的損失與罪過
平準化生產的實施及成效
材料損失（初期、材料、ENERGY）
不良損失、防錯POKAYOKE、案例分析、JIDOUKA
七、人員的改善能力培養/改善成果展示、討論與測試
個人改善能力培養與評價
綜合效率改善成果展示
小組討論
總結
培訓講師：劉寶生
·中國世杰精益學院 院 長
·全球改善咨詢集團 中國區顧問總監
·摩托羅拉移動通信公司 生產經理/精益經理
·福特江鈴汽車股份公司 物流規劃/精益項目經理
劉老師從事咨詢培訓領域近十年，赴日本研修豐田生產系統的精髓，與全球頂級顧問一起共事多年，是業界知名的實戰派專家。為世界知名企業（飛利浦、諾基亞、GE…）提供培訓和咨詢服務，眾多客戶都是行業的領導者。劉老師對精益方法的本土化運用有獨到的見解，對定制化產品（多品種、小批量需求）有深入的研究，并取得突破性成果。為大型國企、民企（沈陽機床、神華集團、三一重工…）提供咨詢和培訓服務，幫助中小企業全面提升核心競爭力（威華機械、寶飛－優斯特、愛樂石油設備…）。
劉老師開創的“教練式咨詢”和“實踐性培訓”廣受客戶好評，真正做到在完成項目目標的同時培養核心管理團隊，實現客戶期望的“從要我精益”到“我要精益”的轉變，認識到精益對自身職業發展的價值，從而“熱愛精益”。
劉老師開創的“世杰精益學院——系統性精益人才培養模式”為業界先河，為業界培養懂精益、能精益、愛精益的專家型人才。
最近兩年劉老師提出“快樂精益”理念得到了大家的積極響應，“快樂學習、快樂精益、快樂工作”，然快樂生活，快樂才是人生的最大動力和最終目標，劉老師將理念踐行于實際工作中——知行合一，不斷開拓創新精益運用方式、方法，持續改善精益運用之道。
咨詢專長：
精益生產系統 精益變革管理
價值流分析 精益現狀評估
準時化生產 KANBAN管理
精益物流 精益供應鏈
均衡生產 快速切換
精益管理 精益系統設計
部分咨詢客戶：
無錫工裝自控（日資）：精益生產系統導入
蘇州羅杰斯科技（美資）：精益生產系統導入和精益系統設計
無錫威華機械（民企）：ｋａｎｂａｎ規劃、實施、管理
上海三一重工（民企）：現狀評估及系統規劃
亞薩合萊(歐美)有限公司：精益供應鏈
寶飛－優斯特電機（合資）：精益系統導入
馬尼托瓦杭州（美資）：精益布局和精益供應鏈
神華集團：精益系統性導入，精益系統設計；
賽萊默水處理（沈陽）：精益導入
歐文斯科寧（美資）：現場改善與效率提升
上海GE 塑料（美資）：ｋａｎｂａｎ拉動
佳木斯煤機（美資）：精益生產系統導入
飛利浦電器（歐洲）：精益生產導入（參與）
北京比澤爾壓縮機（德資）：現場改善
青島、南京圣戈班玻璃（法資）：現場改善與快速切換
揚州高露潔（合資）：現場改善及效率提升
百士吉泵業（美資）：布局和kanban拉動
佛山鷹牌陶瓷（新加坡上市公司）：精益生產系統導入
重慶格力電器（上市公司）：精益現狀評估及系統規劃
沈陽機床（國企）：精益物流規劃和輔導
南京衛崗乳業（股份）：現場改善
青島開世密封件（國企）：精益生產線改造
客戶評價：
劉老師對我們的最大價值是促動了我們的理念和思維方式的轉變，給我們培養了一支熱愛精益、專研精益、精益求精的管理團隊。
——揚州寶飛－優斯特 總經理 趙平
我很少佩服人，但劉老師在精益方面的專業、責任和技巧讓人信服，更重要的是劉老師的為人讓我佩服，大家一定要從各個方面向劉老師學習。
——沈陽賽萊默 總經理 趙東輝
我最喜歡的是劉老師在課堂中分享的人生感悟，這個比精益工具更重要、更有價值，對我有很大的觸動和啟發（當然，學習到的精益工具、精益理念也很重要）。
——杭州泰爾茂 廠長 陳培清
每次課堂中學習的精益知識我都去實踐，更重要是領悟劉老師講到的推進技巧、站在別人的立場思考，給別人帶來幫助的思路，讓精益的工作開展起來順利多了，同事的信任多了，老板的信任和授權多了。
——上海太科安防 精益經理 楊發古
上劉老師的課不僅僅學習到了實實在在的知識和工具，講解深入淺出，很容易理解，沙盤模擬體驗深刻，并且在整個過程中確實體驗到了快樂學習，對快樂有很多的領悟。
——沈陽賽萊默 物流部長 楊鵬
劉老師的每個課程我都希望參加，我們整個團隊陸續幾十個人參加劉老師的課，劉老師豐富的實踐經驗對我們的學習和項目有很大的幫助，每次學完都有很多可以馬上去做，并取得很好的成效，還有團隊逐步感受快樂精益的理念，鑄就了更大的動力。
——青島昌隆文具 財務副總（精益負責人） 朱丹
參加劉老師的課程，不僅學會了系統性思考問題、開拓了視野，更重要的是轉變了態度和思維方式，以前自己有很多消極的態度，現在越來越充滿正能量，越來越喜歡精益，開始和同事探討精益夢想了。
——上海斯倫貝謝 精益負責人 張學成
半年精益的推進，我最大的感受是以前壓力都在我和副總身上，每天都忙不完的事，處理不盡的煩惱，現在我都很少管了，這次精益的推進團隊達成了前所未有的共識，大家的積極性上來了，團隊的運作機制建立了，大家的能力提升了。精益一定要堅持，把愛樂打造成行業標桿（快樂已經寫入公司核心價值觀）。
——上海愛樂石油設備 總經理 葛慈克
只能參加半天也要從蘇州趕到無錫，為了聽劉老師的開場白，參加劉老師的培訓，自己的心態越來越好，以前經常抱怨，現在不斷思考怎么把工作做到更好。
——上海一號店（電商） 精益專員 郭彩虹
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