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精益生產管理實戰演練

(本課程滾動開課,如遇開課時間或者地點不合適,請撥打010-62258232咨詢最新時間、地點等培訓安排!)

一項使生產周期壓縮80%的生產技術;一種讓生產面積壓縮50%的生產方式;一項有效降低庫存至少30%的有效手段;一種令企業生產平衡率達到95%,從根本上解決生產計劃物料控制困擾的生產方法!
一堂從根本上解決生產負責人困擾,打破傳統生產思維方式的培訓!
今天中國制造業的利潤無外乎來自于三個方面:研發利潤、營銷利潤和制造利潤。我們都渴望賺到研發利潤,也盼望賺到營銷利潤,但捫心自問:
您是否有足夠的研發實力去獲得研發利潤?您是否有強大的營銷能力去賺得營銷利潤?
對于千萬家中國制造型工廠來說,答案顯然都是否定的。
所以,今天,我們必須向制造要利潤,來對沖經濟新常態下的成本的不斷上揚和利潤的持續走低!除此之外,難有活路!
關鍵是如何做???
具體就是:三個核心+一個方法!
三個核心就是:C-D-Q。即持續降低生產成本,不斷加快生產交期,切實提高產品質量.
一個方法就是:精益生產管理系統思維與落地改善方法!

【培訓安排】2020年12月26-27日(青島)
【培訓費用】3200元/人(包括培訓、教材、午餐以及上下午茶點、發票)
【培訓對象】公司經營管理者,IE部門主管、經理,生產經理、廠長,物控部門主管、經理,現場制造工程師、主管及有興趣之人士。
【培訓方式】全程模擬演練+互動式講授+成功案例分析+小組討論+模擬游戲演練

【培訓背景】
在產品品種越來越豐富,產品生命周期越來越短的市場環境之下,競爭越來越激烈。客戶向生產部門施加了巨大的壓力,提出了如下的要求:
·小批量多品種
·更短的、更準確的交貨期
·滿足常常發生的設計變更與訂單變更
·更低的價格、更好的品質
精益生產管理實戰演練課程,所有理論依據均來自于生產實踐,落實于生產實踐。精益生產追求兩大目標:◆實現最賺錢的工廠現場;◆靈活快速的反應市場,最大限度的滿足客戶需求。

【課程收益】
·通過全程模擬演練,系統的掌握精益生產在企業的收益及如何運用
·提升改善意識和改善能力
·掌握精益生產的實施技法與推行方法
·解決生產過程的常見疑難問題如:準時效貨率低、庫存日益增多、生產不均衡及人員變動大、停工待料、難以應付緊急插件等
·縮短生產周期時間、提升面積生產性……

【課程大綱】

一、精益生產管理體系

1.市場環境的變化

2.可怕的解決辦法

3.企業生產計劃制定方法再現

精益生產模擬演練

4.精益生產概論

5.實現精益生產五項原則

6.推行精益生產的指導思想與常用工具

案例分享:某企業實施精益生產管理的效果再現

互動式授課

小組討論

案例練習

模擬演練

二、精益現場改善---從識別浪費開始

1.工廠情況再現

2.現場浪費因果循環分析圖

3.現場七大浪費分析

案例分享:某企業現場典型浪費剖析

實戰練習:地毯式尋找現場各種浪費現象并分析其本質

※ 精益生產模擬演練

三、精益改善地圖---價值流分析圖

1. 價值流程圖精益管理中的作用

2. 繪制價值流程圖的方法與技巧

3. 價值流圖使用與分析方法

互動式授課

小組討論

案例練習

四、現場變革---CELL生產

1.何為Cell生產

2.Cell生產的七大優勢

案例分享:各行業的成功案例分享

3.一個流與Lead Time

案例練習:如何計算與控制生產周期

4.實施Cell生產五步法

案例講解:某世界500強企業的成功案例

互動式授課

小組討論

案例練習

案例分享

5.剖析四類Cell布局方式

案例分享:某企業的CELL組裝線

6.案例練習:計算節拍的方法與技巧

7.案例講解:Cell布局規劃與設計4步曲

8.實施Cell生產的3大要素

案列分享:某企業CELL運轉問題與解決辦法

※ 精益生產模擬演練

五、持續改善---優化生產線

1.運轉Cell的常見問題與對策

案例分享:某美資企業的CELL生產線的實施方法

2.均衡生產

1).TOC理論的運用

2).案例講解:整體效率與局部效率

3).平衡改善法則

案例練習:

4)活用動作經濟原則

案例分享:17種動作原則運用案例

※ 精益生產模擬演練

互動式授課

小組討論

案例練習

模擬演練

六、設備故障的天敵---設備自主管理

1.案例講解:設備8大LOSS分析

2.自主管理的3項能力要求

3.案例講解:設備自主管理5步曲

案例分享:某企業實施設備自主管理的方法與技巧

4.設備點檢效率化:目視化管理

案例分享

互動式授課

小組討論

案例練習

模擬演練

七、如何實現快速切換---SMED

1. SMED的定義

2. 案例講解:切換過程與時間損失剖析

3. 案例講解:實現“0”切換的3步法則

案例分享:某食品企業的成功案例

案例分享:某機械企業的3分鐘換模案例

八、拉動看板管理

1.拉動生產與推動生產

2.案例講解:實現拉動看板7步法

※ 案例練習:如何計算看板數量

※ 精益生產模擬演練

培訓講師】陳進華老師
·天隆電子(深圳)有限公司(臺資)---IE工程師、改善委員會主任
·奧林巴斯(深圳)工業有限公司(日資)--- IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長友華科技集團總裁助理
·自貢機一裝備公司 總經理
工作經驗:
·深圳天隆電子廠 曾任IE助理工程師
負責在制產品標準工時的制定、完善
負責新產品標準工時的制定
根據標準工時及IE工具進行工時效率改善
負責生產效率、綜合效率、員工作業效率數據的統計、分析與改善
參與SOP制定
·奧林巴斯(深圳)工業有限公司 曾任IE課長&精益生產推進負責人
貫徹配合技術部門參加技術管理標準、生產工藝流程等的審定工作
落實本事業部工作標準,密切與計劃、財務、品管、人事等部門的工作聯系及相關部門的協作配合。
負責監督生產、設備安全檢查、生產環境等管理制度的擬定、修改、檢查監督、控制與實施。
提升生產效率,控制乙材費用,減少損金,降低生產成本和庫存量.
負責本事業部生產效率、準時交貨率、設備效率、生產成本等數據的統計、分析與改善工作
負責本事業部相關人員的業務指導和培訓工作、并對其工作進行檢查、考核和評價。
負責組織擬定本事業部工作方針與工作計劃,并及時組織實施、指導、協調等工作。
與研發部門密切合作開發新產品,革新技術和工藝流程以及改進產品質量
全面負責精益生產的完善、評估與創新
擔任OLYMPUS人才委員會委員一職
擔任生產現場5S委員會委員長
負責工廠的場所、生產線布局
控制與改善整個事業部的直接人員的總體需求及分析
新制品的標準工時的制定與修訂、生產線的設計、人員需求預算、SOP的制定等
負責本事業部物流的改善、生產周期的短縮及庫存壓縮
·友華科技集團 曾任總裁助理兼機一分公司總經理
主要職責:
負責集團各分子公司6S管理的推進與改善
負責集團精益管理人才的培訓及集團中高層人才儲備的育成工作
負責集團各分子公司薪酬績效考核項目的改革與完善工作
重點負責運機集團股份公司精益生產管理體系的推進與提升工作
負責各分公司之間及股份公司內部物流現場改善、包括倉庫及配送物流、工序平衡,過程庫存拉動管理
負責生產計劃、物料采購供應商到貨、生產到發貨整個供應鏈的分析與改善
協助總裁制定集團戰略方針的制定
負責年度戰略目標的制定、跟進并對不達標企業提出整改對策
負責集團生產成本的管控
以精益生產管理理念負責運機股份公司新廠房園區物流、工藝、作業、辦公等的布局、搬遷、人才培育
負責運機股份生產效率、交貨周期、供應商的管理
負責機一裝配分公司的運營管理、市場開發、新產品新工藝的開發
負責機一裝配分公司設備更新、布局調整、生產成本及人員效率的改善
負責機一裝配分公司軍品管理
·2008年5月至今顧問師&培訓師
主要對企業內部進行精益生產運營管理、效率改善、降低成本、TPM、提高準時交貨率等進行駐廠式輔導與培訓;
擅長課程有:精益生產管理、IE效率改善、TPM、標準工時制定技術、PMC、精益價值流、多品種少批量高效生產方式、5S與目視化管理、解決質量問題、互聯網+精益制造等
陳進華老師長期從事現場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業基層主管、中層領導,具有國際一流企業多年的現場管理經驗。從事管理咨詢顧問工作后,先后負責多家大型知名企業項目咨詢和培訓,有豐富的企業輔導及培訓經驗;陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣,采用實用高效的方法與工具、協助團隊達成預定目標,提 倡 “實用高效”的管理理念,是中國最貼近制造企業實際的實力派顧問代表。
授課風格:理論與實際案例相結合的課程,在講課中,采用互動式、游戲式的教學方法,以加深學員對課程的理解,以形象、針對性強的案例與學員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強。
專 著:《現場效率改善實戰訓練》 2006年5月 海天出版社出版;《生產效率改善務實》2012年 11 月廈門大學出版社出版
主講課程:
培訓方面(主講課程):
·如何推進5S/6S管理
·標準工時與效率改善
·生產效率改善務實
·成本管理與價值流分析
·精益PMC管理
·多品種少批量高效生產方式
·精益生產實戰演練
咨詢方面(擅長模塊):
TPM管理-5S/6S管理咨詢
新廠房布局設計咨詢
庫存與生產周期改善咨詢
標準工時制定技術咨詢
TPM管理咨詢
生產效率改善咨詢
生產成本改善咨詢
精益生產管理咨詢
曾輔導、培訓的部分客戶名單:航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業預北機械廠、營口東盛實業、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業制品、南玻結構陶瓷、靖遠第二發電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團,美的空調集團,飛雕電器集團,老板電器,汕頭勝達電器、潤邦科技,無域科技,軟銀科技,易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農牧集團、武漢四通創新、廣州鶴山市海龍實業集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技(萊州)、華西能源、深寶華實業、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱、飛利浦等……

【報名咨詢】

聯系電話:010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

聯 系 人:李先生  陳小姐

電子郵件:25198734@qq.com  11075627@qq.com

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備 注——
1、收到貴公司報名信息后,我們將第一時間和貴公司參會聯系人確認培訓事宜。
2、開課前兩周,我們將為您發送《培訓確認函》,將培訓地點交通路線及酒店預訂、培訓報到指引等事項告知與您。
3、本課程也可以安排培訓講師到貴公司進行企業內訓,歡迎來電咨詢及預訂講師排期。
4、聯系咨詢電話:010-62278113  13718601312;聯系人:李先生;郵件:25198734@qq.com。
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·按培訓課題:
企業戰略
運營管理
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人力資源
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認證培訓
專業技能
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