培訓(xùn)安排：2018年11月16-17日 廣州
培訓(xùn)費用：4380元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統(tǒng)一安排，費用自理。
授課對象：公司高層管理者、生產(chǎn)管理人員、設(shè)備、工藝、IT等企業(yè)各級管理人員。
課程背景：
“這是最好的時代，這是最糟的時代，這是理性的時代，這是困惑的時代，這是迷信的時代，這是懷疑的時代。這是希望之春，這是失望之冬。人們擁有一切，人們一無所有。由此將墜入地獄，由此將升上天堂。”——狄更斯
只有250年的工業(yè)文明創(chuàng)造今天社會財富，是農(nóng)業(yè)文明的千萬倍！
工業(yè)4.0將把人類推行智能文明，將會創(chuàng)造更加璀璨的未來！
智能制造是制造企業(yè)必由之路！
以智能制造為特征的工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型成功與否，不是企業(yè)經(jīng)營好與壞的問題，是企業(yè)生與死的問題！
每次工業(yè)革命，都會讓一批企業(yè)倒閉，順應(yīng)變革的企業(yè)會利用技術(shù)革命更上一層樓，你企業(yè)的命運就掌握在自己的手里！
處于變革時代的我們，面對一系列數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)創(chuàng)新如：物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、3D打印、機器人自動化、模擬仿真、增強現(xiàn)實等等。這些創(chuàng)新給制造業(yè)帶來的深刻沖擊和變化。這些技術(shù)如何深刻改變你所從事的制造業(yè)的競爭規(guī)則，競爭強度？您的企業(yè)究竟該如何規(guī)劃實施轉(zhuǎn)型升級？如何整合轉(zhuǎn)型所需的人才，技術(shù)和相關(guān)資源？
目前作為世界工廠的中國面臨著巨大的挑戰(zhàn)。歐美日跨國公司把先進的高端制造業(yè)紛紛回遷。而低端的服裝，家具，鞋等勞動密集型產(chǎn)業(yè)紛紛外遷越南，印度等東南亞國際。為了在世界制造業(yè)中建立競爭優(yōu)勢，習(xí)近平，李克強在訪問德國時大力推進兩國企業(yè)在制造業(yè)創(chuàng)新方面的合作。并在推出中國版4.0《制造業(yè)2025規(guī)劃》并計劃30年成為世界制造強國。
本課程取制造業(yè)第四次工業(yè)革命之大勢，明智能制造之道，優(yōu)企業(yè)升級轉(zhuǎn)型之術(shù)，為您的升級轉(zhuǎn)型之路護航。
此課程將系統(tǒng)解讀國家《中國制造2025》系列政策文件，體會國家政策精神，為企業(yè)利用國家政策，申請專項資金，升級轉(zhuǎn)型提供輔導(dǎo)。
本課程是目前世界范圍內(nèi)工業(yè)4.0的最新理論和最佳實踐的一道大餐。
培訓(xùn)目標：
·了解工業(yè)4.0最新理論和對《中國制造2025》系列文件解讀
·了解數(shù)字化、信息化技術(shù)如何為制造業(yè)賦能
·了解企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的根本
課程大綱：
一、工業(yè)4.0是什么、為什么
1.1.“以史為鏡知興衰”——工業(yè)革命的歷史
1.1.1.工業(yè)1.0，工業(yè)2.0，工業(yè)3.0和工業(yè)4.0
1.1.2.技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動工業(yè)革命
1.1.3.工業(yè)革命帶來的社會和文化沖擊
1.2.為什么要進行工業(yè)4.0的轉(zhuǎn)型
1.2.1.快:快速交貨，快速量產(chǎn)，新產(chǎn)品快速上市，依據(jù)客戶需求快速迭代
1.2.2. 柔：零缺陷，零庫存，單件批制造系統(tǒng)
1.2.3．高效：企業(yè)的資源高效運行
1.2.4．低風(fēng)險經(jīng)營
1.3.工業(yè)4.0時代轉(zhuǎn)型成功故事
1.3.1．人人都是設(shè)計師，人人都是消費者——紅領(lǐng)服飾
二、《中國制造2025》系列文件解讀
2.1．中國為什么要實施《中國制造2025》國家戰(zhàn)略
2.2.《智能制造標準體系建設(shè)指南》解讀
2.3．《中國制造2025》五大工程實施指南
2.4．《中國制造2025》十大行業(yè)
2.5．《中國制造2025》重點領(lǐng)域技術(shù)路線解讀
三、數(shù)字化、信息化技術(shù)如何為制造業(yè)賦能
3.1. 物聯(lián)網(wǎng)
3.1.1．智能互聯(lián)經(jīng)濟
3.1.2.物聯(lián)網(wǎng)的概念
3.1.3. 智能互聯(lián)產(chǎn)品是什么？
3.1.4. 物聯(lián)網(wǎng)是智能制造的基石
3.2. 橫向縱向集成
3.2.1. 縱向集成和橫向集成
3.2.2 端到端集成
3.3.仿真模擬
3.4.自動化和機器人
3.5. 人工智能
3.6．大數(shù)據(jù)
3.7.增強現(xiàn)實
3.8. 增材制造——3D打印
3.9.云服務(wù)和云計算
3.10.信息安全
四、業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新的是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的根本
4.1.數(shù)字化技術(shù)賦能，讓企業(yè)用新模式為客戶和伙伴創(chuàng)造價值是數(shù)字經(jīng)濟的本質(zhì)
4.2.生態(tài)化生存
4.3. 大規(guī)模個性化定制
4.4. 協(xié)同制造——技術(shù)、業(yè)務(wù)深度協(xié)同的生態(tài)系統(tǒng)
4.5. 制造業(yè)服務(wù)化——結(jié)果導(dǎo)向型經(jīng)濟，和客戶共創(chuàng)共享價值
4.6. 共享經(jīng)濟——能力社會化共享創(chuàng)造新價值
4.7. 數(shù)字化創(chuàng)新文化，敏捷型組織重組，眾創(chuàng)眾籌眾包，新的企業(yè)生存模式
五、數(shù)據(jù)集成，數(shù)據(jù)驅(qū)動智能制造的大腦
5.1．構(gòu)架在數(shù)據(jù)高速公路上的智能化企業(yè)
5.1.1.橫向和縱向集成
5.1.2.端到端的集成
5.1.3.數(shù)據(jù)集成和數(shù)據(jù)驅(qū)動賦予企業(yè)的柔性，敏捷性和開放性
5.2.如何構(gòu)建企業(yè)完備的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)
5.2.1.標準化是數(shù)據(jù)化的基礎(chǔ)
5.2.2.數(shù)據(jù)化是互聯(lián)和智能的基礎(chǔ)
5.3.ERP/CRM/MES/PLM/SCM/CAM/CAE/仿真系統(tǒng)的集成和信息高速公路
5.3.1.各大系統(tǒng)集成模式和實戰(zhàn)案例分享
5.4.數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)工具讓一切變得簡單
5.4.1．材料結(jié)構(gòu)設(shè)計仿真建模
5.4.2. 電子設(shè)計仿真
5.5.產(chǎn)品生命周期管理
5.5.1.產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)的定義
5.5.2．PLM系統(tǒng)給企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新提供強力支持
5.5.3．PLM是助推企業(yè)模塊式經(jīng)營
5.6 模擬仿真驗證產(chǎn)品設(shè)計和制造工藝
5.7工業(yè)4.0時代的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)工程
5.7.1. 虛擬制造
5.7.2.運用信息技術(shù)構(gòu)建精益工廠
5.7.3.人體數(shù)字建模和工位設(shè)計
5.7.4. 工業(yè)機器人作業(yè)仿真建模
5.7.5. 數(shù)字工廠和物流仿真設(shè)計
5.7.6．CAD，CAM和CNC數(shù)據(jù)鏈和價值鏈
5.8.制造執(zhí)行中的數(shù)據(jù)集成和數(shù)據(jù)驅(qū)動——透明，同步
5.8.1.先進計劃排程APS
5.8.2.數(shù)據(jù)采集和設(shè)備集成
5.8.3.資源管理——設(shè)備，工裝，工具，檢具等
5.8.3.智能檢測、質(zhì)量數(shù)據(jù)集成和質(zhì)量管控
5.8.4.智能倉儲、智能物流
5.8.5.制造運營管理平臺MOM=MES/WMS/WCS/QMS
5.9.數(shù)據(jù)驅(qū)動，工業(yè)大數(shù)據(jù)和智能化制造
5.9.1．數(shù)據(jù)驅(qū)動，大數(shù)據(jù)，大洞察，大知識，大智慧，大改進
5.9.2.知識模型化，自動化驅(qū)動企業(yè)智能化，社會集約化
六、物聯(lián)網(wǎng)、智能設(shè)備、智能產(chǎn)品是智能制造的軀體
6.1.內(nèi)嵌系統(tǒng)到物聯(lián)網(wǎng)
6.1.1.傳感器，控制器，驅(qū)動器
6.1.2. PLC和基于計算機的控制
6.1.3.標準化是互聯(lián)的基礎(chǔ)：OPC-UA，ETHER-CAT/PROFINET
6.2.設(shè)備智能化之路
6.2.1.智能組裝線
6.2.2.智能加工中心
6.2.3．智能檢測設(shè)備和系統(tǒng)
6.2.4.智能物流系統(tǒng)
6.2.5.智能控制中心
6.3.工業(yè)機器人和服務(wù)機器人的智能化
七、模塊化產(chǎn)品設(shè)計，模塊化制造，模塊化經(jīng)營
7.1.工業(yè)4.0時代的產(chǎn)品營銷和銷售
7.1.1．個性化需求逐漸盛行
7.1.2.對客戶場景的理解力和反應(yīng)能力決定了創(chuàng)造市場價值能力和生存能力
7.2．平臺化，模塊化，參數(shù)化的產(chǎn)品個性化制化設(shè)計
7.2.1．模塊化設(shè)計
7.2.2．模塊化產(chǎn)品設(shè)計的戰(zhàn)略性收益
7.2.3．模塊產(chǎn)品設(shè)計方法
7.3．敏捷性和超級柔性制造的戰(zhàn)略選擇模塊化、參數(shù)化制造
7.3.1.模塊化參數(shù)化制造的概念和戰(zhàn)略收益
7.3.2.模塊化生產(chǎn)設(shè)計
7.3.4.模塊化制造的智能設(shè)備和工裝夾具
7.3.3.基于模塊化、參數(shù)化制造場景的智能工廠
7.4. 開發(fā)性的模塊化經(jīng)營企業(yè)的戰(zhàn)略優(yōu)勢
7.4.1.加法和減法
7.4.2.“短板理論”失效，“長板理論”開始成立
7.4.3.模塊化經(jīng)營戰(zhàn)略設(shè)計
八、協(xié)同制造業(yè)務(wù)模式
8.1. 構(gòu)建在數(shù)據(jù)集成和數(shù)據(jù)驅(qū)動的開放式企業(yè)，驅(qū)動協(xié)同制造浪潮
8.2.設(shè)計協(xié)同
8.3.制造協(xié)同
8.4.服務(wù)協(xié)同
8.5.生態(tài)圈——每個企業(yè)的必備的戰(zhàn)略思考
九、服務(wù)是一個金礦
9.1. 全生命周期的服務(wù)——先進服務(wù)概述
9.2.制造業(yè)服務(wù)化的類型
9.2.1. 基于產(chǎn)品的服務(wù)
9.2.2. 基于企業(yè)專業(yè)能力的服務(wù)
9.2.3.先進服務(wù)的特征
9.3. 先進服務(wù)交付系統(tǒng)設(shè)計
9.4.服務(wù)化業(yè)務(wù)設(shè)計
9.5．先進服務(wù)化轉(zhuǎn)型中的業(yè)務(wù)流程和組織構(gòu)建的縱向集成
9.6.先進服務(wù)化轉(zhuǎn)型的流程
9.7.制造服務(wù)化的案例
9.7.1.通用電氣運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的把自己的業(yè)務(wù)服務(wù)化
9.7.2.產(chǎn)品導(dǎo)轉(zhuǎn)型需求導(dǎo)向——阿迪達斯定制運動鞋
十、工業(yè)大數(shù)據(jù)
10.1. 工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
10.2. 實現(xiàn)工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主要IT技術(shù)
10.3. 工業(yè)大數(shù)據(jù)的業(yè)務(wù)價值與應(yīng)用場景
10.3.1. 產(chǎn)品研發(fā)
10.3.2. 供應(yīng)鏈
10.3.3. 生產(chǎn)制造
10.3.4. 營銷與銷售
10.3.5. 售后服務(wù)
10.4. 如何推進和實施工業(yè)大數(shù)據(jù)
10.4.1. 將數(shù)據(jù)作為戰(zhàn)略資產(chǎn)進行管理
10.4.2. 打破數(shù)據(jù)壁壘，跨價值鏈分階段整合數(shù)據(jù)
10.4.3. 構(gòu)建工業(yè)大數(shù)據(jù)管理與分析團隊
10.4.4. 確保數(shù)據(jù)安全和隱私
十一、數(shù)字化時代的人才
11.1. 數(shù)字化時代人才需具備的必備能力
11.1.1. 領(lǐng)導(dǎo)能力——大時代、大轉(zhuǎn)型需要導(dǎo)師
11.1.2. 數(shù)學(xué)建模和使用模型的能力——數(shù)據(jù)知識化、知識模型化、模型軟件化
11.1.3. 數(shù)字化時代需要工匠精神和專家大咖
11.2.認知科學(xué)催化人工智能，人工智能催化人類認知
11.2.1. 認知科學(xué)體系簡述
11.2.2. 學(xué)習(xí)是手段，認識是目的
11.2.3.認知能力的進化能力是人才的核心競爭力
11.3. 數(shù)字化時代人才的進化之路
11.4.數(shù)字化時代，企業(yè)的人才戰(zhàn)略
十二、企業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型之路
12.1. 從業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型藍圖開始
12.1.1.信息化、數(shù)字化技術(shù)賦能如何改變我們和用戶的互動關(guān)系，如何為價值鏈創(chuàng)造價值
12.1.2.企業(yè)在數(shù)字化時代的生存模式
12.2. 打造數(shù)字化文化基因、人才團隊和變革動力
12.2.1 數(shù)字化企業(yè)的DNA
12.2.2.數(shù)字化企業(yè)的人才和組織
12.2.3.數(shù)字化轉(zhuǎn)型失敗的組織原因和文化原因工廠
12.3.智能工廠從產(chǎn)品研發(fā)，工藝數(shù)字化開始
12.4.智能工廠業(yè)務(wù)數(shù)字化
12.5.構(gòu)建自己的數(shù)字化生態(tài)圈
12.4. 新業(yè)務(wù)模式轉(zhuǎn)型
講師介紹：辛玉軍老師
教育及資格認證：
·顧問智能制造、企業(yè)信息化、工廠數(shù)字、自動化專家，高德拉特組織認證TOC專家（TOCE），TOC應(yīng)用專家TOCAE，管理學(xué)碩士，工學(xué)學(xué)士。Celemi認證講師。
·北京科技大學(xué)管理學(xué)碩士。天津大學(xué)管理學(xué)學(xué)士。
講師經(jīng)歷及專長：
辛老師曾主持鐵科院產(chǎn)業(yè)化基地機電板塊智能制造整體規(guī)劃咨詢和落地實施。工廠依照工業(yè)4.0的標準規(guī)劃建設(shè)，梳理183種產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)，構(gòu)建產(chǎn)品數(shù)字化，工藝數(shù)字化，業(yè)務(wù)流程數(shù)字化，主持設(shè)計了3條智能自動化無人產(chǎn)線，2條精益智能產(chǎn)線，設(shè)計數(shù)字化車間，數(shù)字化工廠，主持集成實施了ERP/PLM/MES/QMS/WMS/WCS/SCM/CAE/CAD/CAM等系統(tǒng)和工具，并基于此構(gòu)建數(shù)字化的業(yè)務(wù)模式。曾任北方華創(chuàng)ERP/PLM/CRM/OA集成實施總顧問和項目監(jiān)理。5個月四個系統(tǒng)集成實施成功上線。
辛老師尤其擅長企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型規(guī)劃和落地；工廠信息化、數(shù)字化咨詢；智能工廠，智能車間，智能產(chǎn)線的規(guī)劃和實施。
辛老師曾任北京大學(xué)、清華大學(xué)、上海交通大學(xué)、浙江大學(xué)、天津大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、四川電子科技大學(xué)總裁班客座教授。
辛老師從事企業(yè)管理咨詢行業(yè)19年，其中10年是從事企業(yè)智能化、數(shù)字化、信息化管理咨詢，和西門子，達索，英杜睿，科德寶宜和等多家的PLM，MES，APS，CAM等軟件公司合作服務(wù)眾多制造業(yè)跨國公司以及中車，海信，航天科工等大型國有企業(yè)。
辛老師是國內(nèi)唯一一批受訓(xùn)于高德拉特咨詢機構(gòu)的TOC專家。擅長把TOC應(yīng)用于經(jīng)營規(guī)劃，財務(wù)管理，生產(chǎn)計劃，物流配銷，項目管理，戰(zhàn)略規(guī)劃等整個公司經(jīng)營管理。其中辛玉軍對TOC思維流程方法論的應(yīng)用尤為熟練，可以讓復(fù)雜問題簡單化，快速掌握事件的本質(zhì)。
辛老師和工業(yè)4.0的主要推動者達索、西門子、SAP、博世、倍福自動化、ABB等企業(yè)有著深入的業(yè)務(wù)合作，多次到德國參觀考察工業(yè)4.0的實踐，和德國工業(yè)4.0的研究界和實踐者進行理論探討。并撰寫了《工業(yè)4.0實踐精要》一書，由機械工業(yè)出版社出版。
培訓(xùn)客戶：辛老師曾培訓(xùn)過眾多優(yōu)秀企業(yè)，其中包括：徐工集團、施耐德電氣、德國凱馳電氣、李錦記、廣汽本田、西門子電機、廣汽傳祺乘用車有限公司、廣西汽車集團有限公司、漢江水利水電集團有限公司、航天科技集團有限公司、航天科工集團有限公司13所、科勒衛(wèi)浴、中國中車長江車輛有限公司、中國中車時代電氣股份集團、中國中車時代電機有限公司、中國中車青島四方車輛研究所、中國煙草機械集團，昆明船舶設(shè)備集團有限公司，上海柴油機股份有限公司，天津威世通用半導(dǎo)體有限公司，亞新科集團，新代數(shù)控，威強工業(yè)電腦，冠捷科技，泰科電子，香港新世界百貨，華地企業(yè)集團，煙臺海普制蓋有限公司，上海貝爾阿爾卡特，北京普析通用有限責(zé)任公司，中航油股份有限責(zé)任公司，京東方股份有限公司，上海光華愛美而特儀器有限公司，威世特迪亞-亨特利（北京）電子有限公司，天津威世世銓電子有限公司，清華同方股份有限公司，福建富士通信息軟件有限責(zé)任公司，東莞諾基亞，華映光電有限公司，廣州百特醫(yī)療設(shè)備有限公司，山東龍大集團，方正集團，方正寬帶，漢龍集團，攀枝花鋼鐵集團；博世汽車電子，好麗友食品，百圓褲業(yè)，七星華創(chuàng)股份有限公司，歐斯朗照明，亞華種業(yè)股份有限公司，湘滬汽車，東方通信，重慶宗申集團，東華尤尼科，中國電信，北京北開電氣股份有限公司，北京畢捷電機股份有限公司，北京天海工業(yè)有限公司，北京第一機床廠，TCL金能電池有限公司等3000多家企業(yè)。
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