銷售訂單預測計劃與生產計劃管理實操班
---產供銷協同平衡—解決插單，急單，補單，加單
培訓安排：2020年11月07-08日 北京
培訓費用：4680元/人（含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等）
培訓對象：銷售計劃和生產計劃主管/采購/經理/主管/計劃人員/跟單人員、 生產部門/經理/主管/管理人員、銷售部門/經理/主管/跟單人員。尤其業務副總經理帶領管理干部現場診斷和實作對策效果更佳。
課程簡介：
銷售計劃是一個企業“心臟”，掌握著企業生產及物料運作的總調度和命脈，統籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。，諳熟運用這門管理技術來解決問題，學習從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。
培訓目標：
1、建立制定銷售計劃運作體系提升準時交貨和降低庫存成本30%
2、預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃達成公司策略管理目標
3、對自身的生產能力和負荷預先進行詳細分析并建立完善產品數據機制 協助公司建立產品工程數據
4、生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃提高備料準確率, 鎖定柔性化生產計劃不變。
5、配合柔性化生產計劃做到良好物料損耗控制和備料完善降低物料損耗機制和停工待料工時
6、對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協縮短生產周期,提高企業競爭力
課程風格：
“60/40”時間原則(學員40%,講師60%)、小組討論/發表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業資料現場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經驗，要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執行過程,關注現實事例. 面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同學先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走。
培訓大綱：
第一室:銷售訂單管理/生產計劃/采購計劃一體化管理
１銷售和生產計劃角色和定位---西門子分析---訂單總指揮
２銷售計劃/生產計劃/物料計劃架構/職能分工
三星電子(手機)滾動周計劃負荷分析和三天生產計劃不能變職能圖
３怎樣建立/完善計劃體系-
1年度銷售訂單計劃計劃/滾動月度銷售訂單計劃計劃/滾動周銷售訂單計劃計劃/滾動天出貨計劃編制和執行
2 年度生產計劃/滾動月度生產計劃/滾動生產周計劃/滾動生產天計劃編制和執行
滾動月度計劃產供銷平衡會議制度
三星電子年度/滾動月度/周計劃/天計劃編制和執行流程
三星電子滾動月度計劃產供銷平衡會議制度實例分析
做好生產計劃必須具備五大信息條件及九方面專業技能-
一級主生產計劃制訂和執行流程- APS系統
二級主生產計劃制訂和執行流程--康明斯
深圳華為精美計劃管理手冊實例分析
第二室 銷售訂單預測計劃編制和執行
銷售需求對計劃管理的重要性----銷售需求制度和流程決定公司盈利成敗
銷售計劃不準和插單，急單，補單造成庫存上升失敗實例分析
訂單預測計劃體系建模管理
業務銷售訂單預測計劃制訂和執行流程制度---講師現場診斷上海米其林
銷售訂單預測計劃制定四種方法
銷售運作計劃制訂八大依據
四維爾汽車配件銷售運作計劃制訂八大依據實例分析
LG各片區業務銷售預測計劃制訂和執行流程制度
科勒衛浴制定銷售預測計劃實例分析
滾動銷售訂單預測計劃微調制度化降低預測庫存成本原理分析
圣戈班滾動銷售訂單預測計劃微調制度分析
通過市場調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法
提升編制銷售預測計劃編制準確性六大步驟
愛立信銷售預測計劃編制六大步驟實例分析
在銷售預測不準條件下避免預測采購導致庫存量提升工作流程
拜爾月度滾動預測計劃/產能負荷分析/三天出貨計劃不能變的實例分析
第三室 一級主生產計劃/二級生產計劃進度控制---- order delivery management
1 縮短產品周期流程-- lead time reduction?
江森汽車配件產品周期縮短流程價值流案例分享
香港某中小企業縮短產品周期電腦系統（用友）流程主界面實例分析
2 月/周生產計劃產能連續滾動負荷分析制度化
艾默生月度主排產計劃負荷分析十三依據
艾默生三天生產計劃負荷分析九依據
3周生產計劃要點、內容及編制演練----
月/周生產計劃排程表制定與執行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練
4. 分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
康明斯月產能負荷會實錄文件分析
產能負荷分析表實例----方正科技
`5 生產進度監控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產管理中運用
5.1如何統計分析生產數據----MIS系統
5.2通過生產數據采集計算機系統圖監控計劃與進度---三菱電機MES系統
5．3現場運用LED/條形碼同步監控生產進度實物展示分析---事中管理
6協調溝通處理生產異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management ）
7產銷失調原因與對策--跨部門生產進度控制七步驟-----生產計劃的關鍵績效指標
8三一重工各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析--------生產績效管理
9創維電視生產能力效率表/綜合效率分析--------生產計劃的關鍵績效指標
深度案例：青島海爾生產計劃各相關部門控制流程（共46頁）
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
1學習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況演練
2通過學員成果發表--體會分享/經驗回顧/講師點評
3 實踐/活用所學五步驟
培訓講師：雷衛旭
香港理工大學MBA, 香港生產力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業培訓師、清華大學/北京大學/浙江大學/上海交大/中山大學EMBA班特邀實戰型講師2006/2007/2008/2009/2010/2011/2012年被培訓論壇推譽為“十大實戰派培訓師”、專業課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業副總經理,擁有二十四年的生產/物料采購管理經驗.講授經驗非常豐富，講授/輔導過7435家中外企業(至2011底)、融集歐美。中、港、臺多家企業經驗之精華.并由北京大學出版《如何做好生產/物料采購計劃控制》系列叢書和時代光華出版光盤，特別是2007/2008/2009年間輔導順德美的集團/富士康供應鏈管理項目,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有六萬七仟以上人次接受專業課程訓練，務實作風深受廠家好評如潮.經講授及輔導過的企業有：青島海爾,中國移動。中石油/中海油/中石化。中國北京聯通。。美的空調.聯想、南方電網。深圳核電站。長江三峽電站。大唐電信。白沙集團。中集集團.粵電集團、通用電氣（GE），株州南車時代.中航集團.哈氣集團。東方電氣集團。東方電機。西門子機車.南車電機.中鐵軌道系統.青島四方.上海電氣。西門子汽輪機。武漢汽輪發電機廠、杭州汽輪發電機廠。施耐德電氣.阿海法電氣。中國電子科技集團（軍工）。上海日立/日立電梯.可口可樂.上海松下半導體.索尼.西安楊森制藥、石家莊制藥。蘇州/上海西門子.偉創力/ 捷普科技.龐巴迪機車。圣戈班。蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團．南京巴斯夫。拜爾。杭州/長沙博世。香港長實集團.東莞偉易達集團、.泰科電子/卡西歐電子、康明斯。廣州輝門汽車配件。四維爾汽車配件/江森汽車配件/弗吉亞汽車配件。李爾汽車內飾。長春富奧汽車配件。廣本廣愛興汽車配件。上海米其林/固特異.雅居樂房地產.美贊臣。珠江啤酒、步步高電子、格力空調.上海通用汽車. 上海通用五菱/柳州五菱。成都豐田。華晨寶馬。一汽大眾。廣州本田；上汽集團.海南馬自達.比亞迪汽車.長安汽車.鄭州日產. 東風汽車股份有限公司（DFAC）。東風神龍汽車。奇瑞汽車。北京福田汽車。中興汽車。龐巴迪機車。北京ABB等多家知名企業，曾駐廠輔導 東莞諾基亞、艾默生.北京索愛。方正科技。惠州TCL。創維電視、南京/成都愛立信、華強三洋等等。
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