培訓(xùn)安排：2017年12月19~20日（星期二~星期三）/上海
收費標(biāo)準(zhǔn)：￥3800/人（含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務(wù)費、稅費）
參加人員：SCM經(jīng)理、采購部、物流部，生產(chǎn)部、物料和倉儲、銷售部主管、經(jīng)理，市場部經(jīng)理、財務(wù)部、內(nèi)部運營總監(jiān)等。
課程目標(biāo)：
供應(yīng)鏈管理要解決什么問題?
各職能部門效能碎片化
本位主義占據(jù)企業(yè)文化的制高點
供應(yīng)鏈的各節(jié)點信息孤島令ERP系統(tǒng)成了花費高昂的一個高級計算器
供應(yīng)鏈?zhǔn)亲陨砥髽I(yè)與上下游企業(yè)形成的具有網(wǎng)狀或線狀特征的一個大組織系統(tǒng)，雖然行政關(guān)系獨立，但彼此運營關(guān)系緊密。
供應(yīng)鏈管理最基本的要求是尋求資源輸入、轉(zhuǎn)化到輸出的全過程價值增值。
供應(yīng)鏈管理的四大核心要素：商流、信息流、物流與資金流管理，其中，商流是供應(yīng)鏈管理的靈魂，沒有它，其他三要素就成了林中小鳥—亂飛。
本課程讓學(xué)員了解需求鏈到供給鏈管理的整個過程，同時以價值流分析為出發(fā)點，了解供應(yīng)鏈成員的關(guān)聯(lián)關(guān)系，并掌握現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈管理的構(gòu)成要素及其管理方法，以供應(yīng)鏈一體化成本管理為思想主線，對產(chǎn)品市場需求預(yù)測、銷售計劃、生產(chǎn)計劃、需求計劃、采購計劃管理及訂貨的實際操作進行案例分析與情景化講解，并結(jié)合目前企業(yè)ERP運行中的關(guān)聯(lián)問題進行深度分析，闡述庫存管理的關(guān)鍵問題與關(guān)聯(lián)信息技術(shù)對企業(yè)全線庫存管理與控制的關(guān)系，抓住供應(yīng)鏈管理要素之一----信息的目標(biāo)定向和程序環(huán)節(jié)的協(xié)同運作，涉及從上游企業(yè)供應(yīng)商管理、自身企業(yè)的生產(chǎn)管理、下游銷售管理與客戶需求的市場管理及現(xiàn)代物流精益化管理，以供應(yīng)鏈系統(tǒng)精益化管理的思想、策略與方法，從供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理目標(biāo)出發(fā)，實現(xiàn)各職能部門聯(lián)動效應(yīng)，發(fā)揮各職能部門應(yīng)有效能，降低企業(yè)運營成本，提高企業(yè)利潤率的同時，提高企業(yè)對市場敏捷反應(yīng)與客戶需求的快速響應(yīng)能力, 滿足客戶對產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量要求，擴大企業(yè)生存空間、強化企業(yè)競爭優(yōu)勢。
預(yù)期收獲：
1. 通過典型案例了解與掌握供應(yīng)鏈精益化管理的基本要求
2. 采購物流、生產(chǎn)物流、銷售物流等內(nèi)、外部物流協(xié)同運作與成本控制的方法
3. 如何提升各職能部門工作效能，改善ERP系統(tǒng)運作環(huán)境，實現(xiàn)內(nèi)部供應(yīng)鏈精益化管理
4. 需求預(yù)測的定量分析與定性分析，了解企業(yè)“需求管理”的精髓
5. 供應(yīng)鏈各組織成員協(xié)同運作的方法，實現(xiàn)外部供應(yīng)鏈精益化管理下的市場快速響應(yīng)
6. 企業(yè)庫存合理性的具體計算方法與工具應(yīng)用
7. 全面降低庫存成本的方法與技術(shù)
8. 供應(yīng)鏈總體成本降低的方法
9. 企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的策略應(yīng)用
課程設(shè)置背景：
·供應(yīng)鏈的各節(jié)點企業(yè)與關(guān)聯(lián)部門各自為政
·本位主義思想致內(nèi)耗嚴(yán)重，盲目追求自身部門績效，卻降低了企業(yè)運營總體效益
·本位主義思想同時導(dǎo)致企業(yè)習(xí)慣于將風(fēng)險與成本轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商或客戶，最終傷害自身利益
·ERP軟件為什么成了我們企業(yè)的一個“財務(wù)軟件”？
·ERP系統(tǒng)到底要為我們解決什么問題？如何解決？
·現(xiàn)在的ERP系統(tǒng)還缺什么重要的技術(shù)支持？
·ERP的良性運作應(yīng)該如果進行？
·什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈協(xié)同運作？
·物流與供應(yīng)鏈的關(guān)系是什么？
·整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)庫存的優(yōu)化從哪些方面入手？
·供應(yīng)鏈管理組織的建設(shè)分幾步走？
·SCM經(jīng)理是我職業(yè)的未來目標(biāo)，我應(yīng)該做哪些準(zhǔn)備？
·企業(yè)物流策劃怎么做？
·供應(yīng)鏈組織下的各企業(yè)、各節(jié)點的協(xié)調(diào)工作怎么做？
·庫存管理有多難？原因在哪？如何應(yīng)對？
·庫存計劃與庫存控制為誰而做？依據(jù)什么做？怎么做？
·銷售計劃波動無序，生產(chǎn)、采購、上游供應(yīng)商很受傷
·銷售計劃應(yīng)該誰來做？計劃波動無序怎么辦？
·為何一個企業(yè)的銷售計劃單獨交給銷售部門做是錯誤的？
·供應(yīng)鏈管理要求下的倉庫與庫存管理的價值在哪里？
·供應(yīng)鏈的瓶頸問題如何解決？
·精益供應(yīng)鏈管理要實現(xiàn)什么目標(biāo)？
·“高效、敏捷、低成本的供應(yīng)鏈”的誤區(qū)表現(xiàn)在哪些方面？
課程大綱：
第一講 供應(yīng)鏈管理概述
什么是供應(yīng)鏈？
供應(yīng)鏈管理要解決什么問題？
供應(yīng)鏈管理與現(xiàn)代物流
現(xiàn)代物流并非傳統(tǒng)物流
案例
應(yīng)對小批量，多品種的客戶需求，我們怎么做？
精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理思想
物流精益化，減少直至消除供應(yīng)鏈浪費
精益供應(yīng)鏈管理要實現(xiàn)什么目標(biāo)？
案例分析 供應(yīng)鏈管理下精益生產(chǎn)過程中核心企業(yè)扮演的角色
供應(yīng)鏈管理的不同階段
企業(yè)實現(xiàn)集成化供應(yīng)鏈管理的步驟
供應(yīng)鏈管理組織的規(guī)劃與運作
SCM組織架構(gòu)與職能
各職能部門效能碎片化
案例
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈組織的規(guī)劃設(shè)計
----不同供應(yīng)鏈模式下企業(yè)贏利的策略
供應(yīng)鏈管理到底管什么？
供應(yīng)鏈管理經(jīng)理，他的任務(wù)是什么？
供應(yīng)鏈構(gòu)成要素及其管理核心
供應(yīng)鏈及其網(wǎng)絡(luò)配置
物流與供應(yīng)鏈的關(guān)系
供應(yīng)鏈及物流系統(tǒng)建設(shè)
供應(yīng)鏈環(huán)境下物流五個子系統(tǒng)
供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流、回收物流、廢棄物物流
案例
供應(yīng)鏈資源整合
制造型企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃
供應(yīng)鏈協(xié)同運作
案例 ERP應(yīng)用者銷售預(yù)測問題的解決方案
第二講 供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)與物流作業(yè)系統(tǒng)
信息孤島與數(shù)據(jù)管理問題
“ERP在哭泣”
企業(yè)物流概述
物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）的組成：
物流作業(yè)系統(tǒng)
物流信息系統(tǒng)
信息處理與數(shù)據(jù)集成化能力決定供應(yīng)鏈精益化水平
物流配送中心管理
--制造業(yè)配送系統(tǒng)建立的方法
改善運輸質(zhì)量，降低運輸成本
運輸管理對于供應(yīng)鏈庫存成本的影響
案例
提高第三方物流服務(wù)商運輸質(zhì)量的具體措施
第三方物流的價值
如何比較自有物流與第三方物流的成本？
案例
現(xiàn)代物流設(shè)施對供應(yīng)鏈影響有多大？ERP系統(tǒng)有問題？
庫存管理的基礎(chǔ)是什么？
信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動應(yīng)該具有的條件是什么？
--現(xiàn)代供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的組成
SAP在倉儲管理中的新模塊帶來了什么？
SCM中CPFR的實施
案例
第三講 采購與供應(yīng)鏈管理
從大采購到先進企業(yè)的精細化采購管理
“客戶不合理需求帶來的企業(yè)采購管理問題萬萬不可小覷”
“庫存成本構(gòu)成中有一項就是因客戶需求管理問題延伸與放大的結(jié)果”
供應(yīng)物流控制
供應(yīng)商為什么這么不配合？
交貨延誤是誰的錯？
供應(yīng)鏈精益化管理與戰(zhàn)略采購
戰(zhàn)略采購的三塊基石是什么？
創(chuàng)造采購管理的立體商務(wù)模式是誰的選擇？
供應(yīng)商分類管理與精益化采購管理
現(xiàn)代供應(yīng)物流運營
進貨量與庫存量控制技術(shù)
供應(yīng)鏈系統(tǒng)性管理問題在庫存過高或缺貨問題中的表現(xiàn)與應(yīng)對方法
庫存隨時間變化的案例分析
安全庫存的三種設(shè)置狀態(tài)
JIT供貨原理與方法
VMI合理嗎？
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,如何應(yīng)對創(chuàng)新型產(chǎn)品的供應(yīng)要求？
案例討論
第四講 需求管理與庫存控制
供應(yīng)鏈管理的核心節(jié)點
為應(yīng)對客戶需求變化實現(xiàn)精益化生產(chǎn)的倉庫角色
—倉庫管理的組織結(jié)構(gòu)與職能
扮演好供應(yīng)鏈承上啟下的關(guān)鍵角色
案例
車間領(lǐng)料好還是倉庫配送好？
倉庫向車間配送怎么做？
倉庫配送最終為生產(chǎn)、為銷售要解決什么問題？
生產(chǎn)線物料需求管理
倉庫配送要解決的問題
不必盲目追求所謂的“倉庫配送”
適合我們的生產(chǎn)特點嗎
倉庫管理與物料配送案例分析
看板量與補貨點
物料入出庫管理的高效途徑
實現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游節(jié)點銜接精益管理
對待收發(fā)貨的優(yōu)選級方式
問題探討
提高收貨效率
物料儲存規(guī)劃與加快物料的流動
途徑與方法
補貨方式與時機
倉儲管理績效指標(biāo)
供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫存管理
零庫存本質(zhì)分析
需求管理
市場客戶需求管理的方法
需求管理中信息作用
信息價值
----需求預(yù)測分析的依據(jù)
需求預(yù)測的方法
數(shù)學(xué)工具應(yīng)用
需求管理中信息的作用
需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關(guān)聯(lián)信息
如何應(yīng)對市場客戶的“無理需求”？
庫存分析與控制
如何理解供應(yīng)鏈Positioning of decoupling point
何為合理庫存？何為額外庫存？
控制不合理的庫存
緩沖庫存要解決的問題
有生產(chǎn)總監(jiān)問銷售部門：緩沖庫存為哪家客戶而備？
實用方法與工具的應(yīng)用
安全庫存還需要嗎？
什么情況下需要設(shè)置安全庫存？
什么情況下需要設(shè)置緩沖庫存？
除了傳統(tǒng)的計算公式外，我們有安全庫存實操計算方法嗎？
案例
供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理
庫存成本下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么？
供應(yīng)鏈管理下的庫存控制戰(zhàn)略目標(biāo)
戰(zhàn)略庫存管理
工具，加大我們的話語權(quán)！
庫存風(fēng)險與應(yīng)對策略
圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久？
VMI的做法合理嗎？
案例演示
第五講 供應(yīng)鏈下游客戶需求多變的生產(chǎn)管理
重視在制品成本的控制
中間庫存與配套率對生產(chǎn)成本的影響
準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（JIT）與在制品占用量控制
“短板效應(yīng)”帶給生產(chǎn)的成本
精益生產(chǎn)與看板管理
生產(chǎn)計劃中的柔性計劃與均衡生產(chǎn)
供應(yīng)鏈價值流分析時間圖
工序設(shè)計與布置合理化
案例分析
第六講 供應(yīng)鏈驅(qū)動源
供應(yīng)鏈的驅(qū)動源
市場與產(chǎn)品開發(fā)
案例
Marketing是某某公司市場需求管理中企業(yè)逆向思維的工具
創(chuàng)新是該公司供給側(cè)管理的終極武器
今天它缺了什么？
銷售物流的快速響應(yīng)機制
成品物流管理
如何控制渠道庫存滿足客戶服務(wù)水平----需求預(yù)測怎么做才貼近客戶真實需求?
案例研究與分析
怎樣獲得資金快速周轉(zhuǎn)？
“客戶需求預(yù)測老是不準(zhǔn)，銷售預(yù)測誰來做？怎么做？”
“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI？”
VMI的制定策略
比VMI更好的做法是什么？
第七講 供應(yīng)鏈成本與物流管理
供應(yīng)鏈成本構(gòu)成管理
供應(yīng)鏈績效表現(xiàn)
物流成本管理
物流成本控制方法
運輸費用不斷上漲？成本的上升？我們?nèi)绾芜x擇物流服務(wù)商?
衡量庫存服務(wù)水平的方式
供應(yīng)鏈管理現(xiàn)實目標(biāo)是什么？如何實現(xiàn)？
第八講 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理
“人無遠慮必有近憂，企業(yè)經(jīng)營管理亦如此”
戰(zhàn)略管理絕不是“假大空”
今天存在的問題是企業(yè)過去沒有考慮戰(zhàn)略而產(chǎn)生的結(jié)果
企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的建立
是戰(zhàn)略聯(lián)盟還是戰(zhàn)略合作？
中國企業(yè)、歐美系企業(yè)、日系企業(yè)的策略比較
企業(yè)間戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系集成
高效、敏捷加低成本的供應(yīng)鏈?zhǔn)钦l的選擇？
如何進行企業(yè)在供應(yīng)鏈中的定位——供應(yīng)鏈五角分析模型
企業(yè)立體商務(wù)模式?jīng)Q定供應(yīng)鏈效力
供應(yīng)鏈精益管理
供應(yīng)鏈總體成本的降低
圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理
約束理論（Theory of Constraints）在實際工作中的應(yīng)用
解決供應(yīng)鏈管理中的網(wǎng)絡(luò)瓶頸問題
案例分享 充分利用組織資源，建立與維護高效/穩(wěn)定/安全的供應(yīng)鏈
講師介紹：朱老師
專長：
資深物流、采購與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。長期從事采購、物流管理與企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈管理模型。
國際物流與運輸學(xué)會CILT會員；
曾赴美國、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)。
二十多年內(nèi)、外資企業(yè)（其中四家外資跨國公司）采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作，豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著名大型營銷咨詢公司采購、物流、生產(chǎn)與銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗；深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗和技巧；MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗；卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗。
主要課程：《采購成本控制與供應(yīng)商管理》、《倉庫管理與庫存控制》、《供應(yīng)鏈與物流管理》、《采購管理實務(wù)》、《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理下的倉庫運作》、《供應(yīng)商評估、選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理》
部分受訓(xùn)單位：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團、東芝、西岱爾、安費諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達電通、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、上海益民一廠集團、中石油、中海油、寶德強、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項、熙可食品、華潤電力、正泰集團、中船集團、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團、三星、正大、加多寶集團、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達、大陸汽車電子、TTI、庫博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、愛普生等。
ILT \CIPS \CPM體系課程培訓(xùn)。
2008年于上海同濟大學(xué)接受英國皇家物流與運輸學(xué)會（ILT）全球評選優(yōu)秀教師獎。
授課與咨詢風(fēng)格：授課推崇務(wù)實、講求實效，典型的實戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實務(wù)模擬并同時伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗的案例分享；企業(yè)管理咨詢項目注重企業(yè)管理問題的業(yè)務(wù)流程、管理體系與組織架構(gòu)的立體診斷繼而提供解決方案。
工作經(jīng)歷：
上海普濱信息技術(shù)有限公司供應(yīng)鏈管理ERP項目技術(shù)經(jīng)理。
跨國企業(yè)派克丹尼遜（PARKER DENISON）中國工廠物流部采購供應(yīng)及物流管理工作。
上海舒樂財務(wù)咨詢有限公司專職采購與物流管理咨詢。從事企業(yè)采購、物流、庫存管理咨詢、管理流程設(shè)計與培訓(xùn)工作。
德國OBI獨資歐倍德(中國)管理系統(tǒng)有限公司（總部）商場技術(shù)采購經(jīng)理。負責(zé)企業(yè)采購技術(shù)、供應(yīng)商管理及物流管理工作。
著名法國靈智集團(EuroRscg)上海精實營銷咨詢有限公司采購部主任。從事國際著名品牌商品及配套營銷商品采購、倉儲、運輸?shù)奈锪鞴芾砼c內(nèi)部培訓(xùn)工作，修改與制定采購工作ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
日本著名上市公司在華全額投資（在職時屬獨資企業(yè)）上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司任資材課系長、副課長（不設(shè)課長）。從事企業(yè)主、輔材料采購、倉儲與物流管理工作。起草建立采購、物流流程與供應(yīng)商管理制度；主持建立日本行業(yè)A類質(zhì)量供應(yīng)體系；為ISO9000質(zhì)量認證作基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。
中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務(wù)副總經(jīng)理。全面負責(zé)企業(yè)物料采購供應(yīng)、倉儲、運輸、生產(chǎn)、通關(guān)直至產(chǎn)品全面營銷之供應(yīng)鏈及其物流管理工作。
中外合資上海港龍銅材有限公司擔(dān)任工廠進出口部采購、銷售、經(jīng)理。負責(zé)企業(yè)全球采購、銷售、倉儲、運輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ鳎瑫r從事公司涉及海關(guān)、商檢之進出口業(yè)務(wù)。
上海重型機器廠（屬上海電氣集團），上海市機械質(zhì)量管理協(xié)會會員、專職QC技術(shù)員、助理工程師,從事技術(shù)與質(zhì)量管理工作。從事機械加工機件的技術(shù)與質(zhì)量工作、車間現(xiàn)場負責(zé)機械產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)工作，同時從事委外加工現(xiàn)場質(zhì)量控制、ISO9000質(zhì)量體系基礎(chǔ)工作等。
【報名咨詢】
聯(lián)系電話：010-62258232 62278113 13718601312 18610339408
聯(lián) 系 人：李先生 陳小姐
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