您的位置：企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng) > 研發(fā)管理/項(xiàng)目管理培訓(xùn) > 設(shè)計(jì)階段預(yù)防品質(zhì)問(wèn)題—產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃培訓(xùn)安排：2018年7月14-15日 濟(jì)南
培訓(xùn)費(fèi)用：3600元（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)服務(wù)費(fèi)）
培訓(xùn)對(duì)象：研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門(mén)管理人員，為提升品質(zhì)管理專(zhuān)業(yè)能力而開(kāi)設(shè)！
培訓(xùn)背景：
質(zhì)量問(wèn)題成為企業(yè)最具風(fēng)險(xiǎn)的因素之一：
2007年，佛山利達(dá)玩具王國(guó)毀于一個(gè)玩具門(mén)把手上，使工廠關(guān)閉；
2009年，豐田汽車(chē)剎車(chē)門(mén)事件，700萬(wàn)輛汽車(chē)召回、豐田遭受巨額索賠與重大品牌損失；
……
頻發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題使品管人員四處救火、疲于奔命，生產(chǎn)人員頻繁返工、無(wú)效勞動(dòng)，銷(xiāo)售人員不斷退貨、怨聲載道，引發(fā)質(zhì)量成本上升、交貨期一拖再拖、客戶投訴與流失等一系列問(wèn)題。
劣質(zhì)質(zhì)量成本占到企業(yè)產(chǎn)品總成本的20-30%，品質(zhì)管理的10倍法則告訴我們，品質(zhì)問(wèn)題對(duì)企業(yè)造成的經(jīng)濟(jì)損失，隨著工序的進(jìn)展以10倍遞增，到了客戶端損失接近無(wú)限。
提高產(chǎn)品質(zhì)量，就是在降低成本，就是在增加效益與競(jìng)爭(zhēng)力！
“品質(zhì)出了問(wèn)題，哪個(gè)部門(mén)應(yīng)該負(fù)主要責(zé)任？”
大部分企業(yè)的回答是：品質(zhì)管理人員和生產(chǎn)制造人員。現(xiàn)實(shí)是，如果對(duì)品質(zhì)問(wèn)題進(jìn)行處理的話，一定也是這兩個(gè)部門(mén)居多！
事實(shí)上，產(chǎn)品的品質(zhì)，就象是一個(gè)人的身體體質(zhì)，更多的成本是由本身的基因決定的。
人的基因由父母決定的，產(chǎn)品的基本也是由它們的父母——設(shè)計(jì)人員決定的！
因設(shè)計(jì)不當(dāng)，造成以下的品質(zhì)問(wèn)題：
·產(chǎn)品性能沒(méi)有真正反映顧客需求或沒(méi)有抓住顧客關(guān)注的重點(diǎn)
·零組件的選材、規(guī)格、外觀設(shè)計(jì)達(dá)不到產(chǎn)品性能的要求
·設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮生產(chǎn)時(shí)的過(guò)程能力，相對(duì)于現(xiàn)行的過(guò)程能力，設(shè)計(jì)要求過(guò)剩
·設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮周全，或人為的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤
·生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮可能的過(guò)程失效
·很多老問(wèn)題在新產(chǎn)品上，一而再再而三地發(fā)生......
培訓(xùn)收益：
·產(chǎn)品的功能、規(guī)格要求為何要如此設(shè)計(jì)，它們與顧客的需求有什么關(guān)系
·零部件的性能、規(guī)格與產(chǎn)品性能之間的關(guān)系，零部件的品質(zhì)問(wèn)題對(duì)產(chǎn)品功能有何影響
·生產(chǎn)工藝流程與零件性能、規(guī)格及產(chǎn)品功能之間的關(guān)系
·生產(chǎn)工藝達(dá)不到要求時(shí)，零件或產(chǎn)品功能會(huì)受到怎樣的影響
·如何設(shè)計(jì)產(chǎn)品功能、規(guī)格滿足顧客需求
·如何設(shè)計(jì)零件性能、規(guī)格要求，以達(dá)成產(chǎn)品功能的設(shè)計(jì)要求
·如何設(shè)計(jì)工藝流程，以滿足零件生能及產(chǎn)品功能需求，預(yù)防問(wèn)題發(fā)生
培訓(xùn)講師：熊鼎偉老師
·品質(zhì)管理專(zhuān)家，六西格瑪黑帶
·美國(guó)品質(zhì)協(xié)會(huì)（ASQ）會(huì)員，美國(guó)品質(zhì)協(xié)會(huì)注冊(cè)品質(zhì)工程師
·珠三角品質(zhì)論壇召集人之一
·曾任深圳富士康生管課長(zhǎng)，東莞喬日電器品管經(jīng)理，新奧五金制品有限公司副總經(jīng)理，具有豐富的制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
·源自制造業(yè)的實(shí)際案例，貼近實(shí)戰(zhàn)的課堂練習(xí)，讓課程真正起到學(xué)以致用的效果；深入淺出的解說(shuō)，讓學(xué)員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡；對(duì)管理應(yīng)用的深刻理解，讓晦澀的理論變得從善如流
長(zhǎng)期服務(wù)客戶：蘇州西門(mén)子、海信電器、一汽大眾、德?tīng)柛ｋ娮印⒒荻旨译姟⑻K州住友電工、蘇州日立顯示器、東莞先鋒電子、廣州勝美達(dá)、索愛(ài)手機(jī)、青島松下電子、飛利浦、歐斯朗照明、建滔集團(tuán)、偉易達(dá)、光寶集團(tuán)、臺(tái)達(dá)電子、富士康、汕頭超聲電子、星網(wǎng)銳捷、新寶電器、高斯貝爾數(shù)碼、鑫協(xié)精密、海馬汽車(chē)、正崴集團(tuán)……
培訓(xùn)大綱：
產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃概述
現(xiàn)代品質(zhì)管理的特噗
傳統(tǒng)設(shè)計(jì)與QFD的區(qū)別
品質(zhì)管理的三個(gè)階段
產(chǎn)品品質(zhì)策劃的五大循環(huán)
QFD分析流程
產(chǎn)品設(shè)計(jì)的程序
開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵步驟
同步工程的應(yīng)用
QFD實(shí)施的八個(gè)階段
顧客需求重要度分析
顧客需求資料收集
Kano模型
AHP分析等級(jí)過(guò)程法
確定顧客需求的重要性
課堂練習(xí)：1、顧客需求確定
2、KANO模型分析
3、AHP分析練習(xí)
品質(zhì)屋
QFD四階段轉(zhuǎn)化法
品質(zhì)屋的實(shí)質(zhì)
品質(zhì)屋各區(qū)塊的功能
品質(zhì)屋的構(gòu)建順序
產(chǎn)品設(shè)計(jì)展開(kāi)
產(chǎn)品品質(zhì)需求展開(kāi)
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)性分析與品質(zhì)設(shè)計(jì)
建立相關(guān)矩陣
重要度轉(zhuǎn)換的方法
產(chǎn)品技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估分析
設(shè)計(jì)產(chǎn)品品質(zhì)性能
交互作用評(píng)估
評(píng)估設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)
課堂練習(xí)：1、產(chǎn)品性能設(shè)計(jì)相關(guān)矩陣建立
2、產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)分析與品質(zhì)設(shè)計(jì)
3、重要度轉(zhuǎn)換與平品技術(shù)設(shè)計(jì)
零件設(shè)計(jì)展開(kāi)
產(chǎn)品性能要求展開(kāi)
零部件及其性能展開(kāi)
零件品質(zhì)屋相關(guān)矩陣構(gòu)建
產(chǎn)品性能重要度轉(zhuǎn)換
零件設(shè)計(jì)目標(biāo)確定
交互作用評(píng)估
全面評(píng)估零件品質(zhì)屋
課堂練習(xí)：零件性能要求設(shè)計(jì)品質(zhì)屋建立
設(shè)計(jì)潛在失效模式及其后果分析
DFMEA在產(chǎn)品設(shè)計(jì)審查中的應(yīng)用
DFMEA的實(shí)施步驟
DFMEA實(shí)施過(guò)程的三個(gè)假設(shè)
繪制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)框圖
課堂練習(xí)：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)框圖分解
失效的種類(lèi)及其分析方法
失效后果嚴(yán)重度的評(píng)估準(zhǔn)則
課堂練習(xí)：潛在失效后模式分析
關(guān)鍵問(wèn)題：失效的模式到底有哪些？如何才能完全準(zhǔn)確地分析出所有失效模式？
失效起因分析的兩個(gè)維度
發(fā)生頻率的評(píng)估方法
課堂練習(xí)：失效起因分析
關(guān)鍵問(wèn)題：失效的起因到底是什么？如何找到引發(fā)問(wèn)題的真因？
正確理解可控測(cè)度的評(píng)價(jià)方法
從改善措施，到預(yù)防問(wèn)題發(fā)生
關(guān)鍵問(wèn)題：如何改進(jìn)可能的失效，并在生產(chǎn)過(guò)程在防止問(wèn)題出現(xiàn)？
可制造性的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)展開(kāi)
生產(chǎn)工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的目標(biāo)
生產(chǎn)過(guò)程設(shè)計(jì)的輸入與輸出
生產(chǎn)工藝過(guò)程選擇與展開(kāi)
零件品質(zhì)需求與生產(chǎn)工藝矩陣建立
重要度轉(zhuǎn)換及工藝重要度評(píng)估
生產(chǎn)工藝參數(shù)設(shè)計(jì)
品質(zhì)屋審查
課堂練習(xí)：1、建立零件生產(chǎn)工藝矩陣
2、生產(chǎn)工藝參數(shù)設(shè)計(jì)
過(guò)程失效模式及其后果分析
生產(chǎn)過(guò)程設(shè)計(jì)流程簡(jiǎn)介
PFMEA的實(shí)施步驟
PFMEA的三個(gè)假設(shè)
過(guò)程失效模式分析方法
失效后果的分析對(duì)象
失效后果嚴(yán)重度的評(píng)估
課堂練習(xí)：過(guò)程失效模式及后果分析
關(guān)鍵問(wèn)題：1、失效模式全面準(zhǔn)確
失效后果如何反映真實(shí)情景
失效起因的分析方法
失效起因的發(fā)生頻率評(píng)估
課堂練習(xí)：過(guò)程失效原因分析
關(guān)鍵問(wèn)題：如何做到失效起因的針對(duì)性與全面性？
現(xiàn)行控制方法控測(cè)度的評(píng)估
改進(jìn)措施及問(wèn)題難度的三個(gè)層級(jí)
改善措施及其落實(shí)的要點(diǎn)
品質(zhì)控制技術(shù)展開(kāi)
品質(zhì)控制方法論
不同情況下的測(cè)量系統(tǒng)的應(yīng)用
抽樣數(shù)量與控制方法
過(guò)程品質(zhì)控制方法的種類(lèi)
品質(zhì)異常反應(yīng)計(jì)劃
課堂練習(xí)：控制計(jì)劃建立
關(guān)鍵問(wèn)題：控制計(jì)劃與FMEA的關(guān)系
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