【培訓安排】
2017年9月22日-23日成都 2017年9月26日-27日深圳
2017年10月27日-28日上海 2017年11月24日-25日北京
【培訓費用】3600元（含培訓費、資料費、會務服務費）
【課程概要】
客戶對產品的質量要求越來越高，產品質量成為企業在新的市場競爭中脫穎而出的重要武器。但是許多企業面臨產品返工量大、客戶投訴多的困境。盡管發現大多數的質量問題源自研發，但企業卻困惑與如何在研發過程中構建產品質量。
本課程將設計控制和高效評審為過程質量控制的核心單元，系統考慮、微觀入手，用以保證在產品開發過程中內建產品質量。本課程是基礎性的研發質量管理課程，經濟實用，同時也促進了滿足標準和法規的合規性要求。
【培訓對象】
·研發系統：企業研發副總裁、總工程師、研發總監、研發經理、產品經理、項目經理、研發工程師；
·質量系統：質量保證工程師、質量管理體系工程師。
·工程系統：工程經理、新產品導入（設計轉換）工程師、工藝工程師；
【培訓收益】
·如何做好客戶需求，建立產品的需求規格；
·如何做好設計方案，保證滿足各方面的需求，控制產品風險；
·如何做好驗證，實現需求可跟蹤性能，保證規定的需求得到滿足；
·如何做好產品確認，保證能夠持續地滿足顧客的要求；
·如何做好高效的設計評審，及時發現并解決問題；
·如何做好變更控制，避免帶來新的缺陷和其他損失。
【課程大綱】
1.研發質量管理概述
★質量問題案例分析與研討
1.1.現代的質量觀
1.2.質量觀決定質量管理的理念
1.3.傳統質量觀VS現代質量觀
1.4.質量控制VS質量改進
1.5.設計控制閉環原理
·案例分析：設計控制閉環與開發流程的結合
·案例分析：設計控制閉環用于活動級控制
2.設計輸入的控制
2.1.用戶需求與設計輸入
·用戶需求如何轉化為設計輸入？
2.2.定義設計輸入
·設計輸入的完整性
·設計輸入的剛度
·良好設計輸入的特征
·需求規格表達的結構
·★設計輸入VS技術解決方案
2.3.設計輸入的風險分析
2.4.設計輸入變更控制
3.設計過程的控制
3.1.設計過程與設計輸入的關系
3.2.總體方案關注的要點
·系統架構
·接口
·模塊化與集成
·產品配置
·自制、外購、復用的決策
3.3.詳細設計關注的要點
4.產品集成的控制
4.1.確定產品集成順序
4.2.建立產品集成環境
4.3.建立集成程序和準則
4.4.審查接口
4.5.管理接口
4.6.組件準備就緒
4.7.集成產品組件
4.8.評估已集成的產品組件
5.設計輸出的控制
·技術解決方案的輸出
·項目的設計輸出的包括的范圍
·面向生產制造的設計輸出的組成
·項目的設計輸出的裁剪原則
·設計輸出在管理上的要求
6.面向可制造性的設計——設計轉換的控制
6.1.設計轉換的疑惑
6.2.研發與生產的矛盾
6.3.認識逐步提高的過程
6.4.明確設計轉換的目的
6.5.設計轉換的輸入和輸出
6.6.設計轉換的關注要點
7.設計驗證與確認的質量控制
7.1.驗證與確認的聯系與區別
7.2.驗證與確認的管理要求
7.3.驗證與確認的關注要點
·需求的可跟蹤性
·組件級的驗證
·整機級的驗證
7.4.案例分析：產品確認與驗證的策劃
·產品確認方案
·整機驗證方案
·測試方案測試細則
·示例：整機驗證報告
7.5.產品確認的內涵
★示例：產品確認報告
8.高效評審方法論
8.1.高效評審體系概述
·評審的種種困境
·評審的成熟度
·有關評審收益的報告
·缺陷糾正放大律
·各個角色的評審收益
·高效評審體系的組成架構
8.2.高效評審的計劃
·正規與非正規評審
·評審模式的選擇
·評審顆粒度和頻次的選擇
8.3.高效評審文化
·不健康的評審文化表現；
·建立健康評審文化的關鍵。
8.4.高效評審團隊
·組成
·職責
·技能
8.5.產品平臺對高效評審的支持
·架構與設計準則
·不正確的利用
·正確的利用
8.6.決策機制
·三級評審分層管理責任制
·評審決策與裁決機制
·如何落實決策機制
·采用最優的決策方法
8.7.正規評審流程
·關鍵步驟
·評審過程中的風險管控
8.8.測量分析
·高效評審常用度量
·評審數據用于過程分析
8.9.高效評審的管理
·從QC到QA
·QA的職責
9.變更的控制
·產品的結構與配置
·變更的種類
·如何區別設計變更與工程變更
·問題信息采集系統
·如何進行變更前的故障原因分析
·供應商變更的控制
·設計變更的控制
·工程變更的控制
·其它變更的控制
10.文檔的控制
·圖文檔的分類與編碼
·圖文檔的制修訂流程
·圖文檔的版本規則設定
·圖文檔的相關信息定義
·文檔的歸檔和齊套
11.課程總結
【課程大綱】
1.概述
1.1.物料的層級
1.2.一個典型的客戶投訴案例分析
1.3.物料管理面臨的困境
1.4.標準化要素及其相互關系
1.5.模塊化（組合化）
1.6.通用化
1.7.系列化
1.8.物料優選與可靠性管理框架
1.9.實施“物料優選與可靠性管理”的效果
2.物料選型與認證
2.1.物料認證及其意義
2.2.重要概念
·架構性物料
·關鍵物料
·可靠性
·質量成本
·質量成本性能指標
·總占有成本
2.3.標準件與定制件特點比較
2.4.價值鏈導向的質量與成本的協同
2.5.質量成本的應用案例分析
2.6.編碼費用的估計
3.物料選型基礎
·物料的分類
·元器件的封裝
·與物料選型有關的通用可靠性技術
·物料選型的基本要求
·物料選型的指南示例
3.1.物料認證的方法
3.2.物料認證的要素
3.3.關鍵物料的認證
3.4.物料承認書的意義與內容
3.5.物料認證流程詳解
·如何論證新增物料的必要性 ·
·技術認證
·工藝認證
·商務認證
·承認書的作用與內容
3.6.定制件的外協控制
3.7.備用資源建設
3.8.供應商導入
4.項目物料風險管理
4.1.重要概念
4.2.項目物料風險管理的單元劃分
4.3.風險管理的物料分類
4.4.齊套性風險分析
4.5.供應風險分析
4.6.項目物料風險控制計劃
4.7.BOM評審。
5.物料優選等級管理
5.1.為什么要定義物料質量等級？
5.2.決定物料質量等級的要素
5.3.物料優選等級定義示例
5.4.標準件優選等級之間的轉換
5.5.定制件優選等級之間的轉換
5.6.物料優選等級維護流程
6.標準化設計管理
6.1.產品、產品平臺、模塊、零件的關系
6.2.重要概念
6.3.模塊
6.4.通用模塊CBB（CommonBuildingBlock)
6.5.專用模塊
6.6.DFX
6.7.產品、產品平臺、模塊、零件的關系
6.8.定制件的歸一化
6.9.產品研發各階段三化工作
6.10.產品平臺規劃
6.11.CBB的開發和管理
6.12.設計準則的建立
6.13.產品結構與配置管理
6.14.物料優選、標準化設計牽引指標
7.供應商質量管理
7.1.總體管理
·物料質量標準管理
·質量目標與質量保證協議管理
·供應商信息溝通接口管理
7.2.委外設計
·APQP
·設計監督
7.3.委外生產
·PPAP
·制造監督
7.4.供應商變更管理
·顧客通知和顧客提交
·模具維修變更管理
·生產批次、交付批次
·變更標識管理
7.5.示例：供應商變更分級管理要求
7.6.供應商日常監督
·來料異常與質量投訴處理
·供應商的監督與審核
·供應商考核
·供應商輔導
7.7.供應商狀態管理
·末期供應商管理
·供應商物料質量等級管理
8.物料變更管理
8.1.失效模式
8.2.常見失效模式
8.3.常見技術分析手段
8.4.故障報告分析糾正措施流程（FRACAS）
·糾正措施的團隊及QA的作用
·故障報告
·臨時處置
·根本原因分析
·糾正措施方案
·問題關閉
8.5.案例分析演練
8.6.物料變更控制流程
★討論：物料更改影響分析應包括哪些方面？
9.物料優選管理信息平臺
9.1.PPL由低級向高級的發展
9.2.EXCELL表
9.3.其它形式
9.4.基于PDM的物料優選信息平臺。
9.5.PPL輔助分析決策系統
·在線聯機分析過程OLAP
·故障數據的獲取與分析
·標準化數據的獲取與分析
·其它高級功能
10.物料優選管理的實現途徑
10.1.松土
·市場競爭意識
·個人目標與團隊目標的協調
10.2.由低向上建立PPL
10.3.建立物料優選與標準化流程體系
10.4.運行與持續改進
10.5.課程總結
【培訓講師】汪禮兵
資歷：
中國合格評定中心國家認可委員會質量\研發管理\產品工程技術專家，廣東省電子學會理事，深圳市專家協會會員，高級工程師，華中科技大學工學碩士，清華大學EMBA。
工作經歷：
先在大學任教，后辭職下海。相繼就職于某知名電子集團公司、邁瑞生物醫療電子有限公司，任職產品開發工程師、測試工程師、產品經理、可靠性工程經理、質量部總經理，現任深圳市智杰科技信息有限公司董事長。在20多年的工作中，既熟悉精密機械、嵌入式控制、軟件開發等各個專業領域，又在研發管理、質量管理、全面運營管理方面積累了豐富的工作經驗，并且善于總結經驗和不斷學習，具備了深厚的理論素養。培訓、咨詢的實戰性成效得到高度認可。
專長領域：
研發管理、可靠性工程培訓及相關咨詢。
成就:
1)科研成果
·領導完成多項研發項目并通過省部級鑒定
·曾作為第一獲獎人獲得廣東省電子科技進步獎
·物料優選管理軟件（PPL）獲得國家知識產權登記證書
2)專著
·《研發管理破局》機械工業出版社，2017。
3)咨詢項目
·中國空間技術研究院
·北京航天恒星科技有限公司
·邁瑞生物醫療電子股份有限公司
·中興通訊技術有限公司
·海康威視數字技術有限公司
·威勝儀表集團有限公司
·創維集團公司
·北京世紀東方科技有限公司
·河南思維自動化設備有限公司
·石家莊通合電子有限公司
·瑞奇外科器械（天津）有限公司
·嘉興凱實科技有限公司.......
4)培訓
已為上千家企業進行過研發管理、可靠性工程領域的培訓。
授課特點:
1)出色的語言駕馭能力。
2)能夠縱橫捭闔，在縱向打通不同的管理層級，在橫向打通不同的職能，引人如勝，有血有肉，不再骨感，以聯系的觀點開拓學員的思路和視角。
3)與學員適時互動，能夠快速深刻理解企業存在的問題，抓住本質，剖析和提出解決方案。
4)簡明清晰的理論框架和大量接工程實踐地氣的案例，使管理和技術得到了完美的平衡和統一，易于技術人員、管理人員理解吸收。
5)設計的演練貼近實戰并且生動有趣富有啟迪性。
主講課程:
1)突破重圍—研發變革管理
2)研發團隊管理與項目高效運作—從技術走向管理
3)研發成本管理—形成低成本開發的核心競爭力
4)新產品導入—設計轉換務實
5)市場需求分析與產品規劃
6)設計控制與高效評審—抓住研發質量管理的核心精髓
7)物料優選與可靠性管理
8)五大質量工具綜合應用務實
9)軟件配置管理最佳實踐
10)軟件項目管理
11)軟件開發過程質量控制
12)技術狀態管理與變更控制
13)產品開發生命周期與研發項目管理務實
14)產品驗證與確認
15)產品數據管理面對面—成功的研發信息化之路
16)基于ISO13485的醫療器械質量管理體系務實
17)技術創新與標準化設計
18)FMEA實戰—奠定可靠性工程的基石
19)研發資源的規劃與優化利用
【報名咨詢】
聯系電話：010-62258232 62278113 13718601312 18610339408
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