【培訓安排】
2017年9月22日-23日成都 2017年9月26日-27日深圳
2017年10月27日-28日上海 2017年11月24日-25日北京
【培訓費用】3600元（含培訓費、資料費、會務(wù)服務(wù)費）
【課程概要】
客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，產(chǎn)品質(zhì)量成為企業(yè)在新的市場競爭中脫穎而出的重要武器。但是許多企業(yè)面臨產(chǎn)品返工量大、客戶投訴多的困境。盡管發(fā)現(xiàn)大多數(shù)的質(zhì)量問題源自研發(fā)，但企業(yè)卻困惑與如何在研發(fā)過程中構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量。
本課程將設(shè)計控制和高效評審為過程質(zhì)量控制的核心單元，系統(tǒng)考慮、微觀入手，用以保證在產(chǎn)品開發(fā)過程中內(nèi)建產(chǎn)品質(zhì)量。本課程是基礎(chǔ)性的研發(fā)質(zhì)量管理課程，經(jīng)濟實用，同時也促進了滿足標準和法規(guī)的合規(guī)性要求。
【培訓對象】
·研發(fā)系統(tǒng)：企業(yè)研發(fā)副總裁、總工程師、研發(fā)總監(jiān)、研發(fā)經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、研發(fā)工程師；
·質(zhì)量系統(tǒng)：質(zhì)量保證工程師、質(zhì)量管理體系工程師。
·工程系統(tǒng)：工程經(jīng)理、新產(chǎn)品導入（設(shè)計轉(zhuǎn)換）工程師、工藝工程師；
【培訓收益】
·如何做好客戶需求，建立產(chǎn)品的需求規(guī)格；
·如何做好設(shè)計方案，保證滿足各方面的需求，控制產(chǎn)品風險；
·如何做好驗證，實現(xiàn)需求可跟蹤性能，保證規(guī)定的需求得到滿足；
·如何做好產(chǎn)品確認，保證能夠持續(xù)地滿足顧客的要求；
·如何做好高效的設(shè)計評審，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題；
·如何做好變更控制，避免帶來新的缺陷和其他損失。
【課程大綱】
1.研發(fā)質(zhì)量管理概述
★質(zhì)量問題案例分析與研討
1.1.現(xiàn)代的質(zhì)量觀
1.2.質(zhì)量觀決定質(zhì)量管理的理念
1.3.傳統(tǒng)質(zhì)量觀VS現(xiàn)代質(zhì)量觀
1.4.質(zhì)量控制VS質(zhì)量改進
1.5.設(shè)計控制閉環(huán)原理
·案例分析：設(shè)計控制閉環(huán)與開發(fā)流程的結(jié)合
·案例分析：設(shè)計控制閉環(huán)用于活動級控制
2.設(shè)計輸入的控制
2.1.用戶需求與設(shè)計輸入
·用戶需求如何轉(zhuǎn)化為設(shè)計輸入？
2.2.定義設(shè)計輸入
·設(shè)計輸入的完整性
·設(shè)計輸入的剛度
·良好設(shè)計輸入的特征
·需求規(guī)格表達的結(jié)構(gòu)
·★設(shè)計輸入VS技術(shù)解決方案
2.3.設(shè)計輸入的風險分析
2.4.設(shè)計輸入變更控制
3.設(shè)計過程的控制
3.1.設(shè)計過程與設(shè)計輸入的關(guān)系
3.2.總體方案關(guān)注的要點
·系統(tǒng)架構(gòu)
·接口
·模塊化與集成
·產(chǎn)品配置
·自制、外購、復用的決策
3.3.詳細設(shè)計關(guān)注的要點
4.產(chǎn)品集成的控制
4.1.確定產(chǎn)品集成順序
4.2.建立產(chǎn)品集成環(huán)境
4.3.建立集成程序和準則
4.4.審查接口
4.5.管理接口
4.6.組件準備就緒
4.7.集成產(chǎn)品組件
4.8.評估已集成的產(chǎn)品組件
5.設(shè)計輸出的控制
·技術(shù)解決方案的輸出
·項目的設(shè)計輸出的包括的范圍
·面向生產(chǎn)制造的設(shè)計輸出的組成
·項目的設(shè)計輸出的裁剪原則
·設(shè)計輸出在管理上的要求
6.面向可制造性的設(shè)計——設(shè)計轉(zhuǎn)換的控制
6.1.設(shè)計轉(zhuǎn)換的疑惑
6.2.研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾
6.3.認識逐步提高的過程
6.4.明確設(shè)計轉(zhuǎn)換的目的
6.5.設(shè)計轉(zhuǎn)換的輸入和輸出
6.6.設(shè)計轉(zhuǎn)換的關(guān)注要點
7.設(shè)計驗證與確認的質(zhì)量控制
7.1.驗證與確認的聯(lián)系與區(qū)別
7.2.驗證與確認的管理要求
7.3.驗證與確認的關(guān)注要點
·需求的可跟蹤性
·組件級的驗證
·整機級的驗證
7.4.案例分析：產(chǎn)品確認與驗證的策劃
·產(chǎn)品確認方案
·整機驗證方案
·測試方案測試細則
·示例：整機驗證報告
7.5.產(chǎn)品確認的內(nèi)涵
★示例：產(chǎn)品確認報告
8.高效評審方法論
8.1.高效評審體系概述
·評審的種種困境
·評審的成熟度
·有關(guān)評審收益的報告
·缺陷糾正放大律
·各個角色的評審收益
·高效評審體系的組成架構(gòu)
8.2.高效評審的計劃
·正規(guī)與非正規(guī)評審
·評審模式的選擇
·評審顆粒度和頻次的選擇
8.3.高效評審文化
·不健康的評審文化表現(xiàn)；
·建立健康評審文化的關(guān)鍵。
8.4.高效評審團隊
·組成
·職責
·技能
8.5.產(chǎn)品平臺對高效評審的支持
·架構(gòu)與設(shè)計準則
·不正確的利用
·正確的利用
8.6.決策機制
·三級評審分層管理責任制
·評審決策與裁決機制
·如何落實決策機制
·采用最優(yōu)的決策方法
8.7.正規(guī)評審流程
·關(guān)鍵步驟
·評審過程中的風險管控
8.8.測量分析
·高效評審常用度量
·評審數(shù)據(jù)用于過程分析
8.9.高效評審的管理
·從QC到QA
·QA的職責
9.變更的控制
·產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與配置
·變更的種類
·如何區(qū)別設(shè)計變更與工程變更
·問題信息采集系統(tǒng)
·如何進行變更前的故障原因分析
·供應(yīng)商變更的控制
·設(shè)計變更的控制
·工程變更的控制
·其它變更的控制
10.文檔的控制
·圖文檔的分類與編碼
·圖文檔的制修訂流程
·圖文檔的版本規(guī)則設(shè)定
·圖文檔的相關(guān)信息定義
·文檔的歸檔和齊套
11.課程總結(jié)
【課程大綱】
1.概述
1.1.物料的層級
1.2.一個典型的客戶投訴案例分析
1.3.物料管理面臨的困境
1.4.標準化要素及其相互關(guān)系
1.5.模塊化（組合化）
1.6.通用化
1.7.系列化
1.8.物料優(yōu)選與可靠性管理框架
1.9.實施“物料優(yōu)選與可靠性管理”的效果
2.物料選型與認證
2.1.物料認證及其意義
2.2.重要概念
·架構(gòu)性物料
·關(guān)鍵物料
·可靠性
·質(zhì)量成本
·質(zhì)量成本性能指標
·總占有成本
2.3.標準件與定制件特點比較
2.4.價值鏈導向的質(zhì)量與成本的協(xié)同
2.5.質(zhì)量成本的應(yīng)用案例分析
2.6.編碼費用的估計
3.物料選型基礎(chǔ)
·物料的分類
·元器件的封裝
·與物料選型有關(guān)的通用可靠性技術(shù)
·物料選型的基本要求
·物料選型的指南示例
3.1.物料認證的方法
3.2.物料認證的要素
3.3.關(guān)鍵物料的認證
3.4.物料承認書的意義與內(nèi)容
3.5.物料認證流程詳解
·如何論證新增物料的必要性 ·
·技術(shù)認證
·工藝認證
·商務(wù)認證
·承認書的作用與內(nèi)容
3.6.定制件的外協(xié)控制
3.7.備用資源建設(shè)
3.8.供應(yīng)商導入
4.項目物料風險管理
4.1.重要概念
4.2.項目物料風險管理的單元劃分
4.3.風險管理的物料分類
4.4.齊套性風險分析
4.5.供應(yīng)風險分析
4.6.項目物料風險控制計劃
4.7.BOM評審。
5.物料優(yōu)選等級管理
5.1.為什么要定義物料質(zhì)量等級？
5.2.決定物料質(zhì)量等級的要素
5.3.物料優(yōu)選等級定義示例
5.4.標準件優(yōu)選等級之間的轉(zhuǎn)換
5.5.定制件優(yōu)選等級之間的轉(zhuǎn)換
5.6.物料優(yōu)選等級維護流程
6.標準化設(shè)計管理
6.1.產(chǎn)品、產(chǎn)品平臺、模塊、零件的關(guān)系
6.2.重要概念
6.3.模塊
6.4.通用模塊CBB（CommonBuildingBlock)
6.5.專用模塊
6.6.DFX
6.7.產(chǎn)品、產(chǎn)品平臺、模塊、零件的關(guān)系
6.8.定制件的歸一化
6.9.產(chǎn)品研發(fā)各階段三化工作
6.10.產(chǎn)品平臺規(guī)劃
6.11.CBB的開發(fā)和管理
6.12.設(shè)計準則的建立
6.13.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理
6.14.物料優(yōu)選、標準化設(shè)計牽引指標
7.供應(yīng)商質(zhì)量管理
7.1.總體管理
·物料質(zhì)量標準管理
·質(zhì)量目標與質(zhì)量保證協(xié)議管理
·供應(yīng)商信息溝通接口管理
7.2.委外設(shè)計
·APQP
·設(shè)計監(jiān)督
7.3.委外生產(chǎn)
·PPAP
·制造監(jiān)督
7.4.供應(yīng)商變更管理
·顧客通知和顧客提交
·模具維修變更管理
·生產(chǎn)批次、交付批次
·變更標識管理
7.5.示例：供應(yīng)商變更分級管理要求
7.6.供應(yīng)商日常監(jiān)督
·來料異常與質(zhì)量投訴處理
·供應(yīng)商的監(jiān)督與審核
·供應(yīng)商考核
·供應(yīng)商輔導
7.7.供應(yīng)商狀態(tài)管理
·末期供應(yīng)商管理
·供應(yīng)商物料質(zhì)量等級管理
8.物料變更管理
8.1.失效模式
8.2.常見失效模式
8.3.常見技術(shù)分析手段
8.4.故障報告分析糾正措施流程（FRACAS）
·糾正措施的團隊及QA的作用
·故障報告
·臨時處置
·根本原因分析
·糾正措施方案
·問題關(guān)閉
8.5.案例分析演練
8.6.物料變更控制流程
★討論：物料更改影響分析應(yīng)包括哪些方面？
9.物料優(yōu)選管理信息平臺
9.1.PPL由低級向高級的發(fā)展
9.2.EXCELL表
9.3.其它形式
9.4.基于PDM的物料優(yōu)選信息平臺。
9.5.PPL輔助分析決策系統(tǒng)
·在線聯(lián)機分析過程OLAP
·故障數(shù)據(jù)的獲取與分析
·標準化數(shù)據(jù)的獲取與分析
·其它高級功能
10.物料優(yōu)選管理的實現(xiàn)途徑
10.1.松土
·市場競爭意識
·個人目標與團隊目標的協(xié)調(diào)
10.2.由低向上建立PPL
10.3.建立物料優(yōu)選與標準化流程體系
10.4.運行與持續(xù)改進
10.5.課程總結(jié)
【培訓講師】汪禮兵
資歷：
中國合格評定中心國家認可委員會質(zhì)量\研發(fā)管理\產(chǎn)品工程技術(shù)專家，廣東省電子學會理事，深圳市專家協(xié)會會員，高級工程師，華中科技大學工學碩士，清華大學EMBA。
工作經(jīng)歷：
先在大學任教，后辭職下海。相繼就職于某知名電子集團公司、邁瑞生物醫(yī)療電子有限公司，任職產(chǎn)品開發(fā)工程師、測試工程師、產(chǎn)品經(jīng)理、可靠性工程經(jīng)理、質(zhì)量部總經(jīng)理，現(xiàn)任深圳市智杰科技信息有限公司董事長。在20多年的工作中，既熟悉精密機械、嵌入式控制、軟件開發(fā)等各個專業(yè)領(lǐng)域，又在研發(fā)管理、質(zhì)量管理、全面運營管理方面積累了豐富的工作經(jīng)驗，并且善于總結(jié)經(jīng)驗和不斷學習，具備了深厚的理論素養(yǎng)。培訓、咨詢的實戰(zhàn)性成效得到高度認可。
專長領(lǐng)域：
研發(fā)管理、可靠性工程培訓及相關(guān)咨詢。
成就:
1)科研成果
·領(lǐng)導完成多項研發(fā)項目并通過省部級鑒定
·曾作為第一獲獎人獲得廣東省電子科技進步獎
·物料優(yōu)選管理軟件（PPL）獲得國家知識產(chǎn)權(quán)登記證書
2)專著
·《研發(fā)管理破局》機械工業(yè)出版社，2017。
3)咨詢項目
·中國空間技術(shù)研究院
·北京航天恒星科技有限公司
·邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司
·中興通訊技術(shù)有限公司
·海康威視數(shù)字技術(shù)有限公司
·威勝儀表集團有限公司
·創(chuàng)維集團公司
·北京世紀東方科技有限公司
·河南思維自動化設(shè)備有限公司
·石家莊通合電子有限公司
·瑞奇外科器械（天津）有限公司
·嘉興凱實科技有限公司.......
4)培訓
已為上千家企業(yè)進行過研發(fā)管理、可靠性工程領(lǐng)域的培訓。
授課特點:
1)出色的語言駕馭能力。
2)能夠縱橫捭闔，在縱向打通不同的管理層級，在橫向打通不同的職能，引人如勝，有血有肉，不再骨感，以聯(lián)系的觀點開拓學員的思路和視角。
3)與學員適時互動，能夠快速深刻理解企業(yè)存在的問題，抓住本質(zhì)，剖析和提出解決方案。
4)簡明清晰的理論框架和大量接工程實踐地氣的案例，使管理和技術(shù)得到了完美的平衡和統(tǒng)一，易于技術(shù)人員、管理人員理解吸收。
5)設(shè)計的演練貼近實戰(zhàn)并且生動有趣富有啟迪性。
主講課程:
1)突破重圍—研發(fā)變革管理
2)研發(fā)團隊管理與項目高效運作—從技術(shù)走向管理
3)研發(fā)成本管理—形成低成本開發(fā)的核心競爭力
4)新產(chǎn)品導入—設(shè)計轉(zhuǎn)換務(wù)實
5)市場需求分析與產(chǎn)品規(guī)劃
6)設(shè)計控制與高效評審—抓住研發(fā)質(zhì)量管理的核心精髓
7)物料優(yōu)選與可靠性管理
8)五大質(zhì)量工具綜合應(yīng)用務(wù)實
9)軟件配置管理最佳實踐
10)軟件項目管理
11)軟件開發(fā)過程質(zhì)量控制
12)技術(shù)狀態(tài)管理與變更控制
13)產(chǎn)品開發(fā)生命周期與研發(fā)項目管理務(wù)實
14)產(chǎn)品驗證與確認
15)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理面對面—成功的研發(fā)信息化之路
16)基于ISO13485的醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系務(wù)實
17)技術(shù)創(chuàng)新與標準化設(shè)計
18)FMEA實戰(zhàn)—奠定可靠性工程的基石
19)研發(fā)資源的規(guī)劃與優(yōu)化利用
【報名咨詢】
聯(lián)系電話：010-62258232 62278113 13718601312 18610339408
聯(lián) 系 人：李先生 陳小姐
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