【培訓時間】2019年6月14-15日 上海
【參加對象】主管設備和生產的企業領導、企業高、中層設備管理人員、設備維修、潤滑、油品采購和使用部門主管及相關業務人員、設備維護、維修、潤滑工作的機、電、液、儀工程師。
【培訓費用】3800元 /人（根據各企業財務制度，參會代表可以選擇現場繳費和電子匯款）
（含教學講義、學習用具、結業證書等）。食宿可統一安排，享團購價，費用自理。（報名后，統一發放課程確認函）
【課程背景】
現代潤滑技術特別是潤滑油品不斷更新換代，潤滑對維持設備性能、減少設備故障方
面越來越重要。掌握必要的現代潤滑知識和技能，是對廣大企業設備使用、維修人員和潤滑人員的基本要求。密封是機電產品中防止產品漏油、漏氣、漏水以及外界環境介質和灰塵侵入的裝置，密封使用維修工作涉及面廣、專業性強，難度大，對相關人員的理論基礎、實踐經驗均有較高的要求。
本培訓班結合現代潤滑理、密封術，以現場應用為中心內容，使學員具備日常科學潤滑管理與密封工作的技能。
【培訓大綱】
第一部分：現代設備潤滑管理技術
第1章 樹立對設備潤滑的新認識
1.1 設備潤滑管理的意義、任務與內容 1.2 摩擦、磨損與潤滑
1.3潤滑和企業增效、節能、環保、安全和維修關系
第2章 設備潤滑維護技術
2.1 潤滑系統的檢查 2.2 潤滑系統的沖洗凈化和換油
2.3 設備潤滑系統的維護保養 2.4 設備潤滑系統常見故障及原因
第3章 潤滑管理的主要制度
3.1 潤滑材料供應管理制度 3.2 潤滑裝置及器具管理制度
3.3 潤滑工安全技術操作規程 3.4 工藝用油液管理制度
3.5 潤滑管理的“五定”制度 3.6 潤滑材料的消耗定額制度
3.7 潤滑油庫防火制度
第4章 潤滑材料及應用
4.1 潤滑材料概述
潤滑材料的作用 潤滑材料的分類 潤滑材料的選用
4.2 潤滑油及應用
潤滑油概述 潤滑油理化性能指標 潤滑油模擬試驗項目
潤滑油的選用 潤滑油的代用 潤滑油的混用
4.3 潤滑脂及應用
潤滑脂的分類 潤滑脂的質量指標及其使用的意義
潤滑脂的品種與特點 潤滑脂的選用與更換
4.4 合成油脂(S組)及應用
合成油脂概述 合成潤滑材料的應用
4.5 固體潤滑劑及應用
固體潤滑劑概述 固體潤滑劑及自潤滑材料的類型及特性及使用方法
第5章 油液的診斷與監測
5.1 潤滑油常規指標變化 5.2 光譜分析法
5.3 鐵譜分析法 5.4 磨損顆粒分析
5.5 機油壓力監測 5.6 潤滑油消耗量的監測
5.7 幾種機油分析及在線監測方法
第6章 油品康復處理：企業換下的所謂廢油90％的都可康復処理,真正廢油不超10％
6.1.潤滑裝置及管路清洗 6.2.油品凈化和過濾 6.3根據企業工況,對癥選好凈油設備。
第7章 典型設備潤滑技術及管理(根據學員設備選定內容)
7.1 金屬切削機床的潤滑 7.2 內燃機的潤滑
7.3 壓縮機的潤滑 7.4 冷凍機的潤滑
7.5 汽輪機的潤滑 7.6 起重運輸機械的潤滑
7.7 軋鋼機的潤滑 7.8 塑料加工機械的潤滑
7.9 紙漿造紙機械的潤滑 7.10 紡織機械的潤滑
7.11 食品加工機械的潤滑 7.12 石油及化工設備潤滑
7.13 家用電器與機械的潤滑 7.14 船用機械的潤滑
7.15 鍛壓設備的潤滑 7.16 礦山設備的潤滑
第二部分：密封應用技術
第1章 密封技術概述
1.1 密封的概念 1.2 密封的分類 1.3 密封材料
1.4 密封技術應用的歷史 1.5 國內外密封技術發展趨勢
第2章 墊片密封的使用維修
2.1 墊片密封概述 2.2 墊片密封使用維修方法
2.3 墊片密封使用維修實例
第3章 填料密封的使用維修
3.1 軟填料（盤根）密封的使用維修 3.2 硬填料密封的使用維修
3.3 橡膠密封件的使用維修 3.4 油封的使用維修
第4章 機械密封的使用維修
4.1 機械密封技術概述 4.2 機械密封的安裝維護
4.3 機械密封故障及排除 4.4 機械密封的技術改進
第5章 非接觸型密封的使用維修
5.1 間隙密封的使用維修 5.2 迷宮密封的使用維修
5.3 浮環密封的使用維修 5.4 動力密封的使用維修
5.5 磁流體密封的使用維修 5.6 全封閉密封的使用維修
第6章 帶壓堵漏技術
6.1 注劑帶壓堵漏技術 6.2 粘接帶壓堵漏技術
6.3 帶壓焊接堵漏技術 6.4 帶壓堵漏安全技術
第7章 泄漏的檢測、監測與治理
7.1 泄漏的檢測 7.2 泄漏的監測 7.3 泄漏的治理
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