培訓安排：2019年3月19-20日上海
收費標準：￥4800/人（含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費）
課程目標：
旨在通過突破性策略和方法，解決或提高產品/服務能力并達到六西格瑪的水平。參加培訓人員通過精益六西格瑪的工具培訓和實施成為公司六西格瑪項目的中堅力量。
參加人員：
公司精益六西格瑪實施的團隊成員，質量和工藝提高小組成員，六西格瑪倡導者及項目支持管理層。
課程收益：
掌握精益六西格瑪突破性策略的基礎知識，并概念性地了解精益六西格瑪工具的使用，可以協助黑帶、綠帶進行項目實施，或者做為倡導者在公司黑帶大師的協助下規劃精益六西格瑪整體實施的路徑。
課程大綱：
六西格瑪簡介和理念
精益生產簡介和理念
精益生產和六西格瑪優缺點
精益六西格瑪的運營
COPQ不良質量成本
項目選擇及項目實施
DMAIC方法論
DFSS簡介
相關的項目管理的工具簡介
相關統計工具和Minitab軟件簡介
相關精益生產工具簡介
相關研發工具簡介
流程優化和流程改進
簡單的圖形分析
六西格瑪項目
培訓大綱：
精益六西格瑪管理概述
精益六西格瑪歷史
西格瑪的統計意義
什么是六西格瑪管理
西格瑪質量水平
DMAIC和DFSS
六西格瑪推進組織
項目選擇
問題分類
六西格瑪項目
注意事項
精益六西格瑪項目定義
項目選擇
問題陳述
項目范圍SIPOC
Y和缺陷定義
目標定義和SMART
項目收益
項目團隊
時間計劃表
六西格瑪改進流程
D定義階段簡介
M測量階段簡介
A分析階段簡介
I改進階段簡介
C控制階段簡介
精益生產與六西格瑪
精益生產概述
七大浪費
精益生產與六西格瑪
Lean Six Sigma
淺談六西格瑪設計
DFSS概述
DFSS方法論
DFSS核心工具
DMADV案例
六西格瑪管理項目實施
六西格瑪管理推進階段
六西格瑪導入實施
ACE模型
課程總結
DMAIC回顧
DMAIC模擬案例
知識點回顧Q&A
講師介紹：鄭老師
工作背景：
曾在富士康、三星、興邦電子等公司任職質量經理、6Sigma推行負責人
曾在6Sigma第一梯隊咨詢機構任職高級顧問
熟悉電子行業、汽車行業等行業6SIGMA及相關統計工具推行
技術優勢：
精益六西格瑪改進 Lean Six Sigma DMAIC
六西格瑪設計 DFSS
質量策劃/改進/控制 Quality Plan / Improve / Control
全面質量管理 Total Quality Management
職業資質：
AIAG精益六西格瑪黑帶教師；
曾擔任卓越績效模式“全國質量獎”評審專家 ；
曾擔任江蘇省注冊中級質量工程師培訓講師；
CAQ中國質量協會注冊六西格瑪黑帶；
CAQ中國質量協會注冊六西格瑪黑帶講師；
CAQ中國質量協會注冊質量經理；
上海質量協會六西格瑪黑帶講師和資深顧問；
SigmaPro六西格瑪黑帶大師；
擅長課程：
精益六西格瑪綠帶/黑帶/黑帶大師系列課程
六西格瑪設計DFSS相關課程
全面質量管理、PDCA應用、QCC品管圈技術、8D技術等
DOE試驗設計系列課程（傳統DOE、田口DOE、謝寧DOE、均勻試驗設計、調優運算等等）
TS五大工具系列課程（APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC）
統計類相關課程（抽樣檢驗、Minitab軟件應用、假設檢驗、方差分析、相關回歸分析、威布爾分布、可靠性分析等等）
QFD質量功能展開、防錯技術、QC新舊七大手法、流程圖等相關工具類培訓
TRIZ發明問題的解決理論、可靠性設計
授課風格：
結合學員或企業的實際狀況，啟發學員主動地思考，理清現狀，發現實現目標的方法并落實到實際的行動中去，最終提升個人的績效，改善企業的效益，增加企業的利潤。
貼近學員工作或生活狀況，運用簡單生動的語言深入學員內心，具有很強的震撼力，課程邏輯性強、案例豐富、課堂氣氛活潑，善于讓學員在輕松的游戲中領悟和學習到課程的精髓。
咨詢服務企業：
長安汽車、上汽集團、華晨寶馬、徐工集團、華潤醫療、福耀玻璃、長威電子、超威電池、中信國安盟固利、新世電子、南方電網、南方普惠、現代摩比斯、酷思濾清系統、美的集團、上汽大眾、一汽大眾、蔚來汽車、東風本田、通用五菱、上海通用、三菱電梯、南京依維柯、大陸汽車、寶沃汽車、上海柴油機、李爾、博世、華旃電器、麥格納、德納、富士通天、佛吉亞、海德世、延峰百利得、本特勒、索密克、海力士、愛斯達克、上海空調國際、華立儀表、博澤集團、巴奧米特、皮爾博格、奧托立夫、采埃孚、銀輪、貝內克、蘇酒集團（洋河）、招商銀行、浦發銀行、寧波銀行、星星家電、株硬集團、維信電子、康普通訊、庫博標準件、鐵錨明信、萬都底盤、許繼電源、山特維克、大全集團、上海路橋、金海重工、緯創資通、嘉聯益、蘇州綠點、洪門壓克力、寶富輕工、勤美達精密機械、威視半導體、通用半導體、嘉盛半導體、伍爾特、翰昂、京東方、三井愛科特、協鑫、阿特斯等。
咨詢特色：
擅長生產制造類、物流類、管理服務類等精益/六西格瑪/現場改善項目的培訓和指導。
擅長企業質量策劃、改進、控制和質量保證各個板塊的建制和優化，服務企業戰略，管理質量成本。豐富的生產現場持續改進管理經驗，建立和管理團隊，開展持續改進培訓，管理指導項目，推廣持續改進理念，并根據客戶實際情況量身定做解決方案，并在項目實施過程中，為客戶提供相關的培訓和咨詢服務。
善于根據企業的實際情況來進行培訓和輔導，并與公司的財務系統完整結合，從而實現降低成本和提高管理的效果。曾先后輔導6sigma /LSS項目改善，累計效益10億人民幣以上；輔導進行DOE試驗設計項目，累計效益8000萬人民幣以上；輔導QCC改善活動，累計效益8500萬人民幣左右。
近期已完成或階段性完成的有代表性的咨詢項目：
2008-2009年擔任新世電子MBB，為企業培訓六西格瑪綠帶，并負責綠帶項目的輔導和評審；
2008-2015年間，多次為嘉聯益公司的六西格瑪、精益生產、QCC等質量改進活動進行培訓、輔導和評審；
2012-2013年擔任海航集團下屬造船廠金海重工MBB，提供精益六西格瑪的調研、規劃、培訓、輔導、評審以及項目推進；
2011-2014年為徐工集團進行六西格瑪DMAIC綠帶和黑帶的培訓，同時擔任徐工集團研究院咨詢顧問和MBB，指導DFSS項目，并對研發流程進行梳理；2011-2013年擔任徐工建機MBB，指導六西格瑪DMAIC質量改進項目；
2012-2014年擔任國家電網下許繼電源公司MBB，指導六西格瑪改進、過程控制和研發項目的實施；
2012-2014年作為華潤醫療旗下上海手術醫療器械廠質量管理咨詢專家，負責質量策劃、改進和控制等項目的推進；
2013-2014年作為山特維克的外部咨詢顧問，培訓六西格瑪綠帶，講解TS五大工具課程，并輔導六西格瑪綠帶項目；
2014-2015年為酷思濾清系統有限公司的六西格瑪GB/BB項目提供培訓、輔導、評審等支持；
2014-2015年作為洋河集團全員質量改進的評審專家，指導和評審洋河貿易集團總部和各個大區的全員改進項目；
2013-2016年作為大全集團外部戰略合作咨詢顧問，擔任MBB，提供專業的精益六西格瑪管理（包含Lean、DMAIC、DFSS）的規劃、培訓、輔導、評審、項目推進和軟件支持等服務；
2014-2016年持續為佛吉亞近50多家供應商提供TS五大工具培訓和專項輔導；
2015-2016年為星星家電進行系統的診斷、調研和戰略部署，并進行專項質量管理工具的培訓和指導；
2014-2016年擔任重慶海德世拉索MBB，進行六西格瑪管理的規劃、培訓和項目咨詢輔導；
2014-2016年先后為無錫海力士和重慶海力士進行六西格瑪綠帶DMAIC方法論的培訓、指導和項目評審；
2015-2016年作為華晨寶馬六西格瑪外部戰略合作咨詢顧問，培訓超過20個班次近200名Champion/YB，并指導一些Sigma Methods項目。
2015-2018年，為上海柴油機提供第四、五、六期六西格瑪綠帶DMAIC的培訓和項目指導；
2016-2017年，擔任福耀客車MBB，負責六西格瑪綠帶的整體策劃、課程培訓、項目輔導和推進咨詢；
2016-2017年，負責福耀集團六西格瑪黑帶DMAIC的培訓和項目輔導。
2016-2018年，擔任長安汽車DFSS外部合作咨詢顧問，在其內部推進六西格瑪設計方法論DMADV項目的策劃、培訓、輔導和評審。
2016-2017年，負責南方普惠六西格瑪綠帶DMAIC的培訓和項目輔導；
2016-2017年，擔任阿特斯集團外部MBB，負責六西格瑪DMAIC綠帶培訓、項目輔導和推進咨詢；
2017-2018年，擔任三井愛科特公司MBB，負責六西格瑪綠帶的整體策劃、課程培訓、項目輔導和推進咨詢。
2018年至今，擔任上汽DFSS外部合作咨詢顧問，在其內部推進六西格瑪設計方法論IDOV項目的策劃、培訓、輔導和評審。
2018年至今，擔任常州富世華MBB，在其內部推進DFSS六西格瑪設計方法論DMADV項目的策劃、培訓、輔導和評審。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
【報名咨詢】
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