【時間地點】2010年5月25-26日、12月10-11日 上海
【培訓費用】2600元/人（含培訓費、資料費、午餐等）
【培訓對象】采購總監（經理）、采購工程師、采購分析師、Sourcing、Purchasing、采購專員、采購計劃專員、成本核算專員、供應部、采購部、財務部、合同制定部、采購稽核部（成本審計）、商務部等與采購業務之有關人員
【課程目標】
了解目前環境下制造業采購體系的發展態勢及新型采購方法
掌握實施降低采購成本的技巧
正確分析供應商報價的方法
不同形勢下的降低采購成本的策略
比質比價的策略
洞察成本日益升高之內幕
洞悉采購部門橫向和縱向關系協調處理的關系，以改善內部采購關系和外部供應商關系
采購部門的成本考核方法及考核體系借鑒
【課程大綱】
一 采購價格的全面認識
采購單價≠采購成本，采購成本的在不同企業的及不同產品中的區別
常識和誤區
全面立體剖析供應商的報價，價格＝成本＋價值，我們如何入手
別的部門如何看待采購部門提供的價格數據，我們應該做什么樣的解釋
案例：陶氏化學(DOW)的采購價格和價值的傳遞
二 采購價格分析
采購價格的組成：固定成本和變動成本
材料、人工、加工制造
研發費用的分攤、管理費用分攤、銷售費用的分攤、
財務費用的分攤
物流費
稅金、利潤
案例：關鍵在于關注要點，日本高田（KATAKA）的精細分析，可以不理解但必須尊重日本人的精細態度
對報價進行專業的滲透性分析
報價分析，點對點的分析（point to point）
根據歷史紀錄進行“K”線圖分析――來自霍尼韋爾中國
財務分析之變動成本分析：標準不同的價格
S services 服務成本，讓SQE給供應商一個服務周期時間，最好是最佳時間
O others 其他成本，是否有地方保護主義成本、回扣成本、包裝損失、意外損失成本、技術變更……
單一供應源不存在價格分析
案例：施奈德的比質比價的體系分析
四 價格篩選及圈定供應商范圍
比質比價結果的應用
物美價廉的誤區，物美，價不廉；價廉，物不美，我們在這個方面對供應商的價格博弈
篩選順序
從價格低到價格高的順序
從高附加值到低附加值
從固定成本低到固定成本高
從變動成本低到變動成本高
案例：中小企業最適合的比價方式－武漢港迪電氣的比價模式探悉
根據價格選定供應商的過程，希望用數據來說話
案例：南京西門子的篩選模型
五 采購成本控制與減低采購成本的方式方法
價格拆分，如何掌握――原則是不能過于詳細但也不能過于籠統
案例：三菱價格分析
VA的應用，讓你對采購價格及成本降低有一個新的思路
外包采購對成本的思維模式及如何通過外包來降低采購成本
集中采購與分散采購對采購成本的影響及應用
部件和原料的分析原理：市場差異、地區差異、國產化因素……
財務分析之固定成本分析：諸如各種費用的分攤本質，他們的依據是什么
技術分析：工藝流程及技術參數，特殊工藝的添加是
否會導致價格的上升
利潤分析：利潤標準的設置，不能讓供應商任意的擺弄我們
固定的利潤水平（level）和靈活的利潤水平在采購中的應用
案例：上海電氣西門子汽輪機的采購價格分析
采購價值分析，供應商提供產品的附加值分析
是否能提供柔性的庫存很柔性的供應能力
墊資周期的長短之比較
案例：西安ABB采購時對供應商的附加值要求分析
案例：蘇州3M的附加值采購比較
三 比質比價體系的建立及應用－－綜合成本分析－QCDSO
Q quality 質量成本，根據質量保證金或PPM標準參數進行單價的調整
C cost 成本分析，是否有最小訂貨量（MOQ），量大，單價也許就越低嗎
D delivery 交期成本，警告供應商，不同的交期
溢價采購與折價采購
電子采購的價值分析，合理利用的供應商的成交心態來達成降低價格的交易目的
六 實踐最佳采購談判的策略和技巧，培養供應商管理的實戰技能
談判技巧
基本原則
什么是談判？
談判金三角
談判常見錯誤 ----招投標
最容易犯的致命錯誤
案例：采購李經理通過談判“殺”了30%的價，但是他錯了。
供應商評估考核
強調方式方法, 我們是幫助供應商，而不是壓榨供應商，怎么認識到這一點
尊重事實和流程, 供應商開發的時候傳遞信息是關鍵中的關鍵，如何做到零距離溝通
信息系統的信息分析，用數據來做決策支持--加權平均法
案例：廣州非亞集團的集體理念
供應商關系管理
供應商營銷管理的核心，不單單是資本的買賣，更是感情的投資
供應商管理專員的工作是簡單和無聊嗎
供應商檔案管理
案例：海爾的關系效應
總結：不同的公司應如何設立不同的價格分析體系或模型的重要性，這是一勞永逸的辦法
【講師介紹】馬曉峰
德國漢堡大學供應鏈管理、復旦大學博士、美國華盛頓大學訪問學者，資深采購及物流領域專家。美國運輸工程師協會會員、美國物流管理協會會員、美國工程采購協會會員、中歐商學院外聘教授。現任世界著名500強企業中國區物流總監，全面負責各工廠的物流系統的改善和優化。之前任2家世界500強企業采購經理、物流經理；中國第三方物流有限公司首席技術官，上海司達物流信息系統管理有限公司總經理。曾任中國物資儲運總公司數碼倉儲實施技術總監，上海張江高科控股公司MRP系統實施主管，并曾擔任IBM公司戰略咨詢部（原普華永道咨詢公司）供應鏈設計的高級顧問。并先后受聘托馬森中國公司、埃森哲中國公司物流顧問。
近期培訓服務過的企業有：安盛藥業、眼力健（杭州）制藥、BASF、惠氏—百宮制藥、巴斯夫維生素、青島海爾集團、廣東美的集團、漢高化工、ICI卜內門油漆、福州實達電腦集團、西門子蕪湖VDO電子、天津通用半導體、廣州摩恩（Moen）水龍頭、英維斯（青島）控制器、珠海菲利浦電子、深圳大亞灣電站、瑞士迅達電梯上海物流中心、國際香料中國（廣州）有限公司、APL上海公司、K-LINE中國有限公司、史克、高樂高、佳通輪胎、蘇泊爾廚房用品有限公司、NYK、美特斯邦威、百信藥業、上藥物流、北京嘉里物流中心、NEC等數百家知名企業。 |
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