時間地點：2010年08月27-28日 上海
培訓費用：2680元/人(含培訓費、資料費、午餐及茶點等費用)
授課對象：制造企業老總，生產總監，生產/設備/工程部經理，生產/設備/工務主管，維修/工務工程師，維修班長及維修技師等企業設備管理和維修的人員。TPM推進辦主任及專員；企業精益生產經理/工程師，以及等從事企業生產效益改善的部門及人員。
培訓目標：
對基層管理人員及TPM活動推進人員：
了解TPM的內涵，理解活動的目的，熟悉TPM的推進過程；
掌握TPM 自主保全活動的7個步驟及推進方法；
熟悉和運用教育培訓的方式，提升員工的技能；
開展小集團活動，針對生產瓶頸組織焦點改善；
運用預防保全的手段，減少故障及停機時間；
學會設備綜合效率的計算和分析，改善和提高設備的使用效率；
通過現場實習親自動手，加深對TPM活動的認識和理解；
成為公司TPM活動的導師和活動推進活動的帶頭人。
對管理層：
了解TPM的內涵，理解活動的目的，統一思想和認識。
掌握TPM 活動的步驟及推進方法，積極支持和參與其中的活動。
學習設備綜合效率OEE的計算和分析，改善設備效率、提高生產效率及公司整體的經營效益。
課程背景：
全員生產保全TPM是日本在美國生產維修方式的基礎上發展起來，其特別之處在于全員參與維護和積極改善及設備部門的預防檢修，最終向著零故障，零缺陷，零災害的目標挑戰，為實現精益生產打下堅實的基礎。本課程將通過實際的案例的討論，幫助學員學習和樹立先進的維修理念和高效的操作方法，具有很強的實用性。
課程大綱：
第一篇 TPM 概述
1.1、TPM的產生和發展
1.2、實施TPM必要和重要性
1.3、實施TPM活動的優秀企業及其效果
1.4、TPM活動的八大支柱
1.5、TPM適用于各種行業及不同的企業文化
第二篇 自主保全
2.1, 現場困惑現象的討論
2.2, 自主保全活動的基本內容
2.3, 自主保全活動展開的7個步驟
2.4, 自主保全活動推進要領
2.5, 討論與共享：自主保全活動的各項職責
第三篇 教育培訓
3.1 教育培訓活動的組織
3.2 培育培訓的內容和形式
1）班前會及OPL教育
2）專業技能教育
3）展示臺功能部件教育
4）[TPM]周報
3.3 教育培訓的效果
第四篇 焦點改善
4.1 開展焦點改善是活動成功的關鍵
4.2 焦點改善活動的組織
4.3 改善活動步驟DMAIC
4.4 提升設備綜合效率OEE的改善案例
第五篇 計劃保全
5.1 專業保全是設備部門的基本工作
5.2 開展專業保全活動的 7個步驟
5.3 專業保全活動的評價與提升
5.4 設備預防保全活動的實施
第六篇 設備的初期管理
6.1 設備的前期管理
6.2 設備的初期運轉階段
6.3 MP維修預防
6.4 建立設備的初期管理體系
第七篇 設備綜合管理
7.1 設備六大 LOSS損失嚴重
7.2 設備綜合效率OEE考核評價
7.3 設備綜合效率OEE的提高
第八篇 TPM 活動的推進
8.1 推進TPM活動的思想準備
8.2 TPM活動的方法與步驟
8.3 TPM活動推進的組織和計劃
8.4 TPM活動失敗的教訓和成功的條件
8.5 課堂練習：制訂公司TPM活動的簡要計劃
講師介紹：徐禮杰
高級培訓師. 天津大學機械系機械加工工藝及設備專業畢業，高級工程師。曾任LG電子天津電器有限公司生產制造部長、革新經營部長；天津電冰箱公司設備科長、副總工程師.擁有11年大型國企副總工程師，10年外企生產制造部長，5年企業管理咨詢顧問的經驗。曾到法國、美國和韓國多次接受專業教育和管理培訓。
徐老師擅長5S目視管理、 TPM全員生產保養、生產LOSS改善、快速換型（SMED）、POKA YOKE防錯法等培訓,曾輔導過130余家企業,其中包括：LG電子集團下屬多家子公司、北京日進汽車系統（現代汽車配件）、南京德朔實業（法資，電動工具）、青島世原鞋業公司（韓資，美國耐克OEM廠家）、TI邦迪汽車油路系統天津有限公司（英資）、施貴寶制藥(上海)有限公司(美資)、NOKIA電子（瑞典、手機制造）、索鴻電子（日歐合資，手機線路板）、江南快速電梯（美資）、太古可口可樂等知名企業。 |
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