時間地點：2010年08月27-28日 北京
培訓(xùn)費用：2680元/人(含培訓(xùn)費、資料費、午餐、上下午茶點等)
授課對象：高層管理者、生產(chǎn)計劃人員、物流管理人員、采購管理人員、財務(wù)管理人員、倉儲管理人員及其他相關(guān)人員。
培訓(xùn)目標(biāo)：
明確MRP的優(yōu)缺點，學(xué)習(xí)如何有效的設(shè)置訂購批量，更好的作好物料計劃
掌握原材料庫存控制的策略及不同物料庫存管理重點
了解庫存產(chǎn)生的原因及影響庫存的主要因素，明確如何從供應(yīng)鏈管理整體角度去降低庫存
掌握庫存管理的核心“一個中心 兩個基本點”，明確不同庫存管理系統(tǒng)的適用范圍
掌握安全庫存、動態(tài)安全庫存、安全時間的設(shè)置方法、分享不同企業(yè)設(shè)置安全庫存的經(jīng)驗
掌握供應(yīng)鏈管理下成品庫存的管理重點，學(xué)習(xí)在需求波動下如何有效設(shè)置成品庫存
課程背景：
庫存是企業(yè)心中永遠的“疼”，一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺，另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶！ 而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展，給企業(yè)庫存管理提出更高的要求，需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。而實際工作中，計劃與庫存控制人員常常卻面臨：
客戶端需求常常發(fā)生波動，預(yù)測不準(zhǔn)，供應(yīng)商又不配合，怎樣設(shè)計庫存計劃和庫存水準(zhǔn)？
為什么精心設(shè)計的安全庫存，往往不安全，不是積壓，就是常常缺料？
為什么上了ERP，物料計劃還是不準(zhǔn)，不是多余，就是短缺？
為什么庫存成本居高不下，怎樣將躺在倉庫的睡覺的錢變成現(xiàn)金？
如何有效的平衡OTD（及時交貨)與ITO（庫存周轉(zhuǎn)率）的矛盾？
面臨日趨嚴(yán)重的供應(yīng)鏈的波動,如何有效進行庫存控制?
大量成品庫存減少了應(yīng)收帳款，在制品的積壓又影響了生產(chǎn)效率，大量原材料又增加了應(yīng)付帳款，如何有效的控制成品/在制品/原材料庫存？
而庫存問題的解決往往牽扯多個部門！而目前產(chǎn)品生命周期縮短，產(chǎn)品多，客戶需求變化大，老板又關(guān)注庫存成本和庫存周轉(zhuǎn)，如何構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈下的庫存管理體系成為企業(yè)的關(guān)注的重點。
傳統(tǒng)的培訓(xùn)，只告訴您“道”，缺乏量化的工具，本次培訓(xùn)將道與術(shù)相結(jié)合，讓您更理性的看待庫存！
生動的故事，大量實用案例，世界500強庫存實踐與您共享庫存管理的奧秘！
課程大綱：
第一講：當(dāng)代庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？
制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈的區(qū)別是什么？
庫存管理對財務(wù)的影響
部分跨國公司的庫存水平
第二講：如何準(zhǔn)確訂貨以降低庫存？
第一節(jié)：非MRP物料的訂貨方法
獨立型庫品的兩種訂貨方法
定量（連續(xù)）訂貨管理法和定期（間斷）訂貨管理法
經(jīng)濟訂貨批量EOQ的兩大成本關(guān)系
第二節(jié)：MRP物料的訂貨方法
什么是制造資源計劃（MRPII）?
MRP 系統(tǒng)的訂貨方法
物料需求計劃的案例練習(xí)
第三講：如何提高庫存需求預(yù)測的準(zhǔn)確性？
需求的兩大預(yù)測方法
平均值法、移動平均法、指數(shù)平滑法和季節(jié)性指數(shù)法
需求預(yù)測－時間序列方法的案例練習(xí)
第四講：如何正確設(shè)置和管理安全庫存？
什么是庫存服務(wù)水平?
如何計算安全庫存和缺貨成本?
安全庫存計算的案例練習(xí)
第五講：如何對庫存品項進行正確的分類？
第一節(jié)：原材料以及MRO的分類方法
如何準(zhǔn)確對生產(chǎn)性采購物品進行分類？
Pareto(帕累托)分類法和ABC的分類?
如何界定MRP采購風(fēng)險的大小？
第二節(jié)：成品的分類方法
產(chǎn)品組合中的八種角色
產(chǎn)品庫存策略
第六講：如何做好訂單導(dǎo)向型的庫存管理？
復(fù)合性采購計劃制定的基本步驟
第一步：明確某生產(chǎn)項目的生產(chǎn)采購活動的結(jié)構(gòu)層次圖
第二步：明確各生產(chǎn)采購活動所需工期
第三步：推算每項生產(chǎn)采購活動的“最早時間”
第四步：推算每項生產(chǎn)采購活動的“最遲時間”
第五步：推算“最早時間”與“最遲時間”的時差
第六步：對“最初的采購期估計”進行調(diào)整
第七步：原始計劃的優(yōu)化
第八步：編制生產(chǎn)采購計劃甘特圖
第九步：生產(chǎn)采購計劃的跟蹤與調(diào)整
第七講：如何提高倉儲管理的庫存實效性？
第一節(jié)：如何提高盤點的實效性
為什么要盤點？
如何確定盤點的頻率，提高盤點的準(zhǔn)確性？
第二節(jié)：如何降低倉儲管理的損耗？
倉儲管理不當(dāng)造成的損耗有哪些？
DF公司的出場流程
造成報廢性損耗的緣由會有哪些？
如何做好倉庫的日常管理
第八講：什么是“零庫存”與VMI？
JIT與JIC、MRP II 與 JIT
供應(yīng)商管理庫存（VMI）
奔馳(MCC子公司)---Smart轎車的JIT供應(yīng)鏈
第九講：如何正確設(shè)置和管理庫存網(wǎng)絡(luò)體系？
供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的兩種現(xiàn)狀和挑戰(zhàn)
什么是越庫管理？
伊利集團的分銷及庫存管理信息系統(tǒng)
如何平衡庫存的集中與分散策略？
第十講：如何提高信息化對庫存管理的作用？
MRP II、DRP和ERP
商品條形碼和物流條形碼
射頻識別技術(shù) RFID與物流EDI
雀巢與家樂福
講師介紹：Johnson Zhang
高級培訓(xùn)師，美國Michigan State University (密西根州立大學(xué)) 碩士學(xué)位，美國美贊臣廣州有限公司－總監(jiān)，英國聯(lián)合餅干中國有限公司－經(jīng)理，亨氏（中國）有限公司－主任， “美國注冊物流師（CTL）認(rèn)證”－特約講師，美國供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會CSCMP注冊供應(yīng)鏈管理師培訓(xùn)認(rèn)證－特約講師。曾服務(wù)客戶：百事可樂、美的公司、立白集團、西子奧的斯電梯、廣州本田、廣州統(tǒng)一企業(yè)有限公司、廣州神州數(shù)碼有限公司、廣州屈臣氏集團、雪佛龍菲利普斯化工、立邦涂料廣東有限公司、青島馬士基、珠海偉創(chuàng)力科技有限公司、廈門ABB開關(guān)等多家企業(yè)。張老師的課件設(shè)計力求深度、實用。案例多為工具性案例，有很強的實操。課程內(nèi)容跨度大，盡量吸取各個行業(yè)的精粹，具有高度的濃縮性。 |
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