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時(shí)間地點(diǎn)：12月17-18日（周五、周六）  廣州中山大學(xué)

培訓(xùn)費(fèi)用：￥2800元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)），差旅費(fèi)自理。

【為什么學(xué)本課程】

制造業(yè)現(xiàn)正處于生產(chǎn)旺季,面臨著金融危機(jī)的巨大的工作壓力,我們應(yīng)該如何游刃有余的面對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、客戶需求多變、生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制難度大存在的種種疑難問(wèn)題?

掌握如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)，掌握制定多批、多種、少量、交期短生產(chǎn)排程及時(shí)跟進(jìn)其生產(chǎn)進(jìn)度/物料進(jìn)度，提升產(chǎn)銷協(xié)調(diào)和對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)性和快速反應(yīng)之能力。

實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的快速柔性反應(yīng)&庫(kù)存的極度壓縮與倉(cāng)儲(chǔ)物流的低成本運(yùn)作、規(guī)范化倉(cāng)儲(chǔ)管理!

【課程收益】

改善生產(chǎn)管理系統(tǒng)的體質(zhì)－Q高品質(zhì) C低成本 D快速交貨 F彈性訂單；

實(shí)現(xiàn)快速低成本地多樣少量的交貨要求；

逐步降低庫(kù)存水平（原材料、半成品與WIP）；

提高備料準(zhǔn)確率，保持生產(chǎn)順暢最終實(shí)現(xiàn)VMI庫(kù)存管理；

改善生產(chǎn)計(jì)劃的柔性以滿足客戶多樣性的變化；

高效進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場(chǎng)控制；

提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力；

物料與倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理基本技能 ；物料與倉(cāng)儲(chǔ)電子化管理的技能。

【課程特色】培訓(xùn)工作坊（workshop）、互動(dòng)交流、案例分析、小姐討論······

【課程核心內(nèi)容】

第一單元：柔性生產(chǎn)計(jì)劃

第一部分、制造業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)境的進(jìn)化

1、MP大規(guī)模生產(chǎn)－傳統(tǒng)計(jì)劃的貢獻(xiàn)

2、LM精益時(shí)代－計(jì)劃的局限

3、MC大規(guī)模定制－計(jì)劃的不可能任務(wù)

4、生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制角色和定位

5、在不同業(yè)務(wù)模式下的生產(chǎn)管理方式

6、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶'三贏'規(guī)則

7、BTS（按庫(kù)存生產(chǎn)）和BTO（按訂單生產(chǎn)）的生管特點(diǎn)

第二部分、BTS-BTO-CTO生產(chǎn)計(jì)劃模式

1、傳統(tǒng)計(jì)劃模式的局限（MRP的噩夢(mèng)）

2、減少預(yù)測(cè)中的“牛鞭”（失真）效應(yīng)

3、市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法

4、總體生產(chǎn)計(jì)劃APP Aggregate production plan

5、生產(chǎn)線/產(chǎn)品族的生產(chǎn)計(jì)劃（案例演練）

6、企業(yè)計(jì)劃的類型

7、整體計(jì)劃APP Vs.資源需求計(jì)劃ERP

8、生產(chǎn)計(jì)劃MPS Vs.員工配置計(jì)劃WLP

9、勞動(dòng)力排程LRP Vs.工作中心 WC

11、生產(chǎn)計(jì)劃的總體規(guī)劃－對(duì)應(yīng)分級(jí)計(jì)劃

12、主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS

13、物料資源計(jì)劃 MRP Vs.生產(chǎn)能力計(jì)劃 CRP

14、作業(yè)能力計(jì)劃RCCP Vs. CRP

第二單元：排程管理

第一部分、如何做好主生產(chǎn)排程（MPS）
1、MPS主生產(chǎn)計(jì)劃

*BOM物料清單
*安全庫(kù)存與訂單策略
*計(jì)劃水平期(時(shí)間柵欄)
2、MPS的環(huán)境與架構(gòu)

3、MPS的計(jì)劃對(duì)象與計(jì)劃方法
4、主計(jì)劃人員的職責(zé)與角色定位
5、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）控制的重點(diǎn)
第二部分、MPS排程技巧
1、如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計(jì)劃量
2、計(jì)劃訂單中,詳細(xì)數(shù)據(jù)手法
3、訂單排程技巧
4、MPS排程實(shí)例
5、主生產(chǎn)計(jì)劃的重排與修訂

6、主生產(chǎn)計(jì)劃模擬演練

7、產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略……

第三部分、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃

1、影響產(chǎn)能的因素解析

2、如何科學(xué)的計(jì)算和評(píng)價(jià)產(chǎn)能

3、粗能力計(jì)劃與能力規(guī)劃

4、產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略

5、產(chǎn)能調(diào)整模擬演練

第四部分、NPS精益排產(chǎn)管理

1、生產(chǎn)訂單的評(píng)審與優(yōu)先級(jí)管理

2、生產(chǎn)瓶頸的管理

3、MRP與推動(dòng)式管理

4、世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)（案例）推動(dòng)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)

5、JIT（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)）與看板拉動(dòng)式管理

6、MRP推式生產(chǎn) Vs. JIT拉式生產(chǎn)

7、生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式

8、混合式生產(chǎn)模式的應(yīng)用 JIT VS.MRP VS.SP技術(shù)

9、著名企業(yè)富士康案例－有效的生產(chǎn)方式

10、庫(kù)存控制工具 Vs.存貨績(jī)效評(píng)估指標(biāo)

11、JIT(零庫(kù)存) Vs. VMI（供應(yīng)商庫(kù)存管理）

12、VMI運(yùn)作模式

13、補(bǔ)貨倉(cāng) Vs.發(fā)貨中心 Vs.寄存?zhèn)}

第三單元：精益庫(kù)存與倉(cāng)儲(chǔ)管理

第一部分 物料控制管理

1、物料控制的主要職能

2、呆料清理－關(guān)鍵要素

3、呆料/殘料/廢料/舊料

4、物料管理三大因素

5、物料管理主要流程優(yōu)化

6、物料申購(gòu)/采購(gòu)流程/采購(gòu)物料交期管理制度

7、物料損耗控制方法--日資公司生產(chǎn)零庫(kù)存實(shí)例

8、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策

9、剖析物料供應(yīng)不繼五大方面

第二部分 存貨管理對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的作用

1、物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理制度和改善

2、物料與倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)

第三部分 倉(cāng)儲(chǔ)與物流運(yùn)作

1、倉(cāng)儲(chǔ)的角色與功能 Vs.倉(cāng)儲(chǔ)品質(zhì)績(jī)效指針

2、物料特性分類－ABC、危險(xiǎn)及有毒等

3、倉(cāng)儲(chǔ)空間運(yùn)用優(yōu)化 Vs.最佳化部署計(jì)劃

4、倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃要素 Vs.空間需求規(guī)劃

5、動(dòng)線布局 Vs.U形動(dòng)線（U-shape）

6、倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)所之布置要訣 Vs.物料四種堆放方法      

77字真言-盤(pán)點(diǎn)之種類

第四部分 物料與倉(cāng)儲(chǔ)成本管理實(shí)務(wù)

【主講嘉賓】黎一郴

好評(píng)如潮——目前中國(guó)培訓(xùn)界最受推崇的實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師、咨詢師、日系管理顧問(wèn)。

ISM供應(yīng)管理協(xié)會(huì)指定導(dǎo)師、英國(guó)管理協(xié)會(huì)認(rèn)證專家。

世界管理文化網(wǎng)、管理培訓(xùn)創(chuàng)新研究項(xiàng)目帶頭人。

多家國(guó)內(nèi)知名管理顧問(wèn)公司特聘高級(jí)顧問(wèn)、著名日資企業(yè)采購(gòu)供應(yīng)鏈全年指定顧問(wèn)。

個(gè)人專場(chǎng)公開(kāi)課100多場(chǎng)、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)200多場(chǎng)，包括23家世界級(jí)跨國(guó)公司。

黎一郴老師憑借其在日企的豐富顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)，深入淺出的語(yǔ)言技巧，使得課程通俗易懂，方法、模型簡(jiǎn)單實(shí)用，是上百家日資、歐美、國(guó)內(nèi)大型制造業(yè)客戶、學(xué)員指定供應(yīng)鏈顧問(wèn)。

日系精益采購(gòu)供應(yīng)品牌課程：《標(biāo)桿采購(gòu)》《協(xié)同供應(yīng)鏈管理》《采購(gòu)成本控制與降價(jià)談判技巧》《供應(yīng)商開(kāi)發(fā)管理與VMI實(shí)施》《SQE 供應(yīng)商品質(zhì)工程》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》《敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精益庫(kù)存管理》《生產(chǎn)效能改進(jìn)與制造成本控制》《倉(cāng)儲(chǔ)管理》，現(xiàn)已成為多家企業(yè)必選培訓(xùn)課題。

客戶心語(yǔ)：黎老師具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的專業(yè)理論，其授課方式生動(dòng)活潑，企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨(dú)到、透徹，善于通過(guò)獨(dú)特的促導(dǎo)技巧，啟發(fā)深層思維，調(diào)動(dòng)學(xué)員主動(dòng)參與的熱情。

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    聯(lián) 系 人：李先生   陳小姐   林先生

    傳真號(hào)碼：010-58850935

    電子郵件：71peixun@163.com

    （備注說(shuō)明：本課程全年循環(huán)滾動(dòng)開(kāi)課，如遇到開(kāi)課時(shí)間或地點(diǎn)不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時(shí)間、地點(diǎn)等相關(guān)培訓(xùn)安排，并歡迎聯(lián)系咨詢本課程內(nèi)訓(xùn)事宜！）