課程背景：
“不積跬步無以至千里，不積小流無以成江�！薄疤煜麓笫拢刈鲇诩殹薄扒Ю镏�，潰于蟻穴”。對企業來說，連小事都做不好，要在行業中長期立足，并非是一件很容易的事情�！俺梢布毠�，敗也細節”，細到一個眼神、一個動作、一句話，可能會把你推向人生的頂峰，也可能把你帶到人生的低谷。那么，又有哪些細節性的問題是我們應該注意的呢，應該怎么樣去避免和解決呢？
作為生產現場管理者，我們有很多細節：
員工操作不規范，過程無標準，問題頻繁出，怎么辦？
資源不及時，任務常常停工等。時間浪費掉，效益沒出來，怎么辦？
成本越來越高，但浪費卻有增無減，做得多，虧得多，怎么辦？
專家老師的課聽了不少，也請過不少；體系、模式、制度文件也搞過不少。但就是沒有用，怎么辦？
…….等等細節不良現象！
當這些細節管理合并一起，我們的管理者可以想象一下這個損失有多大？如何解決細節管理失控的問題？必須將管理做細，從源頭開始控制，對過程進行控制，對結果進行控制。本課程提供的不僅僅是心態方面對細節的要求，更是對企業細節管理提出可行的管理控制模式，打造企業控制力和凝聚力。此管控體系已經在200余家企業的管理實踐中得到驗證，效果顯著，歡迎參與學習交流！
課程收益：
直面管理實質問題，并從咨詢角度系統給出工具和答案
從細節重要性入手，明確精細化管理
日本企業的精細化管理
從管理角度解析企業需要控制的細節
企業如何圍繞目標做好細節控制與相關工具
如何打造精細化細節管理模式
細節成就企業，細節成長個人班組現場全要素控制方法
長效機制建設、責任鎖定與執行
授課風格：
適合性：貼近企業實際，讓管理者先改變思維，神同才能行同
實用性：有工具，有方法，有表單，隨拿隨用
創新性：對傳統管理模型進行深入創新，開發學員智慧與創造力
授課方式：講師講授65%、案例研討15%、學員分享20%等方式實施
授課對象：中基層管理人員，車間主任、班組長等（關心管理人員成長的其他領導、最好整個生產執行團隊一起參加）生產是團隊做出來的）
課程時間：2天（6H/天）
培訓大綱：
第一講：成敗細節與精細化
1. 細節無處不在
2. 細節失誤之害
3. 細節控制之利
4. 細節的魔力與魅力
5. 日本精益生產與精細化管理
6. 精益管理與八大浪費
第二講：生產組織與細節控制
1. 現場管理六大問題
2. 管理的七要素
3. 企業利潤提升與三大流程
4. 企業運行系統分析
5. 干部的重要性
6. 生產系統與班組長定位
第三講：班前工作精細化：班前檢查
1. 班前查1：交班
2. 班前查2：人員、物資
3. 高效班前會
4. 班前會組織與演練
第四講：班中工作精細化：班中控制
1. 班中控1：人員管理
2. 班中控2、設備管理
3. 班中控3、物料管理
4. 班中控4、工藝管理
第五講：班中工作精細化：進度管理
1. 計劃接收
2. 看板管理（目標公示）
3. 過程跟進
4. 異常處理（問題處理）
5. PK評比
6. 改善提升（持續改善）
第六講：班后工作精細化：班后清理
1. 5S管理
2. 4清
3. 1會
4. 2表
5. 每日工作時間安排表
第七講：工作過程精細化：降本增效
1. 系統與瓶頸
2. 工時測量
3. 工序細分
4. ECRS
5. 減員方法
6. 提效方法
7. 改進四步法
第八講：工作結果精細化：績效評價
1. 葡萄圖的概念
2. 葡萄圖模式分析
3. 使用方法
4. 案例分析
5. 員工評價
6. 關鍵事件記錄分析
第九講：工作組織精細化：六步控制
1. 計劃：每日工作任務分解
2. 準備：每日做好產前準備
3. 協調：每日信息快速傳播
4. 攻關：每日打通管理瓶頸
5. 稽核：每日稽查、查反復、反復查
6. 考核：每日成果兌現日考核
第十講：機制建設精細化：量化細化
1. 定性與定量
2. 口號與行動
3. 革除管理四大陋習
4. 課程總結：跟進或指導：（課綱順序和內容可根據需要進行微調）
培訓講師：陶建科老師
12年工作于世界五百強企業，7年以咨詢+培訓雙動作致力于管理模式輸出，即強調“培”，更強調”訓“。
始終堅持既要有“笑”果，更要重“效”果的中心理念，所授知識不僅作為教育訓練課程輸出，亦可作為咨詢項目服務企業，協助其實施落地。
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