培訓(xùn)講師：徐鯤老師（>>點(diǎn)擊查看徐鯤老師詳細(xì)介紹）
課程背景：
隨著企業(yè)的發(fā)展和轉(zhuǎn)型，企業(yè)的物流與信息技術(shù)也在飛速發(fā)展，供應(yīng)鏈管理已成為企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的物流與供應(yīng)鏈規(guī)劃，采購與供應(yīng)商管理策略，快速響應(yīng)與庫存策略來取得競爭優(yōu)勢(shì)。為此，公司如何實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)模式向供應(yīng)鏈服務(wù)的轉(zhuǎn)型是本課題要解決的問題。
課程目標(biāo)：
通過對(duì)本課程的學(xué)習(xí)，受訓(xùn)者能夠掌握改善企業(yè)供應(yīng)鏈管理與采購組織以及采購策略設(shè)定的相關(guān)知識(shí)，熟悉供應(yīng)商管理體系，提升縮減采購營運(yùn)及管理成本的能力，具備與供應(yīng)商進(jìn)行商務(wù)談判的技巧，從而幫助采購人員確保采購工作高質(zhì)量、高效率及低成本執(zhí)行，致力為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)持久利潤增長點(diǎn)，以增強(qiáng)企業(yè)的競爭優(yōu)勢(shì)。
培訓(xùn)方式：
主題講授、案例研討、現(xiàn)場點(diǎn)評(píng)、多媒體教學(xué)、互動(dòng)演練等有機(jī)結(jié)合
培訓(xùn)時(shí)間：
2天/12H
受訓(xùn)對(duì)象：
從事采購管理、供應(yīng)商管理相關(guān)工作的人員。
培訓(xùn)模式：
采用咨詢式內(nèi)訓(xùn)方式，以診斷為起點(diǎn)，以真正解決問題為終點(diǎn)。不僅保證課程質(zhì)量，在上完課后還有一個(gè)持續(xù)輔導(dǎo)過程，如果學(xué)員在實(shí)際工作當(dāng)中遇到困惑也可以及時(shí)和培訓(xùn)師溝通以獲得正確的指導(dǎo)方法。
課程大綱：
一、企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)作模式
1、以制造企業(yè)為核心的供應(yīng)鏈
2、以零售企業(yè)為核心的供應(yīng)鏈
3、以綜合性服務(wù)公司為核心的供應(yīng)鏈
4、企業(yè)供應(yīng)鏈管理的價(jià)值
二、供應(yīng)商管理
1、供應(yīng)目標(biāo)的制訂
（1）何謂供應(yīng)目標(biāo)（QDSC）
（2）供應(yīng)目標(biāo)在采購工作中的應(yīng)用
（3）供應(yīng)目標(biāo)對(duì)供應(yīng)商開發(fā)的指導(dǎo)意義
（4）企業(yè)供應(yīng)鏈管理對(duì)供應(yīng)商開發(fā)的要求
實(shí)戰(zhàn)演練：繪制本企業(yè)供應(yīng)鏈形態(tài)圖
2、供應(yīng)商定位
（1）“供應(yīng)商定位”與傳統(tǒng)“供應(yīng)商分類”的區(qū)別
（2）制定最符合企業(yè)自身采購策略的供應(yīng)定位模型
（3）PIP等級(jí)對(duì)供應(yīng)商開發(fā)的影響
（4）供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)對(duì)供應(yīng)商開發(fā)的影響
（5）采購支出對(duì)供應(yīng)商開發(fā)的影響
實(shí)戰(zhàn)演練：討論并確定適合企業(yè)進(jìn)行供應(yīng)商開發(fā)的“供應(yīng)定位模型”
3、供應(yīng)商開發(fā)要領(lǐng)
（1）供應(yīng)商開發(fā)流程
（2）供應(yīng)商開發(fā)必備的工具：
①采購商—供應(yīng)商關(guān)系圖譜
②供應(yīng)商感知模型
③供應(yīng)商績效評(píng)價(jià)模型
（3）不同類型供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的建立
（4）供應(yīng)商的識(shí)別與篩選
（5）評(píng)估供應(yīng)商過程中的權(quán)重設(shè)置
（6）對(duì)選擇關(guān)鍵供應(yīng)商的SWOT分析
（7）對(duì)供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)的重新評(píng)估
主題案例：1、薄膜按鍵供應(yīng)商開發(fā)之殤；
2、江蘇雙良新能源戰(zhàn)略供應(yīng)商選擇
討論：審視本企業(yè)供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
4、供應(yīng)商關(guān)系管理
（1）審核公司、營銷、制造和資源組織戰(zhàn)略對(duì)供應(yīng)商關(guān)系管理的影響
（2）確定對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行細(xì)分的標(biāo)準(zhǔn)
（3）制定與供應(yīng)商的產(chǎn)品及服務(wù)協(xié)議（PSA）
（4）制定供應(yīng)商關(guān)系管理指標(biāo)評(píng)估模板
（5）與供應(yīng)商分享流程改進(jìn)收益
實(shí)戰(zhàn)演練：制作供應(yīng)商贏利分析報(bào)告
主題案例：蘇州宏瑞達(dá)新能源供貨商保證8部曲
三、采購成本控制
1、采購成本對(duì)企業(yè)經(jīng)營成本的影響
（1）企業(yè)經(jīng)營成本的構(gòu)成
①直接人工
②R&D&E
③OVERHEAD
④采購材料
⑤固定資產(chǎn)折舊
⑥在制品（WIP）
⑦其它
（2）降低采購成本是不是采購管理的偽命題？
（3）產(chǎn)品型公司與制造型公司采購成本管理的差異性
（4）供應(yīng)鏈管理思想指導(dǎo)下的采購成本管理
實(shí)戰(zhàn)演練：制作采購成本模型餅圖
討論：采購績效考評(píng)中CostDown應(yīng)占有的權(quán)重比例
2、降低采購成本的著眼點(diǎn)
（1）通過明晰采購需求避免不必要的采購成本
（2）通過供應(yīng)市場價(jià)格構(gòu)成要素分析確認(rèn)采購成本改善空間
（3）利用采購策略的構(gòu)建選擇最適合降低采購成本的供應(yīng)商類型
（4）供應(yīng)商評(píng)估與篩選過程中采購管理成本控制
（5）通過制定準(zhǔn)確的供應(yīng)商報(bào)價(jià)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)降低采購成本
（6）項(xiàng)目型采購過程中對(duì)采購成本實(shí)施控制
實(shí)戰(zhàn)演練：1、MRO類物料采購價(jià)格識(shí)別
2、利用階梯報(bào)價(jià)法估測供應(yīng)商成本架構(gòu)
討論：1、通過計(jì)算所有權(quán)總成本決定采購訂單分配
2、項(xiàng)目型采購中利用掙值實(shí)現(xiàn)LeadTime與Cost之間的平衡
3、降低采購成本的途徑
（1）跨部門合作：與設(shè)計(jì)、質(zhì)量、生產(chǎn)、工程、銷售、行政、財(cái)務(wù)計(jì)劃等部門共同實(shí)
施VA/VE
（2）跨組織合作：與客戶與供應(yīng)商緊密合作，適當(dāng)?shù)南蛏舷掠纬杀巨D(zhuǎn)移
（3）運(yùn)用集合采購的方法降低采購成本
（4）選擇合適的電子采購平臺(tái)（E-Procurement）降低采購成本
（5）從設(shè)計(jì)的源頭保障采購成本的降低
實(shí)戰(zhàn)演練：云購寶電子采購平臺(tái)實(shí)操練習(xí)
主題案例：1、VMI采購成本控制方式在中國的應(yīng)用
2、利用特殊目的公司方式實(shí)現(xiàn)集合采購
四、采購談判技巧
1、采購談判概要
（1）采購談判對(duì)公司的價(jià)值
（2）采購談判的三個(gè)階段
（3）選擇采購談判的時(shí)機(jī)
討論：采購談判管理存在的兩個(gè)常見誤區(qū)
2、采購談判的準(zhǔn)備工作
（1）采供雙方需求分析
（2）影響采購談判的供應(yīng)市場環(huán)境
（3）企業(yè)供應(yīng)戰(zhàn)略對(duì)采購談判的影響
（4）采供雙方的相互定位與感知
（5）采購價(jià)格分析和成本模型
（6）采購談判人員的談判風(fēng)格和特點(diǎn)
（7）采購雙方的實(shí)力對(duì)比
（8）采購雙方的SWOT分析
（9）確定談判的目標(biāo)和變量
（10）確定談判策略
實(shí)戰(zhàn)演練：采購管理人員談判風(fēng)格測試
3、采購談判實(shí)施
（1）采購談判實(shí)施的五個(gè)環(huán)節(jié)
（2）采購談判中的提問藝術(shù)
（3）采購談判中的傾聽藝術(shù)
（4）談判者肢體語言解讀
（5）電話談判技巧
實(shí)戰(zhàn)演練：別對(duì)我說謊
4、采購談判的后續(xù)工作
（1）形成正式協(xié)議
（2）監(jiān)督協(xié)議的履行
（3）評(píng)價(jià)談判的績效
主題案例：1、千金難求一杯
2、新能源裝備零部件供應(yīng)商談判技巧
討論：雙贏談判實(shí)現(xiàn)應(yīng)避免的“囚徒困境”
五、課終沙盤模擬
“對(duì)丑橘的渴望”——商務(wù)談判中體現(xiàn)出的供應(yīng)商關(guān)系管理與采購成本控制思想
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