【課程名稱】《TWI督導(dǎo)員培訓(xùn)精品班》
【授課時間】2010年12月28-30日(周二、周三、周四，三天兩夜的魔鬼培訓(xùn)精品班)
【舉辦地點】青島開發(fā)區(qū)圣客林大酒店(長江中路建國大廈——長途站對面)
【培 訓(xùn) 費】5880元/位(培訓(xùn)費、講義費、場地費、食宿費、獎品)
【培訓(xùn)對象】部門經(jīng)理、副總、助理、部長、主任、系長、線長、工程師、設(shè)備主管、班組長
【課程背景】
它因戰(zhàn)爭需要而被創(chuàng)造，為二戰(zhàn)勝利做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)，同時又讓戰(zhàn)后的日本奇跡般的崛起。
它由美國制造業(yè)的先驅(qū)們所創(chuàng)造，同時又被豐田等日本企業(yè)創(chuàng)造性的運用并發(fā)揮到極致，最終使日本走向了經(jīng)濟(jì)強國之路。
人工荒的出現(xiàn)，導(dǎo)致企業(yè)人才不斷的流動，新進(jìn)員工所帶來的質(zhì)量問題和安全問題成了企業(yè)永遠(yuǎn)的痛。
企業(yè)干部從經(jīng)驗型向知識型轉(zhuǎn)變，從技術(shù)型和技能型向管理型轉(zhuǎn)變——怎么才能轉(zhuǎn)型成功？
為什么很多企業(yè)推行5S、TPM、精益生產(chǎn)、6sigma不到位？企業(yè)的經(jīng)營者茫然而又無可奈何？
為什么接受過很多次的班組長、溝通、團(tuán)隊建設(shè)、執(zhí)行力、管理能力等方面的培訓(xùn)卻收效甚微，時間一久就一無所獲？
中國企業(yè)怎樣才能告別舊的管理體制和管理方法，走向輝煌的明天？
TWI—— 一套有靈性的技術(shù)轉(zhuǎn)移和員工管理方法，一種“造物之前先育人”的哲學(xué)的完美體現(xiàn)！
TWI到底有什么樣的魅力能讓美國贏得第二次世界大戰(zhàn)，又讓日本從廢墟上站起來并走向輝煌？？
【培訓(xùn)收益】
·讓學(xué)員掌握企業(yè)管理的秘訣；
·讓學(xué)員能夠用有效的程序，清楚的教部屬工作的方法，使部屬很快的接受到正確、完整的技術(shù)或指令；
·讓學(xué)員能用合理的程序，思考現(xiàn)場工作上的問題與缺失，并提出改進(jìn)方案，提升工作的效率與效能；
·讓學(xué)員與部屬建立良好人際關(guān)系，部屬發(fā)生人際或心理上的問題時，能冷靜的分析，合情合理的解決；
·讓學(xué)員學(xué)習(xí)如何使類似災(zāi)害事杜絕不再犯的對策和方法。
【課程內(nèi)容】
工作教導(dǎo)
講師自我介紹、課程收益、培訓(xùn)注意事項
現(xiàn)場了解學(xué)員的培訓(xùn)期望
工作教導(dǎo)對一線班組長的意義
工作教導(dǎo)的概念
工作教導(dǎo)的意義及目的
制作SOP的方法和要點
工作教導(dǎo)即培育員工管理
教導(dǎo)的實施方法
何時需要指導(dǎo)和培訓(xùn)
常用的現(xiàn)場員工的SOP
口授法、講授法、僅做給他看（實作）
一面講一面做的方法四階段教導(dǎo)法（一對一指導(dǎo)方法）
工作教導(dǎo)四階段法
第一階段—準(zhǔn)備
第二階段—示范
第三階段—實作
第四階段—上線
工作教導(dǎo)即培訓(xùn)員工管理
技能培訓(xùn)的注意點
長期的輔導(dǎo)和培訓(xùn)計劃
部屬能力分析
為什么要擬定長期輔導(dǎo)計劃
長期輔導(dǎo)計劃擬定要點
改變行為模式的要素
工作改善
改善的必要性
為什么要改善
主管在改善中所發(fā)揮的作用
如何進(jìn)行改善
工作改善的四階段法
第一階段：作業(yè)分解
第二階段：作業(yè)分析
第三階段：創(chuàng)造對策
第四階段：制作新方法
工作改善分析
改善分析的2個層面改善
分析的思維及案例應(yīng)用
產(chǎn)生新方法的6步驟
每個步驟的關(guān)鍵點及技巧
角色認(rèn)知與工作關(guān)系管理
第一天內(nèi)容回顧、作業(yè)評點
讓學(xué)員了解什么是管理，并建立管理的初步概念
回答學(xué)員問題
主管的角色意識轉(zhuǎn)換
主管的角色認(rèn)知
主管的領(lǐng)導(dǎo)力的來源
角色權(quán)力、知識技能、領(lǐng)導(dǎo)魅力
主管應(yīng)具備的管理技能和知識
一線主管的工作內(nèi)容
工作關(guān)系管理
人的關(guān)系與領(lǐng)導(dǎo)
增進(jìn)人際關(guān)系的四原則
告之工作情況
鼓勵優(yōu)良行為
異動事先溝通
發(fā)揮潛能志向
工作關(guān)系管理
解決問題的四階段法
第一階段：掌握事實
第二階段：思考措施
第三階段：實施措施
第四階段：確認(rèn)結(jié)果
工作關(guān)系管理
工作安全JS
安全第一，預(yù)防為主
安全事故的來源
安全控制的方法與重點
安全都包括哪些范圍
產(chǎn)品安全的實現(xiàn)方法
人員的準(zhǔn)備
物料的準(zhǔn)備
設(shè)備、機(jī)器、工裝夾具的準(zhǔn)備
責(zé)任分工
質(zhì)量保障——POKA-YOKE
產(chǎn)品安全的關(guān)鍵——過程控制
進(jìn)度的過程控控制與看板
質(zhì)量的過程控制與SPC
人員的過程控制
設(shè)備的過程控制——TPM
【老師簡介】：張進(jìn)忠， TWI資深教官 精益生產(chǎn)實戰(zhàn)專家 現(xiàn)場改善專家
專業(yè)資格：中國企業(yè)教育百強培訓(xùn)師 / TWI資深培訓(xùn)教官 / LP項目總監(jiān) / 中國精益生產(chǎn)高級研究員，高級咨詢師 / 成本壓縮和現(xiàn)場改善專家 / 被譽為中國現(xiàn)場改善第一人 / 12年世界500強外企中高層管理工作經(jīng)驗，八年TWI焊接培訓(xùn)經(jīng)驗，十多年精益生產(chǎn)項目推行經(jīng)驗， 一年韓國TPM研修經(jīng)驗。對TWI、5S 、TPS、LP、TPM、JIT有深入的研究和豐富的實踐經(jīng)驗。
擅長領(lǐng)域：5S推行實務(wù)/TPM推行實務(wù)/TWI現(xiàn)場管理培訓(xùn)實務(wù)/現(xiàn)場改善實務(wù)/企業(yè)價值流程分析
豐田生產(chǎn)方式（TPS）/錫合金精密焊接技術(shù)
理論趨向：精益生產(chǎn)實施訣竅和方法/價值流圖析和企業(yè)流程再造/現(xiàn)場改善和成本削減
TPS的特點和發(fā)展趨勢/TPM的實施技巧/中國民營企業(yè)如何實施精益生產(chǎn)
培訓(xùn)理念：智慧創(chuàng)造利潤——成功取決方法
授課風(fēng)格：張老師有近20年的精益生產(chǎn)實戰(zhàn)和咨詢經(jīng)驗，知識淵博、思維敏捷、條理清晰、授課深入淺出，幽默生動，將枯燥的TWI理論生動的表達(dá)出來，課程互動性強，理論和實踐相結(jié)合。
服務(wù)過的主要企業(yè)：
韓國DOOSAN集團(tuán) / 海爾集團(tuán) / 山海集團(tuán)（美資） / MITSUMI集團(tuán)（日本） / CECT第41所 / 中國鋁業(yè) / 中石化青島公司 / 青島啤酒 / 青鋼集團(tuán) / 福田重工雷沃 / 東寶鏈條 / 山東恒泰紡織 / 漢纜股份 / 華夏橡膠 / 高陸博（英國）/ 青島海佳機(jī)械 / 伊斯特物流 / 富士康（煙臺） / 常州黑牡丹 / 可口可樂（青島）/ 杭州永利百合 / 河北唐山鋼鐵集團(tuán) / 河南眾力空分 / 海信集團(tuán) / 鄭州華中建機(jī) / 青島雀巢公司 / 飛龍彩印 / 河南華英包裝 / 鄭州宏拓材料制品 / 河南中塑實業(yè) / 揚州邁安德機(jī)械 / 北京奧泰醫(yī)療系統(tǒng)公司 / 威奧軌道集團(tuán) / 山東力諾集團(tuán) |
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