時間地點：2009年3月28--29日（深圳） 4月11--12日（上海）
學(xué)員對象：倉儲、物流經(jīng)理或配送中心的管理人員，物流/供應(yīng)鏈的高級管理、規(guī)劃人員;生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員等。
培訓(xùn)費(fèi)用：2200元/人(包括培訓(xùn)、培訓(xùn)教材、兩天午餐、以及上下午茶點等)
認(rèn)證費(fèi)用：500元／人（參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納此費(fèi)用）。
說 明：凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試并合格者，頒發(fā)“香港培訓(xùn)認(rèn)證中心國際職業(yè)資格認(rèn)證中心ＨＫＴＣＣ”《國際注冊供應(yīng)鏈管理師（庫存管理方向）》職業(yè)資格證書。（國際認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。（課程結(jié)束１０日內(nèi)快遞給學(xué)員）。
課程背景：
各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運(yùn)資金55%~80%,而生產(chǎn)進(jìn)度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此, 物料庫存管理及倉儲管理掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等. 物料庫存管理及倉儲管理相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制（收、發(fā)、退、借、備料等）,并諳熟運(yùn)用這門管理技朮來解決問題。
根據(jù)目前企業(yè)倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產(chǎn)計劃多變，倉儲條件有限，作業(yè)效率不高和業(yè)務(wù)管理處于被動地位等問題，通過培訓(xùn)和學(xué)員參與成功案例討論，本課程是經(jīng)過講師十余年實戰(zhàn)匯煉之精華，系統(tǒng)介紹現(xiàn)代倉儲配送管理的最新技術(shù)，透過學(xué)員研討和習(xí)作,幫助學(xué)員學(xué)習(xí)提升現(xiàn)代倉儲配送管理的最新技術(shù)，使學(xué)員獲得相應(yīng)收獲。
培訓(xùn)收益：
1、了解倉儲管理的未來發(fā)展趨勢和倉庫的功能，明確倉管人員的主要職責(zé)
2、明確倉庫的主要作業(yè)流程，掌握收貨、儲存、揀貨、發(fā)貨等流程中的重點內(nèi)容
3、了解不同倉庫設(shè)備的功能和特點，掌握如何匹配合適的倉庫設(shè)備
4、學(xué)習(xí)倉庫規(guī)劃的原則與方法，科學(xué)的規(guī)劃倉庫布局，提高倉庫的利用率
5、了解倉庫主要管理制度內(nèi)容，建立和完善出入庫、盤點、倉庫人員管理等各項制度
6、了解倉儲管理戰(zhàn)略規(guī)劃內(nèi)容，科學(xué)的選址和計算倉儲能力
7、明確倉儲管理評價的主要指標(biāo)及含義，健全倉儲評價體系
8、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物料全過程管理與物流服務(wù)功能轉(zhuǎn)化
9．如何加強(qiáng)跨部門協(xié)作，尤其同采購、生產(chǎn)計劃與物料控制等部門的信息溝通。
10、如何有效配合控制庫存，加快庫存周轉(zhuǎn)
11、如何根據(jù)ISO-9000國家論證的要求，實現(xiàn)倉儲操作全過程的可追溯性、先進(jìn)先出和批次管理
12、如何通過規(guī)范業(yè)務(wù)操作流程和完善ERP系統(tǒng)功能，強(qiáng)化倉儲操作執(zhí)行力
13、如何根據(jù)物料需求特點，進(jìn)行庫區(qū)、庫位科學(xué)規(guī)劃，提高倉庫利用率
14、如何解決借料、退換料業(yè)務(wù)中操作不規(guī)范問題，確保帳物相符
15、如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全
16、如何實行物料配送，實行倉儲部門對物料的全過程管理和強(qiáng)化在線物料管理
課程大綱：
一、倉儲管理基本功
1、企業(yè)的倉儲與物流
倉儲業(yè)務(wù)模式與企業(yè)運(yùn)作流程
現(xiàn)代企業(yè)物流
物料的接收、擺放、儲存、訂單處理、分揀、包裝、發(fā)運(yùn)
企業(yè)的倉庫類型
物料管理原則
2、倉管人員角色定位
倉管人員的八種素質(zhì)與技能
MC的職責(zé)、工作職能與工作目標(biāo)
業(yè)績考核管理
3、倉管的任務(wù)與使命
庫區(qū)、庫房、庫位規(guī)劃與利用
倉庫存儲、搬運(yùn)和輸送設(shè)備管理
物料動態(tài)管理，接收、轉(zhuǎn)用、配送等
物料靜態(tài)管理，存儲、養(yǎng)護(hù)等
物料成本、數(shù)量、狀態(tài)控制，信息溝通與服務(wù)
倉儲管理制度
4、跨部門業(yè)務(wù)協(xié)作
跨部門PSI業(yè)務(wù)管理
小批量、多品種、短周期、易變化的環(huán)境下的物料管理
倉儲與采購、PMC、銷售部門的協(xié)作與溝通
MRP、ERP系統(tǒng)對倉儲業(yè)務(wù)的要求
5、保稅倉庫管理
入倉保稅的物品管理規(guī)定
保稅倉庫應(yīng)具備的條件和要求
保稅物品管理操作程序
二、生產(chǎn)物料管控
1、物料管理
PMC & PSI，BOM、貨單、訂單、生產(chǎn)單
物料需求計劃，常備性/專用性物料計劃制定
MRP系統(tǒng)的運(yùn)作程序原理，實施方式與問題處理
2、庫存控制
存量管理
零庫存，物料庫存控制方法
ABC控制/定量控制/定期控制
降低庫存的方法，JIT、VMI
3、呆滯、積壓、剩余等異常物資管理
異常料的形成原因分析
減少或杜絕的方法
MRB，預(yù)防處理措施
4、預(yù)備品管理
如何識別預(yù)備品
規(guī)范預(yù)備品請購行為與操作程序
預(yù)備品請購、驗收、交付與控制的要點
三、物料接收（入庫）管理
1、物料入庫管理規(guī)范
接收到貨信息
識別物料、包裝標(biāo)記，入庫業(yè)務(wù)操作規(guī)范
供方、采購與倉儲部門的溝通，杜絕驗收中的漏洞
供貨的準(zhǔn)時、準(zhǔn)數(shù)、準(zhǔn)量等精準(zhǔn)性問題管理
物料品質(zhì)管理追，溯管理的依據(jù)
倉儲部門的做法將引導(dǎo)供應(yīng)商對待企業(yè)的方式
2、物料接運(yùn)與交接
物料接運(yùn)與交接操作規(guī)范
貨運(yùn)交接與貨損、貨差的處理慣例，常見問題與防范
3、物料驗收入庫控制
物料預(yù)收、驗收的依據(jù)，單證、票據(jù)、驗收方法、操作規(guī)定
物料驗收差錯的預(yù)防、責(zé)任追溯與索賠程序
待檢、合格、不合格、待處理、挑選、特采、讓步接收、加工處理
條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規(guī)范，WMS、條碼掃描
4、進(jìn)庫管理
倉儲貨卡標(biāo)識的設(shè)置方法
貨物標(biāo)識與國際標(biāo)準(zhǔn)
目視化管理技術(shù)，進(jìn)行物料的標(biāo)識
批次/量管理
四、貨物儲存與養(yǎng)護(hù)技術(shù)
1、倉儲管理規(guī)劃
平面布局圖、庫位、貨位規(guī)劃與編號方法
根據(jù)儲存貨物特點，合理設(shè)置貨架、立倉、平庫的比例
按采購時期、物料體積、重量及消耗的特點合理分配庫位
倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設(shè)施的安全，提高倉庫利用率
2、物料儲存管理
識別物性，區(qū)分保管要求和需求特點進(jìn)行分區(qū)分類儲存
有效解決產(chǎn)量增加與倉庫庫容的矛盾
存儲技法，倉庫利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評價
3、盤點管理
盤點的目的和方法
核銷技術(shù)，存儲差數(shù)的原因、預(yù)防與處理
倉庫呆料處理的方法
4、貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)
倉儲環(huán)境按理
引起物料質(zhì)量變化的理化原因
溫濕度原理與控制
防潮、防霉、防鼠與防銹的有效措施
危險品管理，MSDS
五、物料發(fā)放（出庫）控制
1、出庫規(guī)范操作
出庫流程、條件、手續(xù)
物料領(lǐng)取與配發(fā)方式下的出庫管理
出庫差錯預(yù)防
2、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作
工廢、料廢的定義與補(bǔ)料處理
退料處理
loss料管理
3、非正常領(lǐng)料管理
樣板料、實驗料、借料、代理料
產(chǎn)生的原因及其帶來的問題，杜絕借料的方法
六、現(xiàn)代企業(yè)物流管理
1、企業(yè)物流配送
計劃、集散、統(tǒng)籌，越庫作業(yè)
物流、商流、遠(yuǎn)程配送
配送運(yùn)作程序
看板、按燈、電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作
配送方案，配送工具的合理配置
2、配送模式JIT、VMI
JIT、VMI配送的方式
集貨配送管理方法
七、倉儲安全管理
1、倉儲安全作業(yè)
作業(yè)物料安全管理
預(yù)防事故，災(zāi)害管理方案與應(yīng)急措施
危險品的儲存、保管、操作、防護(hù)與異常處置
2、倉庫防火與滅火
消防演習(xí)，逃生訓(xùn)練
保證倉儲安全的器具、設(shè)備和設(shè)施管理
八、倉儲成本管理與業(yè)績評估
1、倉儲成本控制
資源成本管理
管理成本控制
差錯、浪費(fèi)與損耗的管理
2、倉儲業(yè)務(wù)管理工作目標(biāo)
部門工作目標(biāo)類別
實施、執(zhí)行與效率管理體系
3、倉儲部門業(yè)務(wù)業(yè)績評價指標(biāo)體系
業(yè)績考核
KPI
業(yè)務(wù)績效報告
九、現(xiàn)場問題解答
講師簡介：李廣泰 老師
中國杰出供應(yīng)鏈管理、倉儲與庫存管理、生產(chǎn)管理、工廠精細(xì)化規(guī)范管理培訓(xùn)實戰(zhàn)專家，粵港臺企業(yè)管理研究中心理事長，工學(xué)碩士，高級工程師 ，清華大學(xué)深圳研究院MBA，先后在美、日、韓資外企，港臺獨(dú)資企業(yè)從事管理工作多年，歷任工程部工程師、現(xiàn)場主管、品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)副總等職務(wù)，在十?dāng)?shù)載企管一線的摸爬滾打中積累了豐富的管理經(jīng)驗，尤其深諳供應(yīng)鏈、倉儲與庫存管理、生產(chǎn)、品質(zhì)、安全管理方面擁有豐富的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗，對生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善、現(xiàn)代倉儲配送管理的最新技術(shù)、全面質(zhì)量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、 TQM、QFD實踐經(jīng)驗,是著名實戰(zhàn)派管理專家。對跨國公司輸入的管理思想頗有研究，形成了獨(dú)具特色的實干型制造企業(yè)管理方法和體系。
李老師將歷時十多年積累起來豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗，進(jìn)行濃縮升華，于2000-2004年間，先后出版了《品質(zhì)/生產(chǎn)/工程……部門主管跟我學(xué)》系列叢書：《倉儲與物料管控》、《安全生產(chǎn)管理》、《生產(chǎn)管理學(xué)》、《電子行業(yè)ISO9001：2000實施技法與案例》、《卓越品質(zhì)管控》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管控》、《杰出跟單員》等書籍，受到企業(yè)界的高度重視幷給予了極高的評價。
李先生實踐經(jīng)驗豐富、講授過程列舉大量案例、特別強(qiáng)調(diào)實用性和可操作性，深受聽課人員的好評和尊敬.李老師擁有豐富的工廠精細(xì)化實戰(zhàn)管理經(jīng)驗和堅實的技術(shù)指導(dǎo)功底，至今李老師為滿足企業(yè)的實際需要，先后舉辦了各類倉儲管理與庫存控制、生產(chǎn)管理、安全管理方面的內(nèi)訓(xùn)、公開課程共計600多場，參訓(xùn)企業(yè)4000家左右，培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的企業(yè)管理人才，目前主要分布在上海、深圳、廣東、江浙地區(qū)大中型生產(chǎn)型企業(yè)。為國內(nèi)企業(yè)倉儲與庫存管理、生產(chǎn)管理、工廠精細(xì)化規(guī)范管理培訓(xùn)工作做出了突出貢獻(xiàn)，透過學(xué)員研討和習(xí)作,幫助學(xué)員學(xué)習(xí)提升現(xiàn)代倉儲配送管理的最新技術(shù)，使學(xué)員獲得相應(yīng)收獲，實實在在為企業(yè)解決了倉儲管理與庫存控制管理難題。 |
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