【時間地點】3月7--8日(深圳) 4月18-19日(廣州) 5月23-24日(上海)
【培訓費用】3200元/位(含培訓費、講義費、午餐、茶水費、證書、獎品、稅費)需要證書的學員,請準備1張一寸的彩色照片,及身份證號碼。
【培訓對象】
3、對IE有較全面了解,并有一定實戰經驗的朋友;
4、有一定管理實戰經驗,對企業內部運作有了解的朋友;
【課程目標】
通過兩天的學習,使學員對精益生產有比較全面與深入的了解,并能解決工作中實際存在的問題。具備推行精益生產的知識與實戰技法,特別是精益之外的支持技能與知識,以及書本上比較少介紹的實戰操作經驗。
【授課方式】
·實行案例教學方式,通過簡單、易懂的案例與互動游戲
·大量參考案例與推行精益生產日本、臺灣公司改善VCD
·其它公司歷史案例評點,與模擬決策參與
重點傳授系統的精益生產專業知識,及在工作中的實戰技法,工作中常遇到的問題與應對技法。精益生產除專業理論與技法外,許多功夫在精益之外。華安企管網/華耐公司特騁請有實戰經驗的專家,通過多年工作經驗向各位一一講解。
【課程背景】 豐田公司一部汽車平均賺取2000美金;同期通用公司平均每部車賺200美金。10倍,為什么整整相差10倍?善于反思與學習的美國由麻省理工學院,投入5年時間與眾多一流學者,基于對日本豐田生產方式(Toyota Production System)的研究與總結,提出的一種 生產管理新思想:精益生產(Lean Production,簡稱LP)這種核心是消滅一切“浪費”的思想,并圍繞此目標發展了一系列流線化、TPM、看板管理、IE技術等具體方法,逐漸形成了一套獨具特色的生產經營管理體系。 精益生產究竟是什么?究竟在做什么? 理解錯誤可能從初始就導致了應用的失敗。“理不明則行不正”,正確的認識與理解,對精益的實現生死攸關,甚至直接影響到企業十年后的市場地位。
【課程綱要】 1. 精益思想概述 精益生產發展簡史 精益生產思想與特點 精益思想在不同類型企業內的應用
2. 精益生產推行的項目階段
精益生產項目的策劃 精益生產推行的階段劃分 精益和平各階段的任務重點 初期精益生產推行的主要模塊
3. 精益生產與傳統生產 精益與傳統生產思想的差異 精益生產線與傳統生產線的識別 整流與亂流 企業的七大浪費
4. 精益化生產線 - 流動化生
流動化生產線的三大標準 流動化生產線的八個條件 流動化生產線設計 生產線設計的 設備“三不原則” 3“K”工序的應對 幾種主要的生產線布置形態
5. 精益生產的聯接技術 依存關系與循環波動 “店面”系統與拉動式生產 看板管理的應用 “燈籠”與自律控制系統 “水蜘蛛”人應用
6. 精益式生產計劃管理 “推”動與“拉”動式的生產管理思想 JIT生產管理思想 生產計劃的有限排程與無限排程邏輯 一些重要參數的設計與飽合度管理 異常工時管理系統 精益生產的拉動式推行
7. 快速切換 快速切換的類形 內切換與外切換 實現快速切換的四步驟 快速切換的推行
8. TPM推行 TPM簡簡介 維護技術的發展 三級保養制度 5S與生產維護 預防維護系統的建立 預防維護的實施
精益生產專家,曾師從臺灣巨大集團捷安特中國蔡老師,任公司管理監督部(董事長辦幕僚室)生產力中心專員、事業部經理、IE課長,且有四年豐田生產系統導入經驗,數年豐田生產系統顧問經歷。劉老師專業功底深厚,項目管理能力強,對于專業技術理念表達通俗易懂,易于學員吸收;并已在數家企業推行豐田生產系統成果明顯,應對多批少量、及時交貨、 成本低減能力相當有效。 致力于精益生產專項領域的研究,訓練與輔導的項目有:豐田生產(TPS)項目,建立IE( 工業工程)系統職能,后拉式流線化生系統設計及實施,店面管理模式導入,五大安定化管理系統建立及導入(品質安定、 物流安定、人員安定、設備安定、管理安定)。 曾輔導與培訓的部分企業有:偉志光電、達鑫電腦、明達鋁材、晟泰紙品、隴億車料、香港美境實業、鎮泰玩具、成和金屬家私、上泰玻璃家私、博多電子、賽格三星股份有限公司、康佳通信、海鷗衛浴、李寧公司、華泰集團、惠科電子、青山五金、邁瑞醫療、兄弟工業、長城科技、協益五金、貝迪印刷、林凱電子、嘉聯益、江鈴五十鈴、艾科泰電子、弗蘭卡、晶藝針織、通茂電子、中糧金帝食品、良維集團、濤美金屬、上海寶鋼、蘇泊爾電器、金寶電子、家樂時裝、佳必其電子、東煦五金、庫柏電子、英科新創、歐貝特、威奇電工、飛通寬帶、舒適刀片、北電通信、美國壽力亞洲、成霖實業、艾德盛、艾默生、等數百家大中型企業。 |