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    制造管理經(jīng)驗(yàn)分享 五星級推薦課程★★★★★

    聯(lián)合臺灣、大陸兩地制造物流的知名管理專家

    ——對中國制造企業(yè)生產(chǎn)與物流缺陷大盤點(diǎn)與剖析

    時間：2007年3月23，24，25日（AM9：00-12：00PM：14：00-17：00）

    地點(diǎn)：深圳新大洲酒店

    費(fèi)用：2800元/人(含講義、三天午餐、茶點(diǎn)、合影、通訊錄)

    備注：有需要的學(xué)員可以申請香港國際經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院證，證書費(fèi)300元，需提供照片身份證復(fù)印件。本課程同樣適用于企業(yè)內(nèi)訓(xùn)和咨詢!

    課程對象：總經(jīng)理、副總經(jīng)理、制造總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、物流總監(jiān)/經(jīng)理、采購總監(jiān)/經(jīng)理、廠長和高級生產(chǎn)與采購物流主管。

    課程目的：

    走過2006，展望2007。中國制造型企業(yè)面臨巨大的生存和競爭壓力。在中國制造業(yè)發(fā)展日益全球化的今天，低廉的勞動力成本優(yōu)勢逐漸淡化與消失，同時勞動力的緊張與短缺成為很多企業(yè)管理之痛。

    然而制造成本的高居不下，也成為企業(yè)運(yùn)作的沉重壓力。生產(chǎn)效率的低下成為中國制造企業(yè)“流金”場所，經(jīng)驗(yàn)式、常識式的管理難以達(dá)到成本的精益控制，同時企業(yè)內(nèi)部“蜿蜒”與“慢流”的物流成本占據(jù)總成本的半壁江山。據(jù)相關(guān)資料表明：中國物流成本比發(fā)達(dá)國家高出一倍，物流管理粗放落后，已成為制約中國制造業(yè)發(fā)展的重大瓶頸……

    為此，我們將邀請專家對中國多家制造型企業(yè)的生產(chǎn)物流一體化管理出現(xiàn)的問題進(jìn)行深度的反思與剖析，為廣大企業(yè)的制造決策和管理實(shí)踐的提供重要的智慧資源。

    授課形式：實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)-案例分析-情景模擬-小組討論

    課程內(nèi)容：

    一、應(yīng)鏈管理現(xiàn)代啟示錄-顧聞知專題    

    ·現(xiàn)代化采購管理的核心業(yè)務(wù)

    ·采購流程的合理化設(shè)計(jì)-采購流程8部曲

    ·成交條件

    ·訂單管理

    ·交貨通知

    ·供應(yīng)日產(chǎn)量

    ·ETD/ETA管制

    ·VMI與Min/Max

    ·一步到位沖刷

    ·倒流管制

    ·采購物料到位責(zé)任交接

    ·倉庫改名歸誰管?

    ·線邊倉的奧妙與迷思

    ·實(shí)施供應(yīng)商適時供貨制模式為何在我司慘敗反思？

    ·JIT與VMI創(chuàng)新定義

    ·JIT與VMI的實(shí)施方略

    ·目前推行死穴陷阱的防范

    ·改評鑒為輔導(dǎo)關(guān)鍵-免檢免驗(yàn)真義

    ·供商聯(lián)運(yùn)配套做法

    ·MRP系統(tǒng)的運(yùn)作程序原理、現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII/ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案

    ·MRP從零到有的建置過程指導(dǎo)原則;

    ·訂單取得模式與客戶預(yù)測技巧

    ·預(yù)測不準(zhǔn)度分析與需求計(jì)劃調(diào)整

    ·預(yù)測特性;預(yù)測不準(zhǔn)度分析

    ·BOM共享表展開

    ·ETD/ETA出貨計(jì)劃

    ·成品安全庫存控制

    ·MRP共享平臺實(shí)戰(zhàn)案例講解

    ·生產(chǎn)計(jì)劃與物料到位計(jì)劃

    ·物料與半成品安全庫存控制

    ·供應(yīng)鏈8部曲(eECALSMR)

    ·e:代表e化=ERP

    ·E:代表工程能力

    ·C:代表零件制造

    ·A:代表系統(tǒng)組裝

    ·L:代表物流運(yùn)輸

    ·S:代表售后服務(wù)

    ·M:代表錢流服務(wù)

    ·R:代表回收處理

    ·供應(yīng)鏈6大接口終極目標(biāo)

    ·采購與供應(yīng)商關(guān)系關(guān)鍵策略

    ·公司產(chǎn)品與物料的分級分類

    ·物料采購利潤策略的制定

    ·供貨商選擇與家數(shù)決定策略

    ·倉儲管理關(guān)鍵啟發(fā)流程8步曲

    ·追-代表Tracking,代表追溯,前伸物流與供貨商

    ·收-代表Receiving,代表收貨,條型碼自動掃描

    ·驗(yàn)-代表Inspection,代表查驗(yàn),甲級流氓特別管制,自制零件免檢與關(guān)鍵零件測試能力建置

    ·儲-代表Stock,代表存放,不落地,暫存時限自動警示

    ·撿-代表Picking,代表撿料,投產(chǎn)同步,燈號愚巧法

    ·發(fā)-代表Issuing,代表發(fā)料,工令工單撿料單,暫存時限自動警示

    ·盤-代表PhysicalCount,代表盤點(diǎn),屬數(shù)原則,一個散板散箱散數(shù)原則

    ·退-代表RMA,代表退貨,MOQ/MPQ重點(diǎn),處理時限與處理數(shù)量

    ·零售提貨與制造投產(chǎn)的銷一補(bǔ)一做法

    ·物流布置與物流成本改革管理-關(guān)鍵策略與指導(dǎo)原則:

    ·進(jìn)出物流動線與IE改善;

    ·慢中快3進(jìn)3出4面開門;

    ·多角倉斜進(jìn)直出創(chuàng)意;

    ·領(lǐng)料抑或發(fā)料?

    ·碼頭創(chuàng)新裝卸設(shè)計(jì);

    ·條型碼物訊結(jié)合;

    ·保安進(jìn)出放行的信息化管制;

    ·依燈號撿料與產(chǎn)線邊自動補(bǔ)換貨設(shè)計(jì);

    ·包材商聯(lián)運(yùn)與JIT供應(yīng)設(shè)計(jì);

    ·倒流區(qū)隔離廠區(qū)設(shè)計(jì)…..等等.

    ·物流交易中心的合縱連橫規(guī)劃-物流供應(yīng)鏈高階四象限展開關(guān)鍵圖標(biāo)    

    二、庫車間里面究竟發(fā)生了什么？-柳榮專題-精益生產(chǎn)    

    ·一個月增庫4000萬是誰的錯？

    ·經(jīng)濟(jì)批量法（EOQ），周期訂購批量法（FOQ）還是按需定量法（LOT-FOR-LOT）？

    ·王廠長的物料困惑圈

    ·精益企業(yè)IM成功策略

    ·車間領(lǐng)料平均時間39分鐘？

    ·MRP系統(tǒng)的運(yùn)作程序原理、現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII/ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案

    ·物料管理總結(jié)、反思與剖析

    ·產(chǎn)品從進(jìn)車間到出車間，增值比2.02%？！

    ·員工低效率生產(chǎn)的只有18種表現(xiàn)？

    ·小批量、多品種、周期短的生產(chǎn)環(huán)境，生產(chǎn)如何應(yīng)對？

    ·生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力實(shí)施方式

    ·設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力計(jì)劃方案、實(shí)施困惑與解決方案

    ·人機(jī)功效學(xué)的迷茫與現(xiàn)場“流金現(xiàn)象”

    ·間斷式生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的規(guī)劃與管理實(shí)施

    ·車間管理總結(jié)、反思與剖析

    ·我們管理究竟發(fā)生了什么？

    ·我們的生產(chǎn)文化是什么？

    ·豐田TOYOTA為什么愿做烏龜？

    ·80%與20%各是什么？方法、理念、工具、品質(zhì)、效率、成本？

    ·非經(jīng)濟(jì)激勵在生產(chǎn)管理的實(shí)施

    ·海爾管理模式（嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、恒）的成功土壤

    ·管理“六安”與生產(chǎn)導(dǎo)向    

    三、益生產(chǎn)系統(tǒng)(LEAN)實(shí)務(wù)研習(xí)-李中原專題

    第一單元：「豐田模式」精益生產(chǎn)系統(tǒng)概論

    ·思考的技術(shù)

    ·豐田如何變成全世界最優(yōu)秀的制造業(yè)者：豐田生產(chǎn)制度的故事

    ·豐田生產(chǎn)制度的核心：持續(xù)改善、杜絕浪費(fèi)

    ·豐田模式的十四項(xiàng)原則：精益生產(chǎn)系統(tǒng)的文化基礎(chǔ)

    ·精益系統(tǒng)思考法五大步驟：價值、流程、暢流、后拉、完善

    第二單元：精益生產(chǎn)系統(tǒng)十四原則

    ·第一類原則：長期理念

    ·原則1：長期理念：管理決策必須以長期理念為基礎(chǔ)，即使必須因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜

    ·第二類原則：正確流程、正確結(jié)果：正確的流程方能產(chǎn)生正確結(jié)果，流程合理化。

    ·原則2：連續(xù)流程：建立連續(xù)而無間斷的作業(yè)流程以浮現(xiàn)問題、解決問題。

    ·原則3：拉式生產(chǎn)：使用「后拉式制度」以避免生產(chǎn)過剩。

    ·原則4：平準(zhǔn)負(fù)荷：使工作負(fù)荷平均。

    ·原則5：一次做好：建立立即暫停以解決問題、一開始就重視品管的文化。

    ·原則6：建立標(biāo)準(zhǔn)：職務(wù)工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改善與授權(quán)員工的基礎(chǔ)。

    ·原則7：目視管理：運(yùn)用目視管理方法與工具控管，使問題無從隱藏。

    ·原則8：資源驗(yàn)證：使用可靠的、已經(jīng)經(jīng)過充分測試的技術(shù)以支持人員及流程

    ·第三類原則：發(fā)展伙伴、創(chuàng)造價值：發(fā)展員工與事業(yè)伙伴，以為組織創(chuàng)造價值

    ·原則9：培養(yǎng)骨干：栽培徹底了解并擁抱公司理念的員工成為領(lǐng)導(dǎo)者，并使他們能教導(dǎo)其它員工

    ·原則10：有效團(tuán)隊(duì)：栽培與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì)

    ·原則11：發(fā)展伙伴：重視公司的事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò)，挑戰(zhàn)他們，并幫助他們改善

    ·第四類原則：持續(xù)改善、組織學(xué)習(xí)：持續(xù)解決根本問題是組織型學(xué)習(xí)的驅(qū)動力

    ·原則12：三即三現(xiàn)：親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況(現(xiàn)地現(xiàn)物)

    ·原則13：共識執(zhí)行：決策不急躁，共識為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能選擇，快速執(zhí)行決策

    ·原則14：持續(xù)改善、組織學(xué)習(xí)：透過不斷地省思與持續(xù)改善，以變成一個學(xué)習(xí)型組織

    講師團(tuán)簡介：

    李中原簡介

    臺灣真理大學(xué)：高階工商管理碩士（EMBA）,中國制造業(yè)管理在線特聘專家顧問，精益生產(chǎn)資深專家，臺灣真理大學(xué)高階工商管理碩士（EMBA），擁有25年工廠規(guī)范與精益生產(chǎn)工作經(jīng)驗(yàn)。曾任世界500強(qiáng)的臺商鴻海企業(yè)集團(tuán)（富士康）總裁第一特別助理，全面主導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)作管理。

    李老師歷任制造型企業(yè)的經(jīng)營管理處處長（經(jīng)管部+企劃部+MIS）、信息科技處處長(CIO)、計(jì)算機(jī)準(zhǔn)系統(tǒng)組裝廠廠長、事業(yè)處高階主管、(企劃處長，系統(tǒng)信息處長，事業(yè)處長)、計(jì)算機(jī)準(zhǔn)系統(tǒng)事業(yè)處大陸廠區(qū)最高營運(yùn)主管。具有豐富的企業(yè)運(yùn)作與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。到目前為止，李老師還擔(dān)任多家大型臺資制造型企業(yè)總裁顧問，其專業(yè)涉及：企業(yè)經(jīng)營管理顧問師。

    顧聞知簡介

    臺灣清大工業(yè)工程學(xué)士，美國德大工業(yè)工程碩士，臺灣RCA工業(yè)工程師，臺灣中國生產(chǎn)力中心管理師，臺灣華航修護(hù)總處項(xiàng)目經(jīng)理，美國加州洛杉磯EDEK電子OperationMGR，美國加州洛杉磯RedChamber經(jīng)銷配送物流經(jīng)理，中國廣東深圳富士康供應(yīng)鏈管理規(guī)劃處長與原材料供應(yīng)部經(jīng)理，中國制造業(yè)管理在線特聘專家顧問，中山大學(xué)MBA物流與供應(yīng)鏈特聘講師。(聯(lián)合國ITC國際采購認(rèn)證中國培訓(xùn)師團(tuán)隊(duì)教官,PMAC&CIPS認(rèn)證特邀培訓(xùn)師)

    顧先生長期從事采購供應(yīng)鏈管理和物流管理工作，為多家著名跨國公司、外資企業(yè)及國內(nèi)大型集團(tuán)公司提供采購、生產(chǎn)與銷售物流一體化、供應(yīng)商開發(fā)與管理、采購管理實(shí)務(wù)、物料計(jì)劃與倉儲管理、倉儲與配送等課程培訓(xùn)和管理咨詢，推進(jìn)企業(yè)同國際接軌，在同行中享有較高的知名度。顧先生擁有超過23年的工作經(jīng)驗(yàn)，20年以上擔(dān)任高層管理職務(wù)，不僅有專業(yè)型知識背景，更有在國際公司和本土企業(yè)任職的豐富經(jīng)歷。在跨國公司任職期間，輔導(dǎo)過許多中小型公司通過降低成本、優(yōu)化供應(yīng)鏈管理的方式提升其內(nèi)部產(chǎn)銷流通。顧先生具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的專業(yè)理論，其授課方式生動活潑，企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨(dú)到、透徹，善于通過獨(dú)特的促導(dǎo)技巧，啟發(fā)深層思維，調(diào)動其主動參與的熱情，受到學(xué)員和客戶的一致贊譽(yù)。

    培訓(xùn)或內(nèi)訓(xùn)過的企業(yè)有：

    顧先生在全國著名雜志《環(huán)球供應(yīng)鏈雜志》發(fā)表過多篇非常有影響力的文章“供應(yīng)商家數(shù)選擇，從掌控物料開始”，“訂單管制”，“存貨周轉(zhuǎn)與呆滯分析”，“常用EDI簡介”，“倉儲管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)典”等，并為環(huán)球供應(yīng)鏈雜志長期扼稿人。

    柳榮簡介

    中國制造業(yè)管理在線特約管理專家，清華大學(xué)/中山大學(xué)制造總監(jiān)班專家團(tuán)成員，香港國際經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院客座教授，香港企業(yè)生產(chǎn)力協(xié)會顧問，中國物流協(xié)會認(rèn)證講師。香港多家企業(yè)集團(tuán)總裁私人企業(yè)發(fā)展運(yùn)作顧問，《現(xiàn)代生產(chǎn)》、《國際物流》《供應(yīng)鏈管理》等多家知名媒體的特約撰稿人。

    柳老師擁有十多年世界級企業(yè)的生產(chǎn)制造管理和采購物流管理的高層運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)。曾多次應(yīng)邀到日本、美國等等參加制造管理研討，有豐富的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)和采購物流管理提升的導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn)。專注于制造型企業(yè)診斷、生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)力提升、物流供應(yīng)鏈、業(yè)務(wù)流程分析與優(yōu)化。

    柳老師主講的課程以觀念和實(shí)務(wù)為特色，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動，理論部分觀點(diǎn)新穎，常有驚人之語；實(shí)務(wù)部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主，其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力，貼近企業(yè)的實(shí)際需要。

    授課團(tuán)隊(duì)服務(wù)過的部分企業(yè):

    戴爾DELL、IBM、富士施樂（中國）、青島啤酒、廈新電子、三一重工、海信電子、愛默生（美）、萬華股份集團(tuán)、當(dāng)利納印刷（美）、精誠股份、賽爾康、高科集團(tuán)、深開發(fā)股份、絲麗雅集團(tuán)、江鈴股份、山東公路學(xué)會、一汽大眾、蒂森電梯、大洋電機(jī)、林氏國際、金絲猴集團(tuán)、南太電子、廣州地鐵、美國蘇拿、EPCOS（德）、萬興達(dá)企業(yè)集團(tuán)、橫店集團(tuán)、信利集團(tuán)、中興通訊、聯(lián)想集團(tuán)、林德叉車、廣州移動、騰訊、廣州金鵬、雅馬哈電子、中興新通信、長城電腦、深圳永奧、東風(fēng)汽車、奧林巴斯、深科技、南孚電池、同洲電子、騰邦物流、惠州港業(yè)、鹽田港出口貨物監(jiān)管倉、TCL國際電工、TCL海外事業(yè)部、湛江通用電器、大亞灣核電站、三和國際、深圳太太藥業(yè)、三洋電機(jī)國際物流公司、西安山脈科技有限公司、深圳奧拓電子、建興光電科技、深圳三九醫(yī)貿(mào)、河北華日家具、西部物流、沈陽特變電工、深圳軟通物流、浙江秋水伊人服飾……

    ==報名咨詢==

    電話：010-62258232  13718601312  13261332770

    聯(lián)系人：陳小姐  林先生

    網(wǎng)站地址：www.www.porno-x69.com 

    電子郵件：71peixun@163.com

    ==報名咨詢==

    聯(lián)系電話：010-62278113  13718601312  13261332770

    聯(lián) 系 人：陳小姐   林先生   李先生   陳先生

    傳真號碼：010-58850935

    電子郵件：71peixun@163.com

    （備注說明：本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇開課時間或地點(diǎn)不合適，您可以隨時撥打服務(wù)熱線010-62278113咨詢最新培訓(xùn)時間、地點(diǎn)等最新培訓(xùn)安排。）