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【培訓講師】張冬明（>>點擊查看講師詳細介紹）
【課程背景】：
對制造企業而言，質量是效率的基礎，也是成本的基礎，是企業的長久、核心競爭力。造成產品質量波動的原因有6個因素，人、機、料、法、環、測，每個因素對產品的影響程度不同，只有全面認知品質產生的原因并在掌握現場數據的基礎上進行的質量改進才能真正對產品質量起到提升的作用。
本課程從質量管理的意識出發，對5M1E分析法的各個要素進行分解講述，過程中穿插企業實踐案例與學員互動，使學員真正理解和掌握5M1E分析法工具，并能充分應用到質量管理工作中。
 【課程對象】
 車間管理者、質量管理人員、檢驗人員
【課程時間】
1天（6小時/天）
【課程目標】
1、學員掌握5M1E分析法的知識與工具的正確使用。
2、能使用5M1E工具對本企業生產過程中質量問題進行分析，找到真因。
【學習方式】
　　講授＋案例分析＋實踐演練＋互動交流＋咨詢指導
【課程大綱】
開篇：質量的影響
第一單元 質量的基礎認知
一、 質量的含義
1. 狹義質量
2. 廣義質量
二、 質量的分類
1. 產品質量
2. 工作質量
3. 工序質量
三、 質量管理
1. 質量管理的對象
2. 質量管理常用工具
第二單元 5M1E簡介
1. 現場管理
1) 哪里是現場
2) 現場管理的目標
3) 三現主義
2. 造成產品質量波動的原因
案例：提高合格率
3. 5M1E分析法的基本含義
4. 穩定與改善質量波動的有效措施
1) 人
2) 機
3) 料
4) 法
5) 環
6) 測
小組活動：符合企業現狀的改善
第三單元    5M1E有效應用
1. 5M1E應用方向
1) 解決問題
2) 提升現場管理水平
2. 有效實施5M1E的基礎
1) 現場6S
2) 標準化
3. 5M1E分析法常用工具
1) 頭腦風暴法
2) 5Why
3) 魚骨圖
小組活動：用魚骨頭分析原因
4. 5M1E點檢表
1) 用表格點檢隱藏問題
2) 定期點檢與臨時處置措施
5. 質量問題分析應用
1) 領導者作用
2) 問題發現
3) 團隊參與分析原因
4) 要因驗證
5) 改善計劃
6) 改善實施
7) 效果確認
8) 防止再發生
6. 常見的問題與對策
1) 分析不深入，表面化
2) 對人不對事
3) 在辦公室分析原因
4) 感覺太復雜
5) 找不到解決方案
案例：塑造全員思維模式
第四單元   課程回顧
1. 重點回顧
2. 答疑解惑

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