時間地點：2010年5月22日、11月6日（上海）
培訓(xùn)費用：1180元/人（含培訓(xùn)費、講義費、午餐、茶點等）
培訓(xùn)效益:
課程結(jié)合目前中國企業(yè)采購與供應(yīng)商管理普遍存在的矛盾與問題，通過國際通用的供應(yīng)商管理模式，導(dǎo)入適合中國企業(yè)的采購與供應(yīng)商管理的相關(guān)思路，同時切入企業(yè)物流管理和供應(yīng)鏈管理原理與原則，使得企業(yè)供應(yīng)商管理符合其所在的供應(yīng)鏈上不同流通環(huán)節(jié)中物流管理的系統(tǒng)化運作。
課程大綱：
1、企業(yè)的挑戰(zhàn)
從VOC(客戶之聲)到供應(yīng)商表現(xiàn)
供應(yīng)商管理--企業(yè)核心競爭力之一
供應(yīng)商質(zhì)量--決定你營運模式和績效的關(guān)鍵因素
2、供應(yīng)商的開發(fā)和評定
過程生產(chǎn)能力
生產(chǎn)技術(shù)能力
質(zhì)量管理體系
3、衡量供應(yīng)商的質(zhì)量
品質(zhì)結(jié)果的衡量--產(chǎn)品質(zhì)量的測定
品質(zhì)過程能力指數(shù)Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其應(yīng)用
品質(zhì)測量的方法和程序
·抽樣計劃
·測量系統(tǒng)分析（MSA）介紹
品質(zhì)過程的衡量--質(zhì)量保證體系的評審
基于流程的ISO9000質(zhì)量體系
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP的概念及方法
評審的流程
4、分析供應(yīng)商的質(zhì)量
過程能力指數(shù)分析
基于供應(yīng)鏈的流程分析
運用SPC識別質(zhì)量變異
運用FMEA識別質(zhì)量變異
5、提升供應(yīng)商的質(zhì)量
a)解決質(zhì)量問題
建立組織架構(gòu)和機(jī)制
質(zhì)量問題改進(jìn)小組—團(tuán)隊、任務(wù)、計劃和授權(quán)
因果關(guān)系圖
失效模式及效果分析FMEA
差錯防止
實驗設(shè)計法DOE
b)預(yù)防質(zhì)量問題
從營運體系的角度幫助供應(yīng)商建立：
·供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的一體化
·共享的信息通道和作業(yè)流程
·基于標(biāo)準(zhǔn)化的流程管理
從產(chǎn)品和工藝的角度幫助供應(yīng)商建立：
·產(chǎn)品的魯棒設(shè)計
·工藝的魯棒設(shè)計
從組織和團(tuán)隊的角度幫助供應(yīng)商建立：
·以品質(zhì)為核心的企業(yè)文化和激勵制度
·完善的績效管理
·有效的培訓(xùn)和員工發(fā)展
6、如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系
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