培訓對象：企業(yè)班組長、后備班組長、現(xiàn)場管理人員（質(zhì)管員、檢驗員、維修保養(yǎng)員、操作人員）
培訓目的：1、更新并使班組長和現(xiàn)場管理者已有知識、經(jīng)驗條理化；2、補充所欠缺的知識和技能，全面了解和掌握品空管理的意義和基本知識、技能；3、建立科學的思維模式。
課程內(nèi)容：
生產(chǎn)品控系統(tǒng)覆蓋了加工制造的全過程——包括檢驗、化驗和生產(chǎn)過程監(jiān)控。
它將對所有原料、輔料、包裝材料、半成品、成品進行檢驗和化驗，并對加工程序、方法及相關(guān)因素進行管理和規(guī)定。把握不合格的原輔料物品不進入加工環(huán)節(jié)，不合格半成品不流入下道加工工序，不合格產(chǎn)品不出廠，并將危害控制在可接受范圍之內(nèi)。
另外，殘酷的競爭告訴我們：誰的浪費越少，成本越低誰就越有可能獲勝。利潤哪里來？你的產(chǎn)品中有多少可節(jié)省的成本？每天在你的眼前、手邊有多少浪費其實是能夠避免的呢？
1、不能再讓你的質(zhì)量管理停留在上個世紀——質(zhì)量管理的進化過程；
2、質(zhì)量的顧客和市場價值；
3、質(zhì)量管理與生產(chǎn)標準的關(guān)系；
4、你為誰而檢驗——顧客、企業(yè)、你自己？
5、"嚴","細","精","準"是檢驗員的基本素養(yǎng)
技術(shù)業(yè)務(wù)水平(要高) 、責任心(要強) 、工作作風(要正派) 、職業(yè)敏感性(要高) 、身體狀況(要良好)
6、檢驗的重要性及其經(jīng)濟意義
①可靠性和故障率②安全性③經(jīng)濟性
7、什么是檢驗？與試驗、化驗的區(qū)別？
8、如何用PDCA的方法進行檢驗的規(guī)劃與結(jié)果處置
9、實行專檢與自檢,互檢結(jié)合的三檢制是我國檢驗工作一項創(chuàng)舉
①檢驗已成為工業(yè)生產(chǎn)中的一道重要工序
②檢驗方法,技術(shù)和裝備已形成專業(yè)化
③檢驗工作必須打破生產(chǎn)加工工序的局限性
④有利于監(jiān)督和制約企業(yè)生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量保證
10、檢驗部門和人員通常應具有的職權(quán)有:
①對不合格品有權(quán)打廢隔離,未經(jīng)檢驗人員同意,任何人不得動用
②對不合格品使用的否決權(quán)
③對不斷產(chǎn)生不良品的工序,有權(quán)停止生產(chǎn)
④對違反工藝紀律,或弄虛作假,以次充好,欺騙檢驗,蒙混過關(guān)等不良行為, 有權(quán)監(jiān)督制止和提出處分意見
⑤對不合格的原材料,外協(xié)件,外購件和產(chǎn)品有權(quán)制止繳庫和使用的權(quán)力
11、檢驗的程序與標準
①檢驗是全面質(zhì)量管理的組成部分②正確協(xié)調(diào),積極發(fā)揮各自職能作用③全面質(zhì)量管理不能代替質(zhì)量檢驗④工序控制不能代替檢驗⑤質(zhì)量檢驗的職責不同于管理的職責⑥質(zhì)量是設(shè)計,制造出來的,檢驗起到重要作用
12、與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定
①與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審
②安全產(chǎn)品的策劃和實現(xiàn)
③設(shè)計和開發(fā)的輸入
④設(shè)計和開發(fā)的輸出和確認
13、如何提高檢驗效率（減少漏、錯檢）
【討論】各檢測手段的特征與容易失誤處
14、質(zhì)量檢驗的職能
①把關(guān)職能 ②預防職能 ③監(jiān)督職能 ④反饋職能
15、質(zhì)量檢驗的17項任務(wù)
16、檢驗員的培訓
①培訓計劃 ②培訓內(nèi)容：應知的技術(shù)知識課程（公差與配合、測量技術(shù)、機械制圖、加工工藝、產(chǎn)品設(shè)計原理,使用,維護知識、專業(yè)通用技術(shù)知識、與產(chǎn)品有關(guān)的各種標準,相關(guān)技術(shù)標準）、應知的管理知識課程（質(zhì)量檢驗管理知識、產(chǎn)品質(zhì)量方針,質(zhì)量法規(guī)和質(zhì)量管理制度）、應會的技能（量具,量儀和測試設(shè)備的正確使用方法：檢驗方法與正確判斷；各項檢驗的業(yè)務(wù)手續(xù)）③課堂培訓④崗位練功
【特別提示】此外,檢驗員的培訓,還要注意下列兩個實際問題
一是應當盡可能讓檢驗員有機會去熟悉產(chǎn)品的適用性,即現(xiàn)場察看產(chǎn)品的實際使用情況,察看產(chǎn)品加工情況;
二是培訓工作應當包括一些不可少的程序事宜,例如質(zhì)量檢驗原始單據(jù)填寫, 質(zhì)量信息反饋以及與有關(guān)單位的業(yè)務(wù)聯(lián)系。
17、基礎(chǔ)設(shè)施的管理與維護
①基礎(chǔ)設(shè)施的確認和驗證
18、采購控制
①采購過程
②產(chǎn)品信息
③采購產(chǎn)品的驗證
19、生產(chǎn)制造過程的控制
①生產(chǎn)服務(wù)提供過程的確認
②標識和可追溯性系統(tǒng)意義與建立
③產(chǎn)品防護
20、監(jiān)視測量裝置的控制與管理
21、測量、驗證、分析和改正
①監(jiān)視測量
②過程的監(jiān)視測量和單項驗證結(jié)果的評價、分析
③產(chǎn)品的監(jiān)視測量
④不符合控制
⑤不合格品的控制
22、數(shù)據(jù)分析和控制措施組合的確認
①數(shù)據(jù)分析
②控制措施組合的確認
③持續(xù)改進
23、糾正、糾正措施、預防措施
24、應急準備和響應
25、質(zhì)量控制與改善的方法
①過程方法
②QC小組活動
26、七種常用的質(zhì)量管理工具 |
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